一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备，属于固体物料搅拌和粉碎设备，用于解决细胞培养基生产过程中人工操作和物料转移环节多的问题。所述的固体物料处理设备由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分组成；其中原料处理部分和产物混合部分各自由进料口、仓室、出料口、搅拌轴、搅拌桨组成，但搅拌桨形状不同；针磨部分由进料口、静盘、动盘、传动轴、筛网、出料口组成；各部分由同一电机的不同传动部件所控制，或由不同的电机控制，可各自独立的启动、关闭或运转。本实用新型专利技术集原料混合和初步处理、磨粉、终产物混合三种功能于一体，减少人工操作步骤和物料转移次数，提高针磨的磨粉效果，提高生产效率，并便于实现智能化、自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌和粉碎机，更具体的，涉及一种用于制备细胞培养基的固体物料搅拌和粉碎设备。
技术介绍
生物医药领域是国内外增长最快的产业之一，哺乳动物细胞表达系统成为抗体药等生物制药的主流表达系统，CHO、NS0等哺乳动物细胞在蛋白表达上的应用十分广泛，目前在一些大型生物制药厂哺乳动物细胞的培养规模已经达到千升、万升级。生物医药领域使用的哺乳动物细胞是离体培养的细胞，细胞培养基是离体细胞生存和增殖的环境，由多种氨基酸、糖、维生素、微量元素和蛋白质等成分组成。细胞培养基生产过程的一个必要环节是物料粉碎，传统上大多使用球磨机。然而球磨机体积庞大、产能低，不能满足大规模生产的需求。针磨机由相邻表面上具有垂直针棒的两个水平钢盘组成，一个盘(静盘)固定不动，而另一个盘(动盘)作高速旋转，物料从上盘的中央加入，在离心力作用下被抛向外边而发生撞击、粉碎。针磨具有体积小、产能高的优点，更适于规模化连续生产。由于细胞培养基的成分复杂，涉及几十种原料，使用针磨粉碎前，需要先将几十种原料称量、混合，然后投入针磨，磨成细粉，磨好后过筛，为防止不同密度的原料在终产物中分布不匀，还要对磨好的粉再次进行搅拌混匀，最后分装、包装。这一过程涉及多个步骤的人工操作和多次物料转移，如能用一台设备集中完成这些功能，则将大幅提高生产效率、节约人力资源。
技术实现思路
针对使用针磨生产细胞培养基的过程中人工操作和物料转移环节多的问题，本技术提供一种囊括了原料混合、磨粉、终产物混合三种功能的一体式搅拌粉碎设备，提高了生产工艺的连贯性和生产效率，并便于实现自动化。本技术的技术方案如下：一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备，由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分组成。所述的原料处理部分由进料口(1)、仓室(2)、出料口(3)、搅拌轴(4)、搅拌桨组成；仓室的高度与直径之比小于1；搅拌桨由2-6片桨叶(5)组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动；桨叶为弯折的片状，上缘锋利，叶片上面1/3-1/4的部分前倾并且与水平面呈小于等于30°的夹角(图2，α角)，下面2/3-3/4的部分与水平面呈60°-75°夹角(图2，β角)，桨叶转动起来后能搅动、切碎仓室内的颗粒状原料，对原料中的大颗粒物质可先实现初步粉碎，然后再送入下面的针磨进行精细的粉碎。所述的针磨部分由进料口(6)、静盘(7)、动盘(8)、传动轴(9)、筛网(10)、出料口(11)组成，所述的筛网的孔径为60微米-100微米。所述的产物混合部分由进料口(12)、仓室(13)、出料口(14)、搅拌轴(15)、搅拌桨组成；仓室的高度与直径之比小于1；搅拌桨由1-2片桨叶(16)组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动；桨叶为平坦的片状，叶片平面与水平面呈90°夹角(图3，γ角)，桨叶下缘为水平的直线并且其长度为仓室半径的2/5-2/3、距仓室底平面小于1毫米，桨叶转动起来后能搅动、混合仓室内的颗粒产物。优选的，所述的原料处理部分和产物混合部分的仓室、搅拌轴、搅拌桨为不锈钢材质或陶瓷材质；优选的，所述的仓室内壁和搅拌轴、搅拌桨表面有一层纳米不粘涂层或镀层；优选的，所述的纳米不粘涂层为辐射固化纳米环氧酚醛涂层。优选的，所述的原料处理部分、针磨部分、产物混合部分分别由同一电机(20)的不同传动部件所控制(图1)，或由不同的电机(17、18、19)控制(图2)，可各自独立的启动、关闭或以设定的转速运转；各部分之间的连接处可设置成可组装拆卸的端口，成为可自由组合的模块；将所述的电机(20或17、18、19)及传动部件与电子控制设备和计算机相连，在计算机软件的设定下，可实现程控的智能化、自动化生产。本技术的有益效果是，集原料混合、磨粉、终产物混合三种功能于一体，减少人工操作步骤和物料转移次数，并便于实现智能化、自动化生产；在针磨前加了一步原料初步粉碎的步骤，有助于提高针磨的磨粉效果；并能一边磨粉一边进行终产物混合，节约生产时间，提高生产效率。附图说明图1：一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备的结构图；图2：一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备的结构图；图3：一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备的原料处理部分的桨叶形状侧视图和前视图；图4：一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备的产物混合部分的桨叶形状侧视图和前视图。