一种破碎器主机压紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎器主机压紧工装，包括：设置在主机两侧的夹紧板，所述夹紧板固定在壳体主板内侧，一压紧块，所述压紧块安装在所述夹紧板中间，一支撑杆，所述支撑杆将所述壳体主板、夹紧板和所述压紧块连接，所述支撑杆的两端连接有调节螺母；两对称的限位块，所述限位块安装在所述夹紧板的内侧，所述限位块与所述夹紧板的上端螺栓连接，且所述限位块的下端压紧所述压紧块；一减震垫，所述减震垫设置在所述压紧块的下端，所述减震垫下部为破碎器主机。解决了安装时主机的压紧问题；调节限位块分担支撑杆的受力，减缓支撑杆的受力情况，降低了支撑杆的断裂率；通过减震垫的缓冲作用避免了零部件之间的撞击，降低了产品的损坏率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎器主机压紧工装，属于工程机械领域。
技术介绍
静音型液压破碎器在工作过程中，为防止主机在壳体内摆动，在壳体靠近主机后缸体位置进行压紧固定，市场上采用的压紧方式一般是主机后壳上直接增加钢质压块，压块和壳体两侧加工贯穿孔，支撑杆或者螺栓穿过压块和壳体上的贯穿孔用螺母锁紧。但这种压紧方式在使用过程中存在以下几点不足，1、如果在加工过程中压紧块和破碎器主机配合的间隙过小，装配时难度太大，间隙过大失去了压紧的效果，给装配和使用带来巨大麻烦。2、破碎器工作过程中对压紧部位的冲击都作用在支撑杆或者螺栓上，导致螺栓或者支撑杆经常断裂。3、工作过程中主机和压块以及壳体不断撞击，导致主机、压块以及壳体损坏，使得产品存在严重的质量隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供一种解决了了安装时主机的压紧问题，支撑杆的断裂率低，且产品的损坏率低的破碎器压紧工装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种破碎器主机压紧工装，包括：设置在主机两侧的夹紧板，所述夹紧板固定在壳体主板内侧，且所述壳体主板和夹紧板上设置有第一通孔；一压紧块，所述压紧块安装在所述夹紧板中间，且所述压紧块上设有第二通孔；一支撑杆，所述支撑杆通过所述第一通孔和第二通孔将所述壳体主板、夹紧板和所述压紧块连接，所述支撑杆的两端连接有调节螺母；两对称的限位块，所述限位块安装在所述夹紧板的内侧，所述限位块与所述夹紧板的上端螺栓连接，且所述限位块的下端压紧所述压紧块；一减震垫，所述减震垫设置在所述压紧块的下端，所述减震垫下部为破碎器主机。进一步，所述压紧块的下端设置有安装减震垫的凹槽。进一步，所述夹紧板的上端设有第一凸起，所述限位块的下端设有与夹紧板相配合的第二凸起。进一步，所述夹紧板焊接在所述壳体主板上。本技术的有益效果是：解决了安装时主机的压紧问题；使用过程中，调节限位块分担支撑杆的受力，减缓支撑杆的受力情况，降低了支撑杆的断裂率，提高了产品质量；通过下端减震垫的缓冲作用避免了零部件之间的撞击，极大地降低了产品的损坏率。附图说明图1为本技术的结构示意图(壳体主板未画出)；图2为本技术的主视图(壳体主板未画出)；图3为图2中B-B处剖视图；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、主机，2、壳体主板，3、减震垫，4、支撑杆，5、压紧块，6、夹紧板，6-A、第一凸起，7、限位块，7-A、第二凸起，8、固定螺栓，9、第一通孔，10、第二通孔，11、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图3所示，一种破碎器主机压紧工装，包括：设置在主机1两侧的夹紧板6，所述夹紧板6固定在壳体主板2内侧，且所述壳体主板2和夹紧板6上设置有第一通孔9；一压紧块5，所述压紧块5安装在所述夹紧板6中间，且所述压紧块5上设有第二通孔10；一支撑杆4，所述支撑杆4通过所述第一通孔9和第二通孔10将所述壳体主板2、夹紧板6和所述压紧块5连接，所述支撑杆4的两端连接有调节螺母；两对称的限位块7，所述限位块7安装在所述夹紧板6的内侧，所述限位块7与所述夹紧板6的上端螺栓连接，且所述限位块7的下端压紧所述压紧块5；一减震垫3，所述减震垫3设置在所述压紧块5的下端，所述减震垫3下部为破碎器主机1。所述压紧块5的下端设置有安装减震垫3的凹槽。所述夹紧板6的上端设有第一凸起6-A，所述限位块7的下端设有与夹紧板6配合的第二凸起7-A。所述夹紧板6焊接在所述壳体主板2上。本技术的工作原理如下：组装时将夹紧板5焊接到壳体主板2上，将减震垫3安装到压紧块5的凹槽11后放到主机1上，施加外力在压紧块5上，压紧后安装调节限位块7和固定螺栓8，最后安装支撑杆4，最终实现减震垫3与主机1的紧配合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎器主机压紧工装，其特征在于，包括：设置在主机(1)两侧的夹紧板(6)，所述夹紧板(6)固定在壳体主板(2)内侧，且所述壳体主板(2)和夹紧板(6)上设置有第一通孔(9)；一压紧块(5)，所述压紧块(5)安装在所述夹紧板(6)中间，且所述压紧块(5)上设有第二通孔(10)；一支撑杆(4)，所述支撑杆(4)通过所述第一通孔(9)和第二通孔(10)将所述壳体主板(2)、夹紧板(6)和所述压紧块(5)连接，所述支撑杆(4)的两端连接有调节螺母；两对称的限位块(7)，所述限位块(7)安装在所述夹紧板(6)的内侧，所述限位块(7)与所述夹紧板(6)的上端螺栓连接，且所述限位块(7)的下端压紧所述压紧块(5)；一减震垫(3)，所述减震垫(3)设置在所述压紧块(5)的下端，所述减震垫(3)下部为破碎器主机(1)。

【技术特征摘要】
1.一种破碎器主机压紧工装，其特征在于，包括：设置在主机(1)两侧的夹紧板(6)，所述夹紧板(6)固定在壳体主板(2)内侧，且所述壳体主板(2)和夹紧板(6)上设置有第一通孔(9)；一压紧块(5)，所述压紧块(5)安装在所述夹紧板(6)中间，且所述压紧块(5)上设有第二通孔(10)；一支撑杆(4)，所述支撑杆(4)通过所述第一通孔(9)和第二通孔(10)将所述壳体主板(2)、夹紧板(6)和所述压紧块(5)连接，所述支撑杆(4)的两端连接有调节螺母；两对称的限位块(7)，所述限位块(7)安装在所述夹紧板(6)的内侧，所述限位块(7)与所述夹紧板(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37