本实用新型专利技术涉及一种改进的自动拌绒装置，属于羊绒生产辅助设备技术领域，用于解决现有技术中羊绒搅拌效果差的技术问题，技术方案的改进之处为：构成中还包括加湿仓，加湿仓顶部安装加湿装置；所述管道Ⅰ上还连接与其构成三通结构的管道Ⅲ，管道Ⅰ与管道Ⅲ在靠近开毛机的连接处安装阀门Ⅰ；管道Ⅲ的另一端由混绒仓底部通入混绒仓；所述管道Ⅱ上还连接有与其构成三通结构的管道Ⅳ，管道Ⅱ与管道Ⅳ在靠近加湿仓的连接处安装阀门Ⅱ；管道Ⅳ的另一端由加湿仓顶部通入加湿仓。本实用新型专利技术结构简单，实现羊绒高效、均匀、自动化搅拌，可大幅缩短羊绒生产厂家供货周期，经济效益显著，推广应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的自动拌绒装置，属于羊绒生产辅助设备
技术介绍
随着人们生活水平的提升，羊绒制品已逐步取代人们常用的棉织品，越来越为广大百姓所接受。羊绒生产厂家根据用户生产不同羊绒制品的要求，通常需要将不同品位的羊绒混合搅拌均匀后向用户提供；目前常用的羊绒拌绒方式为人工操作，即根据用户要求将不同品位的羊绒按照所需比例堆放到一起，然后由人工进行搅拌。此种搅拌方式存在劳动强度大、环境恶劣、工作效率低下和搅拌不均匀等缺陷，严重影响羊绒生产厂家供货周期和信誉度。为解决此类问题，我们曾利用开毛机设备对羊绒进行自动搅拌混合，制作出一种自动拌绒装置，包括开毛机、管道、风机和混绒仓，管道包括用于连接开毛机和风机进风口的管道I和一端连接风机出风口、另一端由混绒仓顶部通入混绒仓的管道II。此装置虽然能实现羊绒的自动搅拌，但搅拌效果仍不尽如人意，无法自动实现羊绒的重复二次搅拌。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的自动拌绒装置，可自动、高效完成不同品位羊绒的多次搅拌混合，搅拌效果均匀，解决
技术介绍
中的缺陷。解决上述技术问题的技术方案为:一种改进的自动拌绒装置，构成中包括开毛机、管道、风机和混绒仓，所述管道包括用于连接开毛机和风机进风口的管道I和一端连接风机出风口、另一端由混绒仓顶部通入混绒仓的管道II ;其改进之处为，构成中还包括加湿仓，加湿仓顶部安装加湿装置；所述管道I上还连接与其构成三通结构的管道III，管道I与管道III在靠近开毛机的连接处安装阀门I ;管道III的另一端由混绒仓底部通入混绒仓；所述管道II上还连接有与其构成三通结构的管道IV，管道II与管道IV在靠近加湿仓的连接处安装阀门II ;管道IV的另一端由加湿仓顶部通入加湿仓。上述的一种改进的自动拌绒装置，所述管道III上还连接有与其构成三通结构的管道V，连接处靠近混绒仓并安装阀门III，管道V的另一端由加湿仓底部通入加湿仓。上述的一种改进的自动拌绒装置，所述管道1、管道I1、管道II1、管道IV和管道V为横截面尺寸相同的正方形管道；所述阀门1、阀门II和阀门III的结构及尺寸相同。上述的一种改进的自动拌绒装置，所述阀门均由转轴和挡板构成，挡板沿转轴长度方向与转轴固定，挡板位于两个连接管道的内部，其尺寸与管道横截面尺寸相匹配，转轴穿过两个连接管道相重合的管壁，与管壁为转动连接，转轴垂直于两个连接管道的纵截面。本技术的有益效果:本技术利用开毛机对不同品位羊绒按照配比进行第一次搅拌，搅拌后的混合羊绒在风机的吸力下由混绒仓顶部进入混绒仓，混合羊绒在各个管道传输过程和进入混绒仓过程中均具有搅拌效果；通过开闭各个阀门还可实现混合羊绒的在管道和混绒仓中的多次搅拌，搅拌效果理想的混合羊绒最终通过管道IV由加湿仓顶部进入加湿仓进行加湿处理后即可打包供货。本技术结构简单，搅拌效率大幅提升，搅拌效果理想，实现羊绒高效、均匀、自动化搅拌，可大幅缩短羊绒生产厂家供货周期，经济效益显著，推广应用前景广阔。【附图说明】图1为本技术示意图；图2为阀门结构示意图；图3为阀门在相互连通的两个管道中的示意图；图中标记为:I一开毛机、2—风机、3—混绒仓、4一管道1、5—管道11、6—管道II1、7一阀I ] 1、8—加湿仓、9一管道IV、10一阀门I1、11一管道V、12一阀门II1、13一加湿装置、14 一转轴、15—挡板。