具体实施方式实施例1、一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备(图1)，由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分组成。所述的原料处理部分由进料口(1)、仓室(2)、出料口(3)、搅拌轴(4)、搅拌桨组成；仓室的高度与直径之比为0.5；搅拌桨由4片桨叶(5)组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动；桨叶为弯折的片状，上缘锋利，叶片上面1/4的部分前倾并且与水平面呈25°的夹角(图2，α角)，下面3/4的部分与水平面呈70°夹角(图2，β角)，桨叶转动起来后能搅动、切碎仓室内的颗粒状原料。所述的针磨部分由进料口(6)、静盘(7)、动盘(8)、传动轴(9)、筛网(10)、出料口(11)组成，所述的筛网的孔径为50微米。所述的产物混合部分由进料口(12)、仓室(13)、出料口(14)、搅拌轴(15)、搅拌桨组成；仓室的高度与直径之比为0.6；搅拌桨由2片桨叶(16)组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动；桨叶为平坦的片状，叶片平面与水平面呈90°夹角(图3，γ角)，桨叶下缘为水平的直线并且其长度为仓室半径的2/3、距仓室底平面0.5毫米，桨叶转动起来后能搅动、混合仓室内的颗粒产物。所述的原料处理部分和产物混合部分的仓室、搅拌轴、搅拌桨为不锈钢材质。所述的原料处理部分、针磨部分、产物混合部分分别由同一电机(20)的不同传动部件所控制，可各自独立的启动、关闭或以设定的转速运转。所述的电机及传动部件与电子控制设备和计算机相连，在计算机软件的设定下，可实现程控的智能化、自动化生产。该设备的使用方法如下：启动电机(20)，使设备运转；将细胞培养基的各种原料称量好后，从设备的原料处理部分的进料口(1)投入仓室(2)，由搅拌桨对原料进行混合和初步的粉碎；然后初步处理的原料从出料口(3)进入针磨部分，在离心力的作用下，物料在静盘(7)和动盘(8)之间碰撞、粉碎，并通过筛网(10)的筛孔，从出料口(11)落下，并从产物混合部分的进料口(12)进入仓室(13)，由搅拌桨对磨好的培养基细粉进行混合均匀，所有物料均落入仓室后(13)，由产物混合部分再继续搅拌混合5分钟，打开出料口(14)，将终产物取出、分装、包装。可通过计算机软件及集成电路控制器设定电机(20)及各传动部件的启动时间和工作时间，从而实现自动化生产。实施例2、一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备(图2)，由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分组成。所述的原料处理部分由进料口(1)、仓室(2)、出料口(3)、搅拌轴(4)、搅拌桨组成；仓室的高度与直径之比为0.6；搅拌桨由3片桨叶(5)组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动；桨叶为弯折的片状，上缘锋利，叶片上面1/3的部分前倾并且与水平面呈30°的夹角，下面3/4的部分与水平面呈60°夹角，桨叶转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备，其特征在于，由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分依次连接组成；所述的原料处理部分由进料口、仓室、出料口、搅拌轴、搅拌桨组成，仓室的高度与直径之比小于1，搅拌桨由2‑6片桨叶组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动，桨叶为弯折的片状，上缘锋利，叶片上面1/3‑1/4的部分前倾并且与水平面呈小于等于30°的夹角，下面2/3‑3/4的部分与水平面呈60°‑75°夹角，桨叶转动起来后能搅动、切碎仓室内的颗粒状原料；所述的针磨部分由进料口、静盘、动盘、传动轴、筛网、出料口组成，所述的筛网的孔径为50微米‑100微米；所述的产物混合部分由进料口、仓室、出料口、搅拌轴、搅拌桨组成，仓室的高度与直径之比小于1，搅拌桨由1‑2片桨叶组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动，桨叶为平坦的片状，叶片平面与水平面呈90°夹角，桨叶下缘为水平的直线并且其长度为仓室半径的2/5‑2/3、距仓室底平面小于1毫米，桨叶转动起来后能搅动、混合仓室内的颗粒产物。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备细胞培养基的固体物料处理设备，其特征在于，由原料处理部分、针磨部分、产物混合部分依次连接组成；所述的原料处理部分由进料口、仓室、出料口、搅拌轴、搅拌桨组成，仓室的高度与直径之比小于1，搅拌桨由2-6片桨叶组成，固定在搅拌轴上并可随搅拌轴转动，桨叶为弯折的片状，上缘锋利，叶片上面1/3-1/4的部分前倾并且与水平面呈小于等于30°的夹角，下面2/3-3/4的部分与水平面呈60°-75°夹角，桨叶转动起来后能搅动、切碎仓室内的颗粒状原料；所述的针磨部分由进料口、静盘、动盘、传动轴、筛网、出料口组成，所述的筛网的孔径为50微米-100微米；所述的产物混合部分由进料口、仓室、出料口、搅拌轴、搅拌桨组成，仓室...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚军，寇庚，钱卫珠，郭怀祖，徐进，杨立敏，
申请(专利权)人：上海迈泰君奥生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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