膜芯压紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜芯压紧工装，包括膜芯压紧件以及支撑架，所述膜芯压紧件上设有供膜芯预紧结构安装的安装通道，所述支撑架包括用于支撑膜芯的第一支撑结构以及用于支撑膜芯压紧件的第二支撑结构，所述膜芯压紧件通过可调节的紧固组件安装在第二支撑结构上。本实用新型专利技术替代了现有技术中用手按压膜芯的操作，使得膜芯均匀压紧，有效地保证了膜过滤组件的过滤效果，除此之外，先调节紧固组件使得膜芯压紧件压紧膜芯，方便了之后从安装通道安装膜芯预紧结构，安装的过程中也不会出现膜芯松动的问题。

Film core press frock

The utility model discloses a membrane core pressing tooling, including film core pressing piece and a support frame, wherein the membrane core is provided with a core pressing piece film pre tightening structure installed channel, wherein the support frame comprises a first supporting structure for supporting the membrane core and used to support the film core pressing parts second support the structure, the membrane core pressing piece through the adjustable fastening assembly installed on second supporting structure. The utility model replaces the hand press film core operation in the prior art, the membrane core uniform compaction, effectively ensure the filtering effect of membrane filtration module, in addition, to adjust the fastening assembly so that the membrane core press member presses the membrane core, convenient installation from the membrane core channel installation pretightening structure, also do not install appear in the process of film core loose problem.

