本实用新型专利技术公开了一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐、碱罐、离心机和酸沉罐，所述萃取罐顶部设有进料管，所述碱罐通过泵将碱液打入萃取罐顶部，所述萃取罐底部设有出料管，出料管通过泵把混合物料打入离心机中，所述离心机底端侧面设有排液管，所述排液管连接在所述酸沉罐上，所述离心机底部设有排料管，所述排料管另一端连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐顶部还设有进水管，搅拌罐底部的输送管道经离心泵将料液输送至膳食纤维车间。本实用新型专利技术在离心机下增加一个搅拌罐，把离心机排出的豆渣加水搅拌调质后，再利用离心泵通过管道把液体渣料输送到膳食纤维车间利用，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工领域，具体涉及一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置。
技术介绍
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆柏为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白生产工艺过程中，豆柏经碱性萃取进入离心机，豆渣和蛋白液分离后，蛋白液进入酸沉罐，湿豆渣则可以进行后续加工。目前，湿豆渣输送到膳食纤维车间时，主要采用皮带输送和车辆运输，费时费力、成本高；而且，由于输送距离远，豆渣容易腐败变质，对后续产品质量造成很大影响，严重制约着生产的运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，解决传统豆渣输送过程中易腐败变质、输送成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐、碱罐、离心机和酸沉罐，所述萃取罐顶部设有进料管，所述碱罐通过泵将碱液打入萃取罐顶部，所述萃取罐底部设有出料管，出料管通过泵把混合物料打入离心机中，所述离心机底端侧面设有排液管，所述排液管连接在所述酸沉罐上，所述离心机底部设有排料管，所述排料管另一端连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐顶部还设有进水管，搅拌罐底部的输送管道经离心泵将料液输送至膳食纤维车间。进一步的，所述萃取罐底端罐体的侧面设有取样阀，用于检测萃取罐内料液的pH值。进一步的，所述萃取罐底部的出料管上设有流量调节阀，用于控制萃取罐内料液流出的速度。进一步的，所述萃取罐罐体的底部呈锥形，方便待分离料液的流出。进一步的，所述离心机采用卧式螺旋沉降离心机。进一步的，所述离心泵为开式叶轮离心泵。本技术的有益效果是:本技术通过在分离蛋白车间的离心机下增加一个搅拌罐，把离心机排出的豆渣加水搅拌调质后，再利用离心泵通过管道把液体渣料输送到膳食纤维车间利用。此种设计，能够防止豆渣变质，提高生产效率，使膳食纤维的产品质量得到明显改善，还节省了设备维修费用，大大降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-碱罐，2、8_泵，3-萃取罐，4-进料管，5-取样阀，6-流量调节阀，7-出料管，9-离心机，10-排液管，11-酸沉罐，12-排料管，13-进水管，14-搅拌罐，15-离心泵，16-膳食纤维车间。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。如图所示:一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐3、碱罐1、离心机9和酸沉罐11，所述萃取罐3顶部设有进料管4，所述碱罐I通过泵2将碱液打入萃取罐3顶部，所述萃取罐3底部设有出料管7，出料管7通过泵8把混合物料打入离心机9中，所述离心机9底端侧面设有排液管10，所述排液管10连接在所述酸沉罐11上，所述离心机9底部设有排料管12，所述排料管12另一端连接在搅拌罐14的顶部，所述搅拌罐14顶部还设有进水管13，搅拌罐14底部的输送管道经离心泵15将料液输送至膳食纤维车间16。进一步的，所述萃取罐3底端罐体的侧面设有取样阀5，用于检测萃取罐3内料液的pH值。进一步的，所述萃取罐3底部的出料管7上设有流量调节阀6，用于控制萃取罐3内料液流出的速度。进一步的，所述萃取罐3罐体的底部呈锥形，方便待分离料液的流出。进一步的，所述离心机9采用卧式螺旋沉降离心机，进一步的，所述离心泵15为开式叶轮离心泵，豆柏进入萃取罐3后，利用泵2将碱罐I中的氢氧化钠溶液打入萃取罐3中，使进入萃取罐3内的脱脂豆柏与碱液充分混合溶解，将萃取罐3内料液的pH值调整到8.0?9.0，然后将混合料液泵入离心机9内，将豆渣与蛋白液分离，分离后的蛋白液进入酸沉罐11中，豆渣则进入搅拌罐14中与水进行充分混合调质后，从搅拌罐14底部排出，经离心泵15通过输送管道输送到膳食纤维车间16去。【主权项】1.一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐、碱罐、离心机和酸沉罐，其特征在于:所述萃取罐顶部设有进料管，所述碱罐通过泵将碱液打入萃取罐顶部，所述萃取罐底部设有出料管，出料管通过泵把混合物料打入离心机中，所述离心机底端侧面设有排液管，所述排液管连接在所述酸沉罐上，所述离心机底部设有排料管，所述排料管另一端连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐顶部还设有进水管，搅拌罐底部的输送管道经离心泵将料液输送至膳食纤维车间。2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，其特征在于:所述萃取罐底端罐体的侧面设有取样阀。3.根据权利要求1或2所述的大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，其特征在于:所述萃取罐底部的出料管上设有流量调节阀。4.根据权利要求1或2所述的大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，其特征在于:所述萃取罐罐体的底部呈锥形。5.根据权利要求1或2所述的大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，其特征在于:所述离心机采用卧式螺旋沉降离心机。6.根据权利要求1或2所述的大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，其特征在于:所述离心泵为开式叶轮离心泵。【专利摘要】本技术公开了一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐、碱罐、离心机和酸沉罐，所述萃取罐顶部设有进料管，所述碱罐通过泵将碱液打入萃取罐顶部，所述萃取罐底部设有出料管，出料管通过泵把混合物料打入离心机中，所述离心机底端侧面设有排液管，所述排液管连接在所述酸沉罐上，所述离心机底部设有排料管，所述排料管另一端连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐顶部还设有进水管，搅拌罐底部的输送管道经离心泵将料液输送至膳食纤维车间。本技术在离心机下增加一个搅拌罐，把离心机排出的豆渣加水搅拌调质后，再利用离心泵通过管道把液体渣料输送到膳食纤维车间利用，提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】A23J1/14【公开号】CN204616963【申请号】CN201520322716【专利技术人】邵波, 岳坤林, 齐茂理, 李艳忠 【申请人】山东御馨生物科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大豆分离蛋白湿豆渣输送装置，包括萃取罐、碱罐、离心机和酸沉罐，其特征在于：所述萃取罐顶部设有进料管，所述碱罐通过泵将碱液打入萃取罐顶部，所述萃取罐底部设有出料管，出料管通过泵把混合物料打入离心机中，所述离心机底端侧面设有排液管，所述排液管连接在所述酸沉罐上，所述离心机底部设有排料管，所述排料管另一端连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐顶部还设有进水管，搅拌罐底部的输送管道经离心泵将料液输送至膳食纤维车间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵波，岳坤林，齐茂理，李艳忠，
申请(专利权)人：山东御馨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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