一种转接基板自动回收机及其转接基板回收机械爪，该转接基板自动回收机包括工作台和安装在该工作台上的六轴机械手，该六轴机械手的末端连接有转接基板回收机械爪，该转接基板回收机械爪包括：夹爪底板；连接件，安装在该夹爪底板上，与该转接基板自动回收机连接；压板载具夹爪机构，包括第一驱动气缸、压板夹爪部和载具夹爪部，该第一驱动气缸安装在该夹爪底板上，该压板夹爪部和该载具夹爪部分别对称安装在该第一驱动气缸的气爪上；电源印刷板夹爪机构，包括第二驱动气缸和印刷板夹爪部，该第二驱动气缸安装在该夹爪底板上，该印刷板夹爪部对称安装在该第二驱动气缸上，该电源印刷板夹爪机构的中心线垂直于该压板载具夹爪机构的中心线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电源生产用设备，特别是一种转接基板自动回收机及其转接基板回收机械爪。
技术介绍
转接基板回收，在动作上依次分为打开紧扣取下压板(Top-hat)，并搬运到压板回流线；夹取电源印刷电路板(PWB)，并搬运到电源PWB板传送带；夹取载具，并搬运到载具回流线。因工序多、动作相对复杂、搬运对象形状差异大，这一工位以往只能采取人工作业。为保证正常持续生产，本工位作业不得不采取轮班的作业方式。转接基板回收这一工位紧邻锡炉下坡段，作业员常处于锡炉溢出的刺激性气体的扩散范围，虽有劳保物品作为防护，但身体仍会在一定程度上受到伤害。所以，从生产成本与对工作人员健康保护这两方面来说，采用电源生产用机械夹，实现转接基板自动回收，均是更好的选择。随着人力成本的逐年上升，工业机器人的应用日益广泛。而作为工业机器人功能执行工具的机械夹，其设计布局是否合理，将直接影响替代性解决方案的可行性与经济性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种转接基板自动回收机及其转接基板回收机械爪。为了实现上述目的，本技术提供了一种转接基板回收机械爪，安装在转接基板自动回收机上，其中，包括:夹爪底板；用于与所述转接基板自动回收机连接的连接件，安装在所述夹爪底板上；压板载具夹爪机构，包括第一驱动气缸、压板夹爪部和载具夹爪部，所述第一驱动气缸安装在所述夹爪底板上，所述压板夹爪部和所述载具夹爪部安装在所述第一驱动气缸的气爪上；以及电源印刷板夹爪机构，包括第二驱动气缸和印刷板夹爪部，所述第二驱动气缸安装在所述夹爪底板上，所述印刷板夹爪部安装在所述第二驱动气缸上，所述电源印刷板夹爪机构的中心线垂直于所述压板载具夹爪机构的中心线。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述第一驱动气缸为双作用平行开闭式气缸，所述气爪对称安装在所述第一驱动气缸两端的导杆末端，所述导杆带动所述气爪相向或相尚移动。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述压板夹爪部包括支撑板、压板拨块机构和压板夹爪，所述支撑板安装在所述气爪上，所述压板夹爪对称设置在所述支撑板内侧，所述压板拨块机构对应于所述压板夹爪安装在所述支撑板上。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述压板拨块机构包括第三驱动气缸、推块、拨块和旋块销，所述第三驱动气缸安装在所述支撑板上，所述推块安装在所述第三驱动气缸的推杆末端，所述推块通过推块轴承销与所述拨块连接，所述支撑板上设置有用于容置所述拨块的安装槽，所述拨块位于所述安装槽内并通过所述旋块销与所述支撑板连接，所述拨块对应于所述压板夹爪的一侧设置有凸起。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述载具夹爪部包括一对载具夹爪，所述载具夹爪对称安装在所述支撑板末端外侧。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述压板载具夹爪机构还包括检测器，所述检测器包括汇流板和安装在所述汇流板上的电磁阀，所述汇流板通过固定板安装在所述第一驱动气缸的缸体上，所述电磁阀分别与所述第一驱动气缸和所述转接基板自动回收机的控制机构连接。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述印刷板夹爪部包括一对对称设置的夹爪基板和对称安装在所述夹爪基板上的夹片，所述夹爪基板与所述第二驱动气缸连接，所述第二驱动气缸带动所述夹爪基板相向或相离移动。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述电源印刷板夹爪机构还包括感应器，所述感应器安装在所述夹爪底板上并与所述转接基板自动回收机的控制机构连接。