一种避免镜面划伤的置镜工装制造技术

本实用新型专利技术涉及光学零件结构领域，具体涉及一种避免镜面划伤的置镜工装。主要解决了现有技术中镜头转运、装配过程容易造成镜面划伤，以及无法有效保护镜面的问题。置镜工装包括保护盒、载镜底板、隔圈底板和镜托，载镜底板和隔圈底板设置在保护盒内，隔圈底板上设置有放置隔圈的矩形槽，载镜底板上设置有放置镜托的圆孔，圆孔两边设有凹槽，所述镜托中间设有通孔，端面设有放置镜片的圆形凹槽，圆形凹槽的两边设置有矩形槽，镜托和载镜底板之间设置有顶紧螺钉，将镜托顶死锁紧在载镜底板上。本实用新型专利技术主要用于对镜组的转运和保存。

Mirror mounted frock for avoiding mirror surface scratching

The utility model relates to the structure field of optical parts, in particular to a set of mirror tooling for preventing the mirror surface from scratching. The utility model mainly solves the problems that the lens transfer and assembly process are easy to cause mirror surface scratching and can not effectively protect the mirror surface in the prior art. The mirror fixture includes protection box, mirror plate, load ring plate and a mirror bracket, mirror plate and spacer plate set is arranged in the protective box, a spacer ring is arranged on the bottom plate of a rectangular groove for placing spacer ring, the lens loading plate with circular holes placed a mirror bracket, on both sides of the hole is provided with a groove. The middle of the mirror holder is provided with a through hole, the end is provided with a circular groove arranged on both sides of the lens, the circular grooves provided with rectangular groove, a set screw is arranged between the mirror bracket and the lens loading plate, the mirror supporting the top plate tightly in the mirrors of deadlock. The utility model is mainly used for the transportation and the conservation of the mirror group.

