一种网框定位设备及其方法技术

一种网框定位的方法，包括前网框横梁下降，横梁带着网框一同下降，前网框横梁前移使网框定位销紧紧贴住导轨，双杆左右定位气缸使网框右移直到T型铁紧贴定位柱，前述网框前移和右移操作也可以倒置顺序进行，最后实现网框定位。应用该方法的一种网框定位设备，其包括基座、工作台、传送装置、驱动装置、导轨、定位柱、双杆左右定位气缸、定位推块、仿人工网框定位装置、横梁、横梁气缸、刮刀组件。本发明专利技术的网板安装拆卸方便、不用改网框，不用改台板，不用重复投资；本发明专利技术可模拟人工定位，定位精准、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种网框定位设备及其方法
本专利技术涉及一种网框定位设备，尤其涉及一种网框定位设备及其方法。
技术介绍
市面上的网框套印很麻烦、效率低、物体重、定位不准、精确度不高、网框安装偏差。目前的网框定位往往是通过电机控制一步到位，因此，对电机位移精度要求高，但实际应用定位效果差。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决市面上的网框套印很麻烦、效率低、物体重、定位不准、精确度不高、网框安装偏差的不足而提供的一种新型网框定位方法。同时，本专利技术还提供一种与定位方法配合的网框定位设备。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种网框定位的方法，包括如下步骤：（1）前网框横梁在前横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降；（2）前网框横梁在前横梁前后运动气缸的作用下推动，直到网框上的网框定位销紧紧贴住导轨；（3）双杆左右定位气缸推动定位推块，定位推块推动网框上的T型铁向右运动，直到T型铁紧贴定位柱；（4）后网框横梁在后横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降，从而实现网框定位。一种网框定位的方法，其包括如下步骤：（1）前网框横梁在前横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降；（2）双杆左右定位气缸推动定位推块，定位推块推动网框上的T型铁向右运动，直到T型铁紧贴定位柱；（3）前网框横梁在前横梁前后运动气缸的作用下推动，直到网框上的网框定位销紧紧贴住导轨；（4）后网框横梁在后横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降，从而实现网框定位。进一步，网框定位后，刮刀组件中的刮刀下降，执行刮印，刮印完成后刮刀上升到原位，刮刀组件不动；网框按相反顺序回复原位。一种网框定位设备，其包括基座、工作台、传送装置、驱动装置、导轨、定位柱、双杆左右定位气缸、定位推块、仿人工网框定位装置、横梁、横梁气缸、刮刀组件，所述基座前方设有工作台，所述工作台右侧设有驱动装置，所述驱动装置上方设有传送装置，所述驱动装置右侧设有导轨，所述导轨上方设有若干定位柱，所述定位柱左侧设有双杆左右定位气缸，所述双杆左右定位气缸右侧连接有定位推块，所述传送装置侧面设有仿人工网框定位装置，所述基座上方设有横梁，所述横梁气缸一端连接有传送装置，所述横梁气缸另一端连接有横梁，所述横梁上方固定连接有刮刀组件。进一步，所述仿人工网框定位装置包括前网框升降装置、后网框升降装置、网框前后运动装置、网框，所述前网框升降装置后方设有后网框升降装置，所述前网框升降装置前方设有网框前后运动装置，所述前网框升降装置与所述后网框升降装置之间设有网框装置。进一步，所述前网框升降装置包括前网框横梁、前横梁升降气缸，所述前横梁升降气缸下方连接有前网框横梁。进一步，所述后网框升降装置包括后网框横梁、后横梁升降气缸，所述后横梁升降气缸连接有后网框横梁。进一步，所述网框前后运动装置为前横梁前后运动气缸。进一步，所述网框包括网框本体、网框定位销、固定块、T型铁，所述网框本体左侧上方设有网框定位销，所述网框本体上设有凹槽，所述网框本体上方固定设有固定块，所述固定块左侧设有T型铁。本专利技术一种网框定位的方法，包括前网框横梁下降，横梁带着网框一同下降，前网框横梁前移使网框定位销紧紧贴住导轨，双杆左右定位气缸使网框右移直到T型铁紧贴定位柱，前述网框前移和右移操作也可以倒置顺序进行，最后实现网框定位。本专利技术的有益效果在于：（1）网板（网框）安装拆卸方便、不用改网框，不用改台板，不用重复投资；（2）安全，可模拟人工定位，定位精准；（3）停电后自动转换人工操作印刷；（4）调板，套印很精准，效率高。