转子导条嵌紧用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子导条嵌紧用定位工装，包括：能够卡接于转子的定位滚盘和转子端板之间的弧形定位板，设置于弧形定位板的内弧面且能够卡接于导条间隙内的卡板；其中，弧形定位板具有外凸于其一侧侧面且能够阻挡风镐滑出转子端板的挡板。本实用新型专利技术公开的转子导条嵌紧用定位工装，通过弧形定位板和卡板实现了定位，通过挡板阻挡风镐滑出转子端板，则在导条嵌紧过程中避免了位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，进而避免了影响导条的后续车削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子导条嵌紧
，更具体地说，涉及一种转子导条嵌紧用定位工装。
技术介绍
在生产电机的转子过程中需要将导条嵌在转子铁芯上，转子铁芯的端面设置有转子端板。目前，工作人员采用风镐冲压导条，以使导条嵌紧在转子铁芯上。由于冲压导条过程中，风镐具有较大的冲力，则风镐具有较大的运动惯性，工作人员无法及时停止风镐冲头，风镐冲头会冲出转子端板，导致位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，影响导条的后续车削，进而影响转子端板焊接时转子端板与转子铁芯的对中，导致在转子动平衡时产生较大的不平衡量，增加平衡块用量，使得转子的生产效率较低、生产成本较高，也影响转子的产品质量。综上所述，如何在导条嵌紧过程中避免位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，以避免影响导条的后续车削，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种转子导条嵌紧用定位工装，在导条嵌紧过程中避免位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，以避免影响导条的后续车削。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子导条嵌紧用定位工装，包括：能够卡接于转子的定位滚盘和转子端板之间的弧形定位板，设置于所述弧形定位板的内弧面且能够卡接于导条间隙内的卡板；其中，所述弧形定位板具有外凸于其一侧侧面且能够阻挡风镐滑出所述转子端板的挡板。优选的，所述挡板为弧形挡板，所述挡板位于所述弧形定位板一侧的侧面并与所述侧面形成用于与所述转子端板配合的台阶面。优选的，所述挡板外凸于所述弧形定位板的侧面的长度L小于所述转子端板的厚度。优选的，所述挡板外凸于所述弧形定位板的侧面的长度L为1-3mm，所述挡板的厚度δ为3-6mm。优选的，所述卡板的数目为两个，且两个所述卡板分别位于所述弧形定位板的两端。优选的，所述卡板用于靠近所述转子端板的侧面以及所述卡板用于靠近所述定位滚盘的侧面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的大端与所述弧形定位板相连。优选的，所述卡板通过螺纹连接件与所述弧形定位板相连。优选的，所述卡板设置有内螺纹孔，所述弧形定位板设置有与所述内螺纹孔连通的安装孔，所述螺纹连接件为螺栓。优选的，所述卡板为铜板，所述弧形定位板为铁板。本技术提供的转子导条嵌紧用定位工装的使用方法为：使用风镐冲压导条前，将卡板插在相邻的两个导条之间，使得卡板卡接在导条间隙内，同时，弧形定位板卡接在定位滚盘和转子端板之间，从而实现了弧形定位板的定位。本技术提供的转子导条嵌紧用定位工装，通过弧形定位板和卡板实现了定位，通过挡板阻挡风镐滑出转子端板，则在导条嵌紧过程中避免了位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，进而避免了影响导条的后续车削。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的转子导条嵌紧用定位工装的主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术实施例提供的转子导条嵌紧用定位工装的俯视图。