一种嵌套式注塑模具制造技术

技术编号:11245841 阅读:69 留言:0更新日期:2015-04-01 19:03
本发明专利技术嵌套式注塑模具,动模部分的型腔包括第一产品型腔和第二产品型腔,定模部分的型芯包括第一产品型芯和第二产品型芯;定模部分的斜顶机构包括第一产品斜顶机构和第二产品斜顶机构,其均包括斜顶杆、拨块、顶出油缸和推出板;拨块和推出板固连,推出板与顶出油缸的输出轴固连,拨块位于型芯固定板上,型芯上均开设有与斜顶杆相适配的导向斜通孔,斜顶杆的一端活动设置在拨块上,另一端穿过导向斜通孔并位于产品下方。本发明专利技术嵌套式注塑模具,尤其适用于尺寸较大的框形产品,可充分利用框内模具空间实现另一个尺寸合适的产品的注塑,实现用同一台注塑机一次成型两个框形产品,节省了设备、人工和生产成本,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套式注塑模具
本专利技术涉及一种嵌套式注塑模具,尤其适用于同时内外嵌套生产两种框形产品。
技术介绍
目前,对于液晶电视前框或其他框形产品的注塑,通常是一套模具一次注塑生产一个产品,模具内部空间和注塑机锁模力利用率低,导致生产成本和设备成本高。以注塑50寸液晶电视前框为例,现有技术注塑模具存在的缺点主要表现在:1、模具的尺寸是依照50寸液晶电视前框的外围尺寸设计的,由于前框为环形框结构,框内大部分区域闲置,造成了模具空间的巨大浪费,且模具尺寸越大模具成本越高;2、模具要根据自身尺寸安装在不同吨位的注塑机上,模具尺寸越大,注塑机的吨位(锁模力)就需要相应增大来容纳大尺寸的模具,采用大吨位的注塑机,则再次造成设备成本的增加;3、注塑机的吨位越大,注塑生产的单位小时成本就越高,使得生产成本提高。因此,亟待设计一种能够充分利用模具内部空间,降低生产成本和设备成本的注塑模具,以符合现代工业对于低成本、高效率及节能等经济和社会效益的需求。
技术实现思路
本专利技术提出一种嵌套式注塑模具,可以解决现有技术注塑模具一次只能生产一种产品,对于大尺寸框形产品,模具内部空间和注塑机锁模力利用率低,导致生产成本和设备成本高的问题。为了达到上述技术目的,本专利技术的技术方案是,一种嵌套式注塑模具,包括动模部分、定模部分和导向机构,所述动模部分包括有型腔,所述定模部分包括有型芯、型芯固定板、热流道系统和斜顶机构,其特征在于:所述型腔包括第一产品型腔和位于第一产品型腔内侧的第二产品型腔,所述型芯包括与第一产品型腔对应的第一产品型芯和位于第一产品型芯内侧、与第二产品型腔对应的第二产品型芯;所述斜顶机构包括第一产品斜顶机构和第二产品斜顶机构,所述第一产品斜顶机构包括第一斜顶杆、第一拨块、第一顶出油缸和位于第一产品型芯外侧的第一推出板;所述第一拨块和第一推出板固连,所述第一推出板与所述第一顶出油缸的输出轴固连,所述第一拨块位于所述型芯固定板上,所述第一产品型芯上开设有与所述第一斜顶杆相适配的第一导向斜通孔,所述第一斜顶杆的一端活动设置在所述第一拨块上,另一端穿过所述第一导向斜通孔并在顶出时与第一产品接触;所述第二产品斜顶机构包括第二斜顶杆、第二拨块、第二顶出油缸和位于第二产品型芯内侧的第二推出板;所述第二拨块和第二推出板固连,所述第二推出板与所述第二顶出油缸的输出轴固连,所述第二拨块位于所述型芯固定板上,所述第二产品型芯上开设有与所述第二斜顶杆相适配的第二导向斜通孔,所述第二斜顶杆的一端活动设置在所述第二拨块上,另一端穿过所述第二导向斜通孔并在顶出时与第二产品接触。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点和积极效果:1、本专利技术嵌套式注塑模具,尤其适用于尺寸较大的框形产品,可充分利用框内模具空间实现另一个尺寸合适的产品的注塑,实现用同一台注塑机一次成型两个产品,节省了设备、人工和生产成本,大大提高了生产效率;2、本专利技术嵌套式注塑模具为反装模具,即型腔位于动模部分,型芯、热流道系统、斜顶机构位于定模部分,可以将熔融的塑料直接注塑到产品的内侧面上,无需如正装模具需要设置弯钩冷流道才能将熔融塑料注塑到产品的内侧面上,因此,能够降低生产成本;3、本专利技术中的斜顶机构采用顶出油缸带动推出板、推出板带动拨块、拨块进而带动斜顶杆进行产品顶出,由于拨块、推出板均紧邻型芯和产品,则能够缩短斜顶杆的长度,使斜顶杆不易折断,使用寿命更长,斜顶杆长度缩短还能减小模具模板的整体体积,降低成本,方便生产操作。附图说明图1为本专利技术实施例嵌套式注塑模具的结构示意图;图2为本专利技术实施例嵌套式注塑模具型腔所在模板侧的结构示意图;图3为本专利技术实施例嵌套式注塑模具型芯所在模板侧的结构示意图;图4为图1所示嵌套式注塑模具在长度方向的断面示意图;图5是图4中A部结构放大图;图6为图1所示嵌套式注塑模具在宽度方向的断面示意图;图7为图6中B部结构放大图;图8为本专利技术实施例嵌套式注塑模具的斜顶机构立体图;图9为本专利技术实施例中当第一推出板参与产品成型时的结构示意图;图10为本专利技术实施例嵌套式注塑模具的热流道系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细地说明。参照图1至图7,以成型框形的第一产品30和框形的第二产品40为例,比如60寸液晶电视显示屏框架和50寸液晶电视显示屏框架,本实施例嵌套式注塑模具,包括动模部分10、定模部分20和导向机构,为反装模具,即动模部分10包括有型腔,定模部分20包括有型芯、型芯固定板21、热流道系统22和斜顶机构,型腔包括第一产品型腔11和第二产品型腔12,第一产品型腔11为矩形环状板,第二产品型腔12为矩形板状,位于第一产品型腔11的内围,型芯包括与第一产品型腔11对应的第一产品型芯23和位于第一产品型芯23内围、与第二产品型腔12对应的第二产品型芯24,第一产品型腔11和第一产品型芯23配合用于成型位于外侧的第一产品30,第二产品型腔12和第二产品型芯24配合用于成型位于第一产品30内侧的第二产品40。参照图4至图8,斜顶机构分为两套,具体包括用于顶出第一产品30的第一产品斜顶机构25和用于顶出第二产品40的第二产品斜顶机构26。具体的,第一产品斜顶机构25包括第一斜顶杆251、第一拨块252、第一顶出油缸253和第一推出板254,第一推出板254位于第一产品型芯23的外围且为矩形环状板;第一拨块252通过螺钉255和第一推出板254固连为一体,同时,第一推出板254与第一顶出油缸253的输出轴通过螺钉256固连为一体,第一拨块252位于型芯固定板21上,第一产品型芯23上开设有与第一斜顶杆251相适配的第一导向斜通孔,第一斜顶杆251的一端活动设置在第一拨块252上,另一端穿过第一导向斜通孔(与第一斜顶杆251配合,图中未标记)并在顶出时与第一产品30接触;第二产品斜顶机构26包括第二斜顶杆261、第二拨块262、第二顶出油缸263和第二推出板264,第二推出板264位于第二产品型芯24的内围,为实心矩形板;第二拨块262和第二推出板264通过螺钉265固连为一体,同时,第二推出板264与第二顶出油缸263的输出轴通过螺钉固连为一体,第二拨块262位于型芯固定板21上,第二产品型芯24上开设有与第二斜顶杆261相适配的第二导向斜通孔(与第二斜顶杆261配合,图中未标记),第二斜顶杆261的一端活动设置在第二拨块262上,另一端穿过第二导向斜通孔并在顶出时与第二产品40接触。本实施例斜顶注塑模具的具体顶出动作为:模具开模后,第一顶出油缸253、第二顶出油缸263动作,分别推动第一推出板254和第二推出板264向动模部分方向移动,第一推出板254带动第一拨块252一起移动,第二推出板264带动第二拨块262一起移动,进而分别使第一斜顶杆251、第二斜顶杆261分别向第一产品30、第二产品40所在方向移动分别顶出第一产品30和第二产品40。顶出时,第一导向斜通孔和第二导向斜通孔分别对第一斜顶杆251、第二斜顶杆261起到导向和支撑作用,确保顶出动作准确有效。第一斜顶机构25和第二斜顶机构26优选同时动作,以提高生产效率。由于当产品为尺寸较大的框形产品时,产品中间空腔所占模具空间较大,若采用一次仅能注塑一个产品的普通注塑模具,则产品中间本文档来自技高网...
一种嵌套式注塑模具

