本实用新型专利技术公开了一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，其包括：钢板本体，所述钢板本体上设有印刷区，所述印刷区设置有若干印刷单元，所述印刷单元阵列式设置于所述印刷区内；所述每个印刷单元内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元内的镂空孔形成。通过上述方式，本实用新型专利技术能够解决现有技术中丝网网版中易破网和易张力不足的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晶片电阻行业，具体涉及一种用于晶片电阻印刷的钢板网版。
技术介绍
目前晶片电阻行业制作时一般采用丝网印刷工艺，通过丝网网版将电阻性材料印刷于陶瓷基板上。丝网网版是由金属网(主要材料:不锈钢)经张网、涂布感光乳剂、曝光、显影等一系列流程制作而成的，显影部分网孔可透油墨，无显影部分网孔不透油墨。印刷过程中将油墨倒在丝网网版上，使用印刷刮板在丝网网版上的油墨部位施加一定压力，同时移动印刷刮板至丝网网版的另一端，油墨在刮板移动过程中透过网孔被挤压到陶瓷基板上。但这种丝网印刷工艺存在如下不足:1.由于丝网网版与陶瓷基板之间保持有一定的间隙，使得印刷时丝网网版通过自身的张力产生对印刷刮板的反作用力。反复的印刷动作易导致丝网网版张力不足、网丝断裂等异常，造成网版X/Y轴尺寸内缩外张或破网，网版寿命较短；2.丝网网版破网和张力不足等原因造成的网版报废，增加了丝网网版制作的数量和作业人员生产时更换网版的频率。丝网网版制作是晶片电阻产品生产过程中最重要的环节，它在很大程度上影响着产品的品质和精确性。为了提高生产效率，晶片电阻行业急需创造出一种能够解决现有技术中丝网网版存在的易破网和张力不足的网版。故在这种情况下，申请人提出了钢板网版印刷技术。中国技术专利CN 202782107 U中公开了一种太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，该复合金属钢板包括单层金属膜，所述单层金属膜上设有太阳能电池正电极的若干条副线，所述若干条副线为长条形状，均匀分布在单层金属膜上。但该技术专利中提供的技术方案中仅是在金属膜上均匀分布若干线，且该复合金属钢板仅适用于太阳能电池的副线印刷。中国技术专利CN 203543319 U中公开了一种钢板制二次印刷网版，包括细栅网版和主栅网版，所述细栅网版设置有若干细栅，所述细栅均匀设置有连接点，所述主栅网版上设置有与连接点相互对应的镂空点。该技术方案中通过细栅网版和主栅网版之间采用间隔连接的方法，控制栅线左右偏移，使栅线图形稳定，减少细栅印刷的不良影响。该技术方案仍是仅适用于太阳能电池，且细栅网版和主栅网版之间通过连接点间隔连接的方式与本申请文件的技术方案不同。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，以解决现有技术中丝网网版存在的易破网和易张力不足的技术问题。为实现上述目的，本技术公开的技术方案是:一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体，所述钢板本体上设有印刷区，所述印刷区设置有若干印刷单元，所述印刷单元阵列式设置于所述印刷区内；所述每个印刷单元内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元内的镂空孔形成。优选的，所述印刷区呈矩形结构。优选的，所述每个印刷单元均呈矩形结构。优选的，所述每个印刷单元内阵列式分布有若干镂空圆孔。优选的，所述镂空圆孔的孔径为0.02-0.06mm。优选的，所述镂空圆孔的孔径为0.04-0.05mm。优选的，所述钢板本体的厚度为2-8mm。优选的，所述钢板本体采用镍合金材料制成。优选的，所述印刷区设于所述钢板本体的中心区域。优选的，所述印刷区呈(60-80) mm* (70-90) mm的矩形结构，所述每个印刷单元呈(1.2-2.0) mm* (1.05-2.05) mm的矩形结构。优选的，所述印刷区呈60mm*70mm的矩形结构，所述每个印刷单元呈1.7mm*1.15mm的矩形结构。优选的，所述每个印刷单元内阵列分布若干镂空圆孔，所述镂空圆孔的孔径为0.04-0.05mm。为了解决丝网网版存在的易破网和易张力不足的问题，本技术公开了利用钢板网版印刷的技术方案，本技术技术方案的钢板网版采用镍基板合金材料制作具有较高的耐热性、良好的机械性能及耐蚀性能，表面光滑，印刷性好。本专利技术的钢板网版采用镍合金材料、应用电铸技术制作而成。电铸钢板采用复合设计，针对不同的尺寸规格以及印刷材料来设计各类开孔的大小及排列。