【具体实施方式】图1显示，本技术构成中包括开毛机1、管道、风机2、混绒仓3和加湿仓8，管道包括用于连接开毛机I和风机2进风口的管道I 4、一端连接风机2出风口、另一端由混绒仓3顶部通入混绒仓3的管道II 5、与管道I 4连通构成三通结构的管道III6、与管道II 5连通构成三通结构的管道IV 9和与管道III 6连通构成三通结构的管道V 11，所有管道的内径相同；管道III 6的另一端由混绒仓3的底部通入混绒仓3 ;管道IV 9的另一端由加湿仓8的顶部通入加湿仓8 ;管道V 11的另一端由加湿仓8的底部通入加湿仓8，管道III6与管道V 11的连接处靠近混绒仓3 ;管道I 4与管道III6靠近开毛机I的连接处安装阀门I 7，管道II 5与管道IV 9靠近加湿仓3的连接处安装阀门II 10，管道III 6与管道V 11的连接处安装阀门III12，所有阀门的结构及尺寸均相同；加湿仓8的顶部安装有加湿装置13，用于对羊绒进行加湿回潮处理。图2和图3显示，本技术所有阀门均由转轴14和挡板15构成，挡板15沿转轴14长度方向与转轴14固定，挡板15位于两个连接管道的内部，其尺寸与管道内径相匹配，转轴14穿过两个连接管道相重合的管壁，与管壁为转动连接，转轴14垂直于两个连接管道的纵截面；如此安装的阀门保证能够实现分别对两个连接管道的开闭操作。本技术工作时，开动开毛机I和风机2，操作阀门I 7和阀门II 10，实现对管道III6和管道IV9的封闭，将不同品位的羊绒按照所需配比送入开毛机I中，在风机2的吸力下混合羊绒沿管道I 4进入管道II 5最终进入混绒仓3，检测混绒仓3中的混合羊绒是否满足用户需求，按照下述步骤操作:(1)若满足用户要求，则操作阀门I 7，保证管道I 4和管道III 6全部畅通，操作阀门II 10，关闭混合羊绒进入混绒仓3的入口，操作阀门III 12，关闭管道V 11与加湿仓8的通道，此时，在风机2的吸力下，开毛机I和混绒仓3中的混合羊绒被送入加湿仓8，开启加湿装置13，对混合完成的羊绒进行加湿处理，完成本技术目的；(2)若初次进入混绒仓3中的混合羊绒尚不满足用户需求，则需要操作阀门I 7，关闭管道I 4，操作，关闭管道IV9，通过风机2将混绒仓3中的羊绒重新在管道III6和管道II 5中搅拌再次进入混绒仓3，直至进入混绒仓3的混合羊绒满足用户要求后，操作阀门II 10，关闭混合羊绒进入混绒仓3的入口，操作阀门III 12，关闭管道V 11与加湿仓8的通道，此时，在风机2的吸力下，混合羊绒被送入加湿仓8，开启加湿装置13，对混合完成的羊绒进行加湿处理，完成本技术目的；(3)若最终进入加湿仓8的混合羊绒仍然存在瑕疵，还可通过操作阀门III 12开启管道V 11，加湿仓8中的羊绒还可以再次进行循环搅拌。【主权项】1.一种改进的自动拌绒装置，构成中包括开毛机(I)、管道、风机(2 )和混绒仓(3 )，所述管道包括用于连接开毛机(I)和风机(2)进风口的管道I (4)和一端连接风机(2)的出风口、另一端由混绒仓(3)的顶部通入混绒仓的管道II (5);其特征在于:构成中还包括加湿仓(8)，加湿仓(8)的顶部安装加湿装置(13);所述管道I (4)上还连接与其构成三通结构的管道111(6)，管道I (4)与管道111(6)在靠近开毛机(I)的连接处安装阀门I (7);管道111(6)的另一端由混绒仓(3)的底部通入混绒仓(3);所述管道II (5)上还连接有与其构成三通结构的管道IV(9)，管道11(5)与管道1￥(9)在靠近加湿仓(8)的连接处安装阀门II(10);管道IV(9)的另一端由加湿仓(8)的顶部通入加湿仓(8)。2.如权利要求1所述的一种改进的自动拌绒装置，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的自动拌绒装置，构成中包括开毛机（1）、管道、风机（2）和混绒仓（3），所述管道包括用于连接开毛机（1）和风机（2）进风口的管道Ⅰ（4）和一端连接风机（2）的出风口、另一端由混绒仓（3）的顶部通入混绒仓的管道Ⅱ（5）；其特征在于：构成中还包括加湿仓（8），加湿仓（8）的顶部安装加湿装置（13）；所述管道Ⅰ（4）上还连接与其构成三通结构的管道Ⅲ（6），管道Ⅰ（4）与管道Ⅲ（6）在靠近开毛机（1）的连接处安装阀门Ⅰ（7）；管道Ⅲ（6）的另一端由混绒仓（3）的底部通入混绒仓（3）；所述管道Ⅱ（5）上还连接有与其构成三通结构的管道Ⅳ（9），管道Ⅱ（5）与管道Ⅳ（9）在靠近加湿仓（8）的连接处安装阀门Ⅱ（10）；管道Ⅳ（9）的另一端由加湿仓（8）的顶部通入加湿仓（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝海涛，
申请(专利权)人：邯郸市圣雪海羊绒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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