上述的转接基板回收机械爪，其中，所述连接件为一连接轴，所述连接轴与所述转接基板自动回收机的机械手末端连接，所述连接轴上设置有定位销。为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种转接基板自动回收机，包括工作台和安装在所述工作台上的六轴机械手，所述六轴机械手的末端连接有转接基板回收机械爪，其中，所述转接基板回收机械爪为上述的转接基板回收机械爪。本技术的有益功效在于:本技术由压板夹爪、电源印刷板夹爪和载具夹爪组成，其依附于工业六轴机器人上，可实现压板、电源印刷电路板、载具的自动分离与搬运。其中压板夹爪、载具夹爪共用同一气缸，分别可在气缸收回与打开时做夹紧动作。有效地减轻了电源生产用机械夹的整体重量，从而降低了对工业六轴机器人负荷能力的要求，进而更具便捷性和经济性。在实现了转接基板回收自动化的同时，也提高了生产效率并降低了生产成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1为本技术一实施例的转接基板自动回收机结构示意图；图2为本技术一实施例的转接基板回收机械爪与六轴机器人连接示意图；图3为本技术一实施例的待分离转接基板示意图；图4为图3的压板底面示意图；图5为本技术一实施例的转接基板回收机械爪结构示意图；图6为图5的A向示意图；图7为本技术一实施例的压板载具夹爪机构结构示意图；图8为本技术一实施例的压板夹爪部结构示意图；图9为图8的B向视图；图10为本技术一实施例的压板拨块机构结构示意图；图11为本技术一实施例的检测器结构示意图；图12为本技术一实施例的电源印刷板夹爪机构结构示意图；图13为本技术一实施例的载具夹爪部工作状态示意图；图14为本技术一实施例的印刷板夹爪部工作状态示意图；图15为本技术一实施例的压板夹爪部工作状态示意图。其中，附图标记I 工作台2六轴机械手3转接基板回收机械爪31夹爪底板32连接件321定位销33压板载具夹爪机构331第一驱动气缸3311 气爪3312 导杆332压板夹爪部3321 支撑板33211 安装槽33212 连接槽3322压板拨块机构33221 第三驱动气缸33222 推块33223 拨块33224 旋块销33225 复位件33226推块轴承销33227 轴承3323压板夹爪333载具夹爪部334检测器3341 汇流板3342 电磁阀335固定板336感应器34电源印刷板夹爪机构341第二驱动气缸342印刷板夹爪部3421夹爪基板3422 夹片343感应器4 护罩5转接基板51 压板52电源印刷电路板53 载具【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述:参见图1及图2，图1为本技术一实施例的转接基板自动回收机结构示意图，图2为本技术一实施例的转接基板回收机械爪与六轴机器人连接示意图。本技术的转接基板自动回收机，包括工作台I和安装在所述工作台I上的六轴机械手2，所述六轴机械手2的末端连接有转接基板回收机械爪3，该工作台I的周边还可设置有护罩4。请同时参见图3及图4，图3为本技术一实施例的待分离转接基板示意图，图4为图3的压板底面示意图。本技术的转接基板回收机械爪3可以为用于图3所示的转接基板5的分离工具。如图所示，该转接基板5包括压板51、电源印刷电路板52和载具53。因该转接基板5的特征、其回收工艺要求等均为较成熟的现有技术，该六轴机械手2的结构、功用及工作原理等也为较成熟的现有技术，故在此不再赘述，下面仅对本技术的转接基板回收机械爪3予以详细说明。参见图5及图6，图5为本技术一实施例的转接基板回收机械爪结构示意图，图6为图5的A向示意图。本技术的转接基板回收机械爪3，通过连接件32安装在转接基板自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转接基板回收机械爪，安装在转接基板自动回收机上，其特征在于，包括：夹爪底板；用于与所述转接基板自动回收机连接的连接件，安装在所述夹爪底板上；压板载具夹爪机构，包括第一驱动气缸、压板夹爪部和载具夹爪部，所述第一驱动气缸安装在所述夹爪底板上，所述压板夹爪部和所述载具夹爪部安装在所述第一驱动气缸的气爪上；以及电源印刷板夹爪机构，包括第二驱动气缸和印刷板夹爪部，所述第二驱动气缸安装在所述夹爪底板上，所述印刷板夹爪部安装在所述第二驱动气缸上，所述电源印刷板夹爪机构的中心线垂直于所述压板载具夹爪机构的中心线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，乐荣新，廖冬明，
申请(专利权)人：台达电子电源东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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