制作流程为:电铸母模准备一母模覆光阻膜一文件制作光罩一图形精密转移一图形显影一电铸沉积。本技术的有益效果是:本技术摒弃传统的丝网网版，利用钢板制作网版，从而解决了现有技术中丝网网版中易破网和易张力不足的技术问题。【附图说明】图1是本技术钢板网版一较佳实施例的结构示意图；图2是钢板网版中印刷单元的放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1:一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体1，钢板本体I上设有印刷区2，印刷区2内设置有若干印刷单元3，若干印刷单元3阵列式设置于印刷区2内；每个印刷单元3内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元3内的镂空孔30形成。实施例2:—种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体1，钢板本体I上设有印刷区2，印刷区2内设置有若干印刷单元3，若干印刷单元3阵列式设置于印刷区2内；每个印刷单元3内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元3内的镂空孔30形成。本实施例中，印刷区2呈矩形结构，每个印刷单元3也呈矩形结构，每个印刷单元3内阵列式分布有若干镂空孔30，镂空孔排列形成要印刷的图案。每个印刷单元3内的镂空孔30的排列分布也根据晶片电阻上要印刷的图案来确定。本实施例中，每个镂空孔30均呈圆形。本实施例中印刷区2的面积大小及尺寸、每个印刷单元3的面积大小及尺寸均根据待印刷的晶片电阻的尺寸来计算确定。实施例3:本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，印刷区2呈圆形结构，印刷区2内设置若干印刷单元3，每个印刷单元3内设有印刷图案，每个印刷单元3也呈圆形机构。实施例4:一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体1，钢板本体I上设有印刷区2，印刷区2内设置有若干印刷单元3，若干印刷单元3阵列式设置于印刷区2内；每个印刷单元3内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元3内的镂空孔30形成。本实施例中，所述印刷区2呈矩形结构，每个印刷单元3呈圆形结构，每个印刷单元3内设有圆形的镂空孔30。实施例5:—种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体1，钢板本体I上设有印刷区2，印刷区2内设置有若干印刷单元3，若干印刷单元3阵列式设置于印刷区2内；每个印刷单元3内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元3内的镂空孔30形成。本实施例中，所述印刷区2呈矩形结构，每个印刷单元3呈圆形结构，每个印刷单元3内设有圆形的镂空孔30。每个镂空孔的孔径均为0.04-0.05mm。实施例6:—种用于晶片电阻印刷的钢板网版，包括:钢板本体1，钢板本体I上设有印刷区2，印刷区2内设置有若干印刷单元3，若干印刷单元3阵列式设置于印刷区2内；每个印刷单元3内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元3内的镂空孔30形成。本实施例中，印刷区2呈矩形结构，每个印刷单元3也呈矩形结构，每个印刷单元3内阵列式分布有若干镂空孔30，镂空孔30排列形成要印刷的图案。每个印刷单元3内的镂空孔30的排列分布也根据晶片电阻上要印刷的图案来确定。本实施例中，每个镂空孔呈矩形。本实施例中印刷区2的面积大小及尺寸、每个印刷单元3的面积大小及尺寸均根据待印刷的晶片电阻的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于晶片电阻印刷的钢板网版，其特征在于，包括：钢板本体，所述钢板本体上设有印刷区，所述印刷区设置有若干印刷单元，所述印刷单元阵列式设置于所述印刷区内；所述每个印刷单元内设有印刷图案，所述印刷图案通过印刷单元内的镂空孔形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐芸，
申请(专利权)人：旺诠科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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