附图说明图1为本专利技术网框定位设备及其方法结构示意图；图2为本专利技术前横梁升降气缸、前横梁前后运动气缸放大结构示意图；图3为本专利技术双杆左右定位气缸、T型铁、定位柱、定位推块放大结构示意图；附图标记：1、基座；2、工作台；3、传送装置；4、驱动装置；5、导轨；6、定位柱；7、双杆左右定位气缸；8、定位推块；9、仿人工网框定位装置；91、前网框升降装置；910、前网框横梁；911、前横梁升降气缸；92、后网框升降装置；920、后网框横梁；921、后横梁升降气缸；93、网框前后运动装置；94、网框；940、网框本体；941、网框定位销；942、固定块；943、T型铁；10、横梁；11、横梁气缸；12、刮刀组件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1：请参阅图1至图3，一种网框定位的方法，包括如下步骤：（1）前网框横梁910在前横梁升降气缸911的作用下下降，横梁10带着网框94一同下降；（2）前网框横梁910在前横梁前后运动气缸的作用下推动，直到网框94上的网框定位销941紧紧贴住导轨5，此步骤简称为“前移操作”，此处前移是指网框前端方向；（3）双杆左右定位气缸7推动定位推块8，定位推块8推动网框上的T型铁943向右运动，直到T型铁943紧贴定位柱6，此步骤简称为“右移操作”，此处右移是指网框沿导轨前进方向；（4）后网框横梁920在后横梁升降气缸921的作用下下降，横梁10带着网框94一同下降，从而实现网框定位。网框定位后，刮刀组件12中的刮刀下降，执行刮印，刮印完成后刮刀上升到原位，刮刀组件12不动；网框按前述相反顺序回复原位。实施例2：请参阅图1至图3，一种网框定位的方法，其包括如下步骤：（1）前网框横梁910在前横梁升降气缸911的作用下下降，横梁10带着网框94一同下降；（2）双杆左右定位气缸7推动定位推块8，定位推块推动网框上的T型铁943向右运动，直到T型铁943紧贴定位柱6，此为“右移操作”；（3）前网框横梁910在前横梁前后运动气缸的作用下推动，直到网框94上的网框定位销941紧紧贴住导轨5，此为“前移操作”；（4）后网框横梁920在后横梁升降气缸921的作用下下降，横梁10带着网框94一同下降，从而实现网框定位。网框定位后，刮刀组件12中的刮刀下降，执行刮印，刮印完成后刮刀上升到原位，刮刀组件12不动；网框按前述相反顺序回复原位。该实施例2与实施例1的区别在于：将“前移操作”与“右移操作”顺序倒置，同样能实现网框定位之目的。上述实施例1及实施例2应用的网框定位设置结构描述如下：如图1、图2、图3所示：一种网框定位设备，包括基座1、工作台2、传送装置3、驱动装置4、导轨5、定位柱6、双杆左右定位气缸7、定位推块8、仿人工网框定位装置9、横梁10、横梁气缸11、刮刀组件12，所述基座1前方设有工作台2，所述工作台2右侧设有驱动装置4，所述驱动装置4上方设有传送装置3，所述驱动装置4右侧设有导轨5，所述导轨5上方设有若干定位柱6，所述定位柱6左侧设有双杆左右定位气缸7，所述双杆左右定位气缸7右侧连接有定位推块8，所述传送装置3侧面设有仿人工网框定位装置9，所述基座1上方设有横梁10，所述横梁气缸11一端连接有传送装置3，所述横梁气缸11另一端连接有横梁10，所述横梁10上方固定连接有刮刀组件12。优选地，所述仿人工网框定位装置9包括前网框升降装置91、后网框升降装置92、网框前后运动装置93、网框94，所述前网框升降装置91后方设有后网框升降装置92，所述前网框升降装置91前方设有网框前后运动装置，所述前网框升降装置91与所述后网框升降装置92之间设有网框94。优选地，所述前网框升降装置9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网框定位的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）前网框横梁在前横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降；（2）前网框横梁在前横梁前后运动气缸的作用下推动，直到网框上的网框定位销紧紧贴住导轨；（3）双杆左右定位气缸推动定位推块，定位推块推动网框上的T型铁向右运动，直到T型铁紧贴定位柱；（4）后网框横梁在后横梁升降气缸的作用下下降，横梁带着网框一同下降，从而实现网框定位。

【技术特征摘要】
2014.09.16 CN 20141047051241.一种网框定位设备，其特征在于：包括基座、工作台、传送装置、驱动装置、导轨、定位柱、双杆左右定位气缸、定位推块、仿人工网框定位装置、横梁、横梁气缸、刮刀组件，所述基座前方设有工作台，所述工作台右侧设有驱动装置，所述驱动装置上方设有传送装置，所述驱动装置右侧设有导轨，所述导轨上方设有若干定位柱，所述定位柱左侧设有双杆左右定位气缸，所述双杆左右定位气缸右侧连接有定位推块，所述传送装置侧面设有仿人工网框定位装置，所述基座上方设有横梁，所述横梁气缸一端连接有传送装置，所述横梁气缸另一端连接有横梁，所述横梁上方固定连接有刮刀组件；所述仿人工网框定位装置包括前网框升降装置、后网框升降装置、网框前后运动装置、网框，所述前网框升降装置后方设有后网框升降装置，所述前网框升降装置前方设有网框前后运动装置，所述前网框升降装置与所述后网框升降装置之间设有网框；网框定位的方法，包括如下步骤：(1)前网框横梁在前...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋其斌，
申请(专利权)人：宋其斌，
类型：发明
国别省市：福建;35