【技术实现步骤摘要】
膜芯压紧工装
本技术涉及过滤净化领域，具体涉及一种膜芯压紧工装。
技术介绍
本申请人自主开发了一种主要用于主要用于污水纳滤或反渗透处理的膜过滤组件，这种膜过滤组件，包括外壳、芯轴、膜芯、第一端盖组件、第二端盖组件、膜芯预紧结构以及原料流体输入口和净化流体输出口，所述膜芯套设在芯轴上并由多个膜过滤单元组成，由这些膜过滤单元组成的膜芯通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于所述第一端盖组件与第二端盖组件之间，所述外壳设置在膜芯的外部并分别连接所述第一端盖组件和第二端盖组件；过滤时，原料流体经所述原料流体输入口流入后，经与第二端盖组件相对而置的膜芯轴向端依次通过各膜过滤单元后向与第一端盖组件相对而置的膜芯轴向端运动，已过滤的净化流体从所述净化流体输出口排出，未过滤的原料流体从第一端盖组件上的原料流体输出口流出。在上述膜过滤组件的生产中，需要压紧膜芯以保证膜过滤组件的过滤效果，防止膜过滤组件出现渗漏。现有技术中的操作方式为操作人员用手按压膜芯上端，之后安装膜芯预紧结构，然而操作人员在用手按压的过程中容易出现按压不均匀的情况，并且之后需要用手一边压紧膜芯一边安装膜芯预紧结构，导致操作人员实施起来很麻烦，最终生产出的膜过滤组件也达不到理想的压紧效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，压紧效果良好的膜芯压紧工装。为了解决上述现有技术的技术问题，本技术采用以下技术方案实现：本技术膜芯压紧工装，包括膜芯压紧件以及支撑架，所述膜芯压紧件上设有供膜芯预紧结构安装的安装通道，所述支撑架包括用于支撑膜芯的第一支撑结构以及用于支撑膜芯压紧件的第二支撑结构，所述膜芯压紧件通过可调节的紧固组件安装在第二支撑结构上。本技术替代了现有技术中用手按压膜芯的操作，使得膜芯均匀压紧，有效地保证了膜过滤组件的过滤效果，除此之外，先调节紧固组件使得膜芯压紧件压紧膜芯，方便了之后从安装通道安装膜芯预紧结构，安装的过程中也不会出现膜芯松动的问题。作为上述膜芯压紧工装的进一步改进，所述第一支撑结构为设有芯轴固定孔的底座。在固定膜芯时，直接将芯轴的一端固定在底座的芯轴固定孔上，结构简单，方便操作。进一步地，所述底座为方形板，方形板底部的四个角分别设有固定脚，通过该结构，必要时可以将底座固定在特定的位置，方便使用。固定脚可以根据情况选择相应的固定件，例如带有螺丝孔的凹形钢件。作为上述膜芯压紧工装的进一步改进，所述第二支撑结构包括一对支撑杆组件，所述膜芯压紧件通过可调节的紧固组件安装在支撑杆组件的顶端。支撑杆组件占用空间小，使得装置更加轻便。进一步地，所述可调节的紧固组件包括设置在支撑杆组件上端的安装板、竖直设置在安装板上的螺纹杆、与螺纹杆配合连接的螺母，所述膜芯压紧件穿过螺纹杆水平设置于安装板与螺母之间。上述结构构成的可调节的紧固组件结构结构简单，调节操作方便，使得膜芯压紧过程更加稳定。进一步地，所述膜芯压紧件包括压紧圆盘和设置于压紧圆盘两侧的翼板，所述翼板分别穿过螺纹杆。压紧圆盘使得膜芯受到的按压力更加均匀，翼板方便膜芯压紧件的安装。进一步地，所述安装通道设置于压紧圆盘的中心，所述压紧圆盘的一周和/或所述翼板上设有若干个减重孔。在使用时芯轴的上端在压紧过程中会穿过安装通道，压紧完毕之后通过该安装通道将膜芯预紧结构安装到芯轴上以此保证膜芯的压紧效果，减重孔有效地减轻了膜芯压紧件的自重，使得装置更轻便，操作起来也更加方便，同时节省了制造成本。进一步地，所述支撑杆组件包括分别设置在安装板两端的支撑杆。安装板两端均支撑有支撑杆，使得装置结构更加稳定，膜芯的压紧过程更加稳定，不容易发生偏移。作为上述膜芯压紧工装的进一步改进，所述膜芯压紧件的底面设有垫片，垫片在膜芯压紧件与膜芯之间起到缓冲作用，有效减轻了两者之间的摩擦，延长装置使用寿命。作为上述膜芯压紧工装的进一步改进，所述支撑架为不锈钢支撑架，所述膜芯压紧件为不锈钢压紧件，所述垫片为橡胶垫片。不锈钢材料耐磨，耐腐蚀，橡胶材料构成的垫片对于金属面之间的缓冲效果更好，有效防止金属面之间的摩擦。以下通过附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的使用状态图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术膜芯压紧工装，包括膜芯压紧件1以及支撑架2，所述膜芯压紧件1上设有供膜芯预紧结构安装的安装通道14，所述膜芯压紧件1包括压紧圆盘11和设置于压紧圆盘11两侧的翼板12，所述翼板12分别穿过螺纹杆32，所述支撑架2包括用于支撑膜芯的第一支撑结构21以及用于支撑膜芯压紧件1的第二支撑结构22，所述膜芯压紧件1通过可调节的紧固组件3安装在第二支撑结构22上，所述第一支撑结构21为设有芯轴固定孔210的底座。所述底座为方形板，方形板底部的四个角分别设有固定脚211，所述固定脚211可以优选为凹形钢。所述第二支撑结构22包括一对支撑杆组件，所述膜芯压紧件1通过可调节的紧固组件3安装在支撑杆组件的顶端。所述可调节的紧固组件3包括设置在支撑杆组件上端的安装板31、竖直设置在安装板31上的螺纹杆32、与螺纹杆32配合连接的螺母33，所述安装板31可以焊接，也可以通过螺栓连接在支撑杆220上，所述膜芯压紧件1穿过螺纹杆32水平设置于安装板31与螺母33之间。所述安装通道14设置于压紧圆盘11的中心，所述压紧圆盘11的一周和所述翼板12上设有若干个减重孔15，所述压紧圆盘11上的减重孔15为圆形孔，所述翼板12上的减重孔15为条形孔，所述支撑杆组件包括分别设置在安装板31两端的支撑杆220。所述膜芯压紧件1的底面设有垫片13。所述支撑架2和膜芯压紧件1均由不锈钢材料构成，所述垫片由橡胶材料构成。所述第一支撑结构21和第二支撑结构22之间通过焊接方式相连，支撑杆220底部可以通过设置在底座21上的支撑底座222进行加固。如图3所示，在膜过滤组件制造的过程中，本技术替代了现有技术中用手按压膜芯的操作。在使用时，通过将膜芯4固定在第一支撑结构21上，芯轴41的下端固定在膜芯固定孔210中，压紧圆盘11对准膜芯4的上端，不断调节拧紧螺母33，使得压紧圆盘11均匀地将膜芯4压紧，达到理想的压紧效果之后，从安装通道14将膜芯预紧结构安装到芯轴41上，待压紧完毕之后，松开螺母33，取下已经压紧的膜芯。由此有效地保证了膜过滤组件的过滤效果，除此之外，先调节上述螺母使得膜芯压紧件压紧膜芯，方便了之后从安装通道安装膜芯预紧结构，安装的过程中也不会出现膜芯松动的问题。本技术在使用时也可以通过固定脚211固定在特定位置进行使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
膜芯压紧工装，其特征在于，包括膜芯压紧件(1)以及支撑架(2)，所述膜芯压紧件(1)上设有供膜芯预紧结构安装的安装通道(14)，所述支撑架(2)包括用于支撑膜芯的第一支撑结构(21)以及用于支撑膜芯压紧件(1)的第二支撑结构(22)，所述膜芯压紧件(1)通过可调节的紧固组件(3)安装在第二支撑结构(22)上。

【技术特征摘要】
1.膜芯压紧工装，其特征在于，包括膜芯压紧件(1)以及支撑架(2)，所述膜芯压紧件(1)上设有供膜芯预紧结构安装的安装通道(14)，所述支撑架(2)包括用于支撑膜芯的第一支撑结构(21)以及用于支撑膜芯压紧件(1)的第二支撑结构(22)，所述膜芯压紧件(1)通过可调节的紧固组件(3)安装在第二支撑结构(22)上。2.如权利要求1所述的膜芯压紧工装，其特征在于，所述第一支撑结构(21)为设有芯轴固定孔(210)的底座。3.如权利要求2所述的膜芯压紧工装，其特征在于，所述底座为方形板，方形板底部的四个角分别设有固定脚(211)。4.如权利要求1所述的膜芯压紧工装，其特征在于，所述第二支撑结构(22)包括一对支撑杆组件，所述膜芯压紧件(1)通过可调节的紧固组件(3)安装在支撑杆组件的顶端。5.如权利要求4所述的膜芯压紧工装，其特征在于，所述可调节的紧固组件(3)包括设置在支撑杆组件上端的安装板(31)、竖直设置在安装板(31)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岱峰，卢雪川，
申请(专利权)人：成都美富特膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51