一种电机转芯的制备方法技术

一种电机转芯的制备方法，涉及电机配件铸造技术领域，其特征在于：包括制作模具、熔化材料、混合材料、冷凝材料、浸泡材料、烘烤材料、再次冷凝、抛光材料。本发明专利技术方法合理、产品硬度高、操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及电机配件铸造
，具体涉及。
技术介绍
:电机(英文:Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。而电机内部的配件基本上都是金属制成的，由于电机的高强度的工作的关系，内部的零部件往往会由于时间以及工作的原因而导致损伤、损坏，这样就会降低工作效率，并且检修的时候也非常的麻烦，即使更换零部件，也会浪费大量的时间。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、产品硬度高、操作便捷的。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:，其特征在于:包括以下步骤，步骤一、制作模具:按照生产需要来制作相应的模具和浇道；步骤二、熔化材料:将Fe2O3和钒按照常规的方法，分别熔化成液体，钒的量是Fe203的量的1/3 ；步骤三、混合材料:将上述熔化的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合22分钟，混合到第12分钟的时候放入二甲基二甲苯，二甲基二甲苯的量是钒的量的1/10 ；步骤四、冷凝材料:将上述混合后的材料通过浇道置入模具中，然后静置2分钟，静置后放入0°c的冷凝房中冷凝15分钟，在第6分钟的时候加入碳酸锆，碳酸锆的量是Fe2O3的量的1/9 ；步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出，放入硫酸锌溶液中浸泡15分钟，硫酸锌溶液的量是Fe2O3的量的1/3 ；步骤六、烘烤材料:将浸泡后的材料静置3分钟，然后放入烘烤房中进行高温加热，温度为455°C，时间为35分钟，加热到18分钟的时候放入碳粉，碳粉的量是Fe2O3的量的 1/4 ；步骤七、再次冷凝:将上述加热后的材料静置5分钟，然后放入冷凝房中进行二次冷凝，温度为-7 V，时间为25分钟，在冷凝到第19分钟的时候加入邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二丁酯的量钒的量的1/6 ；步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出，静置6分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。本专利技术的有益效果为:通过不同的金属以及其他的材料通过物理、化学的方法来加工，使得产品的性能比单一元素的产品的性能优良，并且产品的成本不高，硬度也非常的高。本专利技术方法合理、产品硬度高、操作便捷。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。，其特征在于:包括以下步骤，步骤一、制作模具:按照生产需要来制作相应的模具和浇道；步骤二、熔化材料:将Fe2O3和钒按照常规的方法，分别熔化成液体，钒的量是Fe 203的量的1/3 ；步骤三、混合材料:将上述熔化的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合22分钟，混合到第12分钟的时候放入二甲基二甲苯，二甲基二甲苯的量是钒的量的1/10 ；步骤四、冷凝材料:将上述混合后的材料通过浇道置入模具中，然后静置2分钟，静置后放入0°c的冷凝房中冷凝15分钟，在第6分钟的时候加入碳酸锆，碳酸锆的量是Fe2O3的量的1/9 ；步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出，放入硫酸锌溶液中浸泡15分钟，硫酸锌溶液的量是Fe2O3的量的1/3 ；步骤六、烘烤材料:将浸泡后的材料静置3分钟，然后放入烘烤房中进行高温加热，温度为455°C，时间为35分钟，加热到18分钟的时候放入碳粉，碳粉的量是Fe2O3的量的 1/4 ；步骤七、再次冷凝:将上述加热后的材料静置5分钟，然后放入冷凝房中进行二次冷凝，温度为-7 V，时间为25分钟，在冷凝到第19分钟的时候加入邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二丁酯的量钒的量的1/6 ；步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出，静置6分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤， 步骤一、制作模具:按照生产需要来制作相应的模具和浇道； 步骤二、熔化材料:将Fe2O3和钒按照常规的方法，分别熔化成液体，钒的量是Fe 203的量的1/3 ； 步骤三、混合材料:将上述熔化的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合22分钟，混合到第12分钟的时候放入二甲基二甲苯，二甲基二甲苯的量是钒的量的1/10 ； 步骤四、冷凝材料:将上述混合后的材料通过浇道置入模具中，然后静置2分钟，静置后放入0°C的冷凝房中冷凝15分钟，在第6分钟的时候加入碳酸锆，碳酸锆的量是Fe2O3的量的1/9 ； 步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出，放入硫酸锌溶液中浸泡15分钟，硫酸锌溶液的量是Fe2O3的量的1/3 ；步骤六、烘烤材料:将浸泡后的材料静置3分钟，然后放入烘烤房中进行高温加热，温度为455°C，时间为35分钟，加热到18分钟的时候放入碳粉，碳粉的量是Fe2O3的量的1/4 ；步骤七、再次冷凝:将上述加热后的材料静置5分钟，然后放入冷凝房中进行二次冷凝，温度为-7 V，时间为25分钟，在冷凝到第19分钟的时候加入邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二丁酯的量钒的量的1/6 ； 步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出，静置6分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。【专利摘要】，涉及电机配件铸造
，其特征在于：包括制作模具、熔化材料、混合材料、冷凝材料、浸泡材料、烘烤材料、再次冷凝、抛光材料。本专利技术方法合理、产品硬度高、操作便捷。【IPC分类】H02K15/02, B22D27/20, C23C28/00, B22C9/22【公开号】CN104935122【申请号】CN201510283396【专利技术人】张福新 【申请人】含山县兴达球墨铸铁厂【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转芯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、制作模具：按照生产需要来制作相应的模具和浇道；步骤二、熔化材料：将Fe2O3和钒按照常规的方法，分别熔化成液体，钒的量是Fe2O3的量的1/3；步骤三、混合材料：将上述熔化的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合22分钟，混合到第12分钟的时候放入二甲基二甲苯，二甲基二甲苯的量是钒的量的1/10；步骤四、冷凝材料：将上述混合后的材料通过浇道置入模具中，然后静置2分钟，静置后放入0℃的冷凝房中冷凝15分钟，在第6分钟的时候加入碳酸锆，碳酸锆的量是Fe2O3的量的1/9；步骤五、浸泡材料：将上述冷凝后的材料取出，放入硫酸锌溶液中浸泡15分钟，硫酸锌溶液的量是Fe2O3的量的1/3；步骤六、烘烤材料：将浸泡后的材料静置3分钟，然后放入烘烤房中进行高温加热，温度为455℃，时间为35分钟，加热到18分钟的时候放入碳粉，碳粉的量是Fe2O3的量的1/4；步骤七、再次冷凝：将上述加热后的材料静置5分钟，然后放入冷凝房中进行二次冷凝，温度为‑7℃，时间为25分钟，在冷凝到第19分钟的时候加入邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二丁酯的量钒的量的1/6；步骤八、抛光材料：将上述冷凝后的材料取出，静置6分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福新，
申请(专利权)人：含山县兴达球墨铸铁厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34