【技术实现步骤摘要】
一种避免镜面划伤的置镜工装
本技术涉及光学零件结构领域，具体涉及一种避免镜面划伤的置镜工装。
技术介绍
随着成像技术的迅猛发展，航天航空、国防等各个领域对高质量成像镜头的需求日益增加，对其精度要求也不断提高。星敏感器是以恒星为参考系，以星空为工作对象的高精度空间姿态测量装置，为卫星、洲际战略导弹、宇航飞船等航天飞行器提供准确的空间方位和基准，具有极高的精度要求。由于此类光学系统精度要求高，镜片加工周期时间长，加工难度大，成本昂贵，对于镜面的光洁度要求也非常高，常常要求镜面的表面光洁度在装配完成后达到3级标准甚至是更高精度，所以要求装调过程中尽量做到零失误、防止光学镜面划伤。目前，由于装配过程存在很多人工操作和工位转换的环节，例如定心加工、间隔测量等过程，普通的保护盒虽垫有电容纸保护，但镜片表面与保护盒接触且容易发生相对移动，因此在镜组的转运过程中以及装配过程中都很容易导致镜面的划伤，使镜面的表面光洁度受到很大的影响，无法有效保护镜面。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术在镜头装配过程容易造成镜面划伤，以及在转运过程中无法有效保护镜面的问题，进而提供一种避免镜面划伤的置镜工装，能够避免镜片在转运和装配过程中由于与保护盒的接触摩擦造成的镜面划伤。本技术解决上述问题的技术方案是：一种避免镜面划伤的置镜工装，其特殊之处在于：包括保护盒、载镜底板、隔圈底板和镜托，载镜底板和隔圈底板设置在保护盒内，隔圈底板上设置有放置隔圈的矩形槽，载镜底板上设置有放置镜托的圆孔，圆孔两边设有凹槽，所述镜托中间设有通孔，端面设有放置镜片的圆形凹槽，圆形凹槽的两边设置有矩形槽，载镜底板的侧面设置有顶紧螺钉，将镜托锁紧在载镜底板上。为了放置不同尺寸的镜组，镜托两端面可以设有不同尺寸的圆形凹槽。为了不同外径尺寸的镜组放置，镜托可以是多个不同外径尺寸的镜托。保护盒内可以设有挡板形成两个矩形方格，用于分离载镜底板和隔圈底板。本技术的优点是：1.设计有可放入带盖保护盒中的镜托，保护镜片不与外界接触，并且方便转运。2.可设计有不同规格矩形隔圈槽，用于放置相应的隔圈，方便辨认。3.镜托和载镜底板上均设有凹槽，可方便镜组的拿取，以及避免隔圈的变形和装配顺序的错误。4.镜托和底板分离，使用时可更换不同尺寸的镜托，适用于不同外径尺寸的镜组放置。5.可设计有不同载镜尺寸和外径尺寸的镜托，用以放置不同尺寸的镜组且使镜面悬空，防止镜面接触或摩擦造成的划伤。6.可在镜托双向设有两个不同载镜尺寸，根据不同镜组外径反转使用，最大限度提高利用率。7.底板上设计有顶紧螺钉，用于镜托和底板的相对固定。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例载镜底板和镜托的结构示意图；图3是本技术实施例载镜底板和镜托的剖面结构示意图图4是本技术实施例载镜底板结构示意图；图5是本技术实施例隔圈底板结构示意图；图6是本技术实施例保护盒结构示意图。附图标记：1-载镜底板，2-隔圈底板，3-镜托，4-保护盒，5-顶紧螺钉，6-镜片，7-隔圈具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步详细描述：本技术为一种在装校过程中镜片的保护和分类放置装置，用于光学系统装调定心加工后，不同尺寸类型的镜组非接触式保护和分类，从零件的转运、间隔测量、精装等整个装配环节对镜组进行非接触式保护，且分类放置防止镜组装配顺序发生错误。如图1、图2、图4、图5所示，该避免镜面划伤的置镜工装，包括设有盒盖的保护盒4、载镜底板1、隔圈底板2和八个不同尺寸的镜托3，八个顶紧螺钉5，载镜底板1和隔圈底板2设置在保护盒4内，隔圈底板2上设置有放置隔圈7且不同尺寸的矩形槽，载镜底板1上设置有放置镜托3的圆孔，圆孔两边设有凹槽，所述镜托3中间设有通孔，端面设有放置镜片6的圆形凹槽，圆形凹槽的两边设置有矩形槽。载镜底板1上设置有将镜托3锁紧的顶紧螺钉5，根据不同尺寸的镜组，选择更换不同外径和内径尺寸的镜托3，放入底板中用顶紧螺钉5锁紧，最后放置于保护盒4中用于镜组的转运以及放置。如图3所示，为了放置不同尺寸的镜组，镜托3的两端面设有不同尺寸的圆形凹槽。为了方便不同外径尺寸的镜组放置，镜托3设有多个不同外径尺寸。如图6所示，保护盒4内设有挡板可形成两个矩形方格，用于分离载镜底板1和隔圈底板2。本技术适用于各种镜头装配生产过程中，目前设计的载镜底板1上有两种孔位可用于放置外径分别为和的镜托3各4个，设计有8个镜托3，其阶梯位置共16个内径尺寸，根据目前在装配项目的镜组外径其尺寸分别为等，镜托3中间为空心，防止凸面玻璃镜面划伤，镜托3边上开有凹形槽便于拿取镜片6，目前镜托3尺寸能满足绝大多数φ60直径以下镜组的放置，如有特殊尺寸镜组只需再加工相应尺寸的镜托3即可，隔圈底板2可用于镜组之间隔圈7和压圈的放置，避免隔圈7的变形和装配顺序的错误。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免镜面划伤的置镜工装，其特征在于：包括保护盒、载镜底板、隔圈底板和镜托，载镜底板和隔圈底板设置在保护盒内，隔圈底板上设置有放置隔圈的矩形槽，载镜底板上设置有放置镜托的圆孔，圆孔两边设有凹槽，所述镜托中间设有通孔，端面设有放置镜片的圆形凹槽，圆形凹槽的两边设置有矩形槽，载镜底板的侧面设置有顶紧螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种避免镜面划伤的置镜工装，其特征在于：包括保护盒、载镜底板、隔圈底板和镜托，载镜底板和隔圈底板设置在保护盒内，隔圈底板上设置有放置隔圈的矩形槽，载镜底板上设置有放置镜托的圆孔，圆孔两边设有凹槽，所述镜托中间设有通孔，端面设有放置镜片的圆形凹槽，圆形凹槽的两边设置有矩形槽，载镜底板的侧面设置有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥柯，李硕，何磊，王天颖，薛璐，贾鑫，
申请(专利权)人：中国科学院西安光学精密机械研究所，
类型：新型
国别省市：陕西,61