上图1-图3中：1为弧形定位板、11为外弧面、12为内弧面、13为挡板、2为卡板、3为螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的转子导条嵌紧用定位工装，包括：弧形定位板1和卡板2；其中，弧形定位板1能够卡接于转子的定位滚盘和转子端板之间，且弧形定位板1具有挡板13，该挡板13外凸于弧形定位板1一侧的侧面且能够阻挡风镐滑出转子端板；卡板2设置于弧形定位板1的内弧面12，且卡板2能够卡接于导条间隙内。可以理解的是，对于卡板2和弧形定位板1的大小，需要根据实际应用过程中转子端板和定位滚盘的大小以及二者之间的距离、导条的大小以及相邻两个导条之间的间隙确定，本技术实施例对此不做限定。弧形定位板1的内弧面12是指弧形定位板1的两个弧面中半径较小的弧面，弧形定位板1的外弧面11是指弧形定位板1的两个弧面中半径较大的弧面。当卡板2卡接在导条间隙时，可将卡板2取出；当弧形定位板1卡接在定位滚盘和转子端板之间时，可取出弧形定位板1。本技术实施例提供的转子导条嵌紧用定位工装的使用方法为：使用风镐冲压导条前，将卡板2插在相邻的两个导条之间，使得卡板2卡接在导条间隙内，同时，弧形定位板1卡接在定位滚盘和转子端板之间，从而实现了弧形定位板1的定位。当挡板13对应的导条冲压完后，取下该定位工装并将其定位在周向其他位置，进行其他导条的冲压。本技术实施例提供的转子导条嵌紧用定位工装，通过弧形定位板1和卡板2实现了定位，通过挡板13阻挡风镐滑出转子端板，则在导条嵌紧过程中避免了位于转子端板和定位滚盘之间的导条下陷变形，进而避免了影响导条的后续车削。上述转子导条嵌紧用定位工装中，挡板13存在多种结构，例如挡板13的数目为多个，相邻两个挡板13之间的间隙与导条间隙相同，且该转子导条嵌紧用定位工装安装后，挡板13与导条一一对应，以保证风镐在冲压该导条时，与该导条对应的挡板13阻挡风镐滑出转子端板。可以理解的是，上述挡板13可设置在弧形定位板1的内弧面12上，也可设置在弧形定位板1一侧的侧面上。为了方便生产和制造，优先选择挡板13为弧形挡板，该挡板13位于弧形定位板1一侧的侧面并与该侧面形成用于与转子端板配合的台阶面。这样，既方便了生产和制造，也提高了弧形定位板1的定位效果。可以理解是，挡板13与弧形定位板1的弯曲方向和弯曲度相同，挡板13位于该侧面靠近外弧面11的一端，即挡板13位于转子端板的上方。为了保证导条的安装质量，优先选择挡板13外凸于弧形定位板1的侧面的长度L小于转子端板的厚度。这样，既保证了风镐不会滑出转子端板，也保证了风镐能够将导条嵌紧。需要说明的是，挡板13外凸于弧形定位板1的侧面的长度L，该侧面是指弧形定位板1靠近转子端板的侧面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子导条嵌紧用定位工装，其特征在于，包括：能够卡接于转子的定位滚盘和转子端板之间的弧形定位板(1)，设置于所述弧形定位板(1)的内弧面(12)且能够卡接于导条间隙内的卡板(2)；其中，所述弧形定位板(1)具有外凸于其一侧侧面且能够阻挡风镐滑出所述转子端板的挡板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种转子导条嵌紧用定位工装，其特征在于，包括：能够卡接于转子
的定位滚盘和转子端板之间的弧形定位板(1)，设置于所述弧形定位板(1)
的内弧面(12)且能够卡接于导条间隙内的卡板(2)；其中，所述弧形定位
板(1)具有外凸于其一侧侧面且能够阻挡风镐滑出所述转子端板的挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的转子导条嵌紧用定位工装，其特征在于，所述
挡板(13)为弧形挡板，所述挡板(13)位于所述弧形定位板(1)一侧的侧
面并与所述侧面形成用于与所述转子端板配合的台阶面。
3.根据权利要求1所述的转子导条嵌紧用定位工装，其特征在于，所述
挡板(13)外凸于所述弧形定位板(1)的侧面的长度L小于所述转子端板的
厚度。
4.根据权利要求3所述的转子导条嵌紧用定位工装，其特征在于，所述
挡板(13)外凸于所述弧形定位板(1)的侧面的长度L为1-3mm，所述挡板
(13)的厚度δ为3-6mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：王山，龙云峰，戚小龙，熊文浩，袁波，王婧博，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43