【技术保护点】
一种嵌套式注塑模具,包括动模部分、定模部分和导向机构,所述动模部分包括有型腔,所述定模部分包括有型芯、型芯固定板、热流道系统和斜顶机构,其特征在于:所述型腔包括第一产品型腔和位于第一产品型腔内侧的第二产品型腔,所述型芯包括与第一产品型腔对应的第一产品型芯和位于第一产品型芯内围、与第二产品型腔对应的第二产品型芯;所述斜顶机构包括第一产品斜顶机构和第二产品斜顶机构,所述第一产品斜顶机构包括第一斜顶杆、第一拨块、第一顶出油缸和位于第一产品型芯外侧第一推出板;所述第一拨块和第一推出板固连,所述第一推出板与所述第一顶出油缸的输出轴固连,所述第一拨块位于所述型芯固定板上,所述第一产品型芯上开设有与所述第一斜顶杆相适配的第一导向斜通孔,所述第一斜顶杆的一端活动设置在所述第一拨块上,另一端穿过所述第一导向斜通孔并位于第一产品下方;所述第二产品斜顶机构包括第二斜顶杆、第二拨块、第二顶出油缸和位于第二产品型芯内侧的第二推出板;所述第二拨块和第二推出板固连,所述第二推出板与所述第二顶出油缸的输出轴固连,所述第二拨块位于所述型芯固定板上,所述第二产品型芯上开设有与所述第二斜顶杆相适配的第二导向斜通孔,所述第二斜顶杆的一端活动设置在所述第二拨块上,另一端穿过所述第二导向斜通孔并位于第二产品下方。...

【技术特征摘要】
1.一种嵌套式注塑模具,包括动模部分、定模部分和导向机构,所述动模部分包括有型腔,所述定模部分包括有型芯、型芯固定板、热流道系统和斜顶机构,其特征在于:所述型腔包括第一产品型腔和位于第一产品型腔内侧的第二产品型腔,所述型芯包括与第一产品型腔对应的第一产品型芯和位于第一产品型芯内围、与第二产品型腔对应的第二产品型芯;所述斜顶机构包括第一产品斜顶机构和第二产品斜顶机构,所述第一产品斜顶机构包括第一斜顶杆、第一拨块、第一顶出油缸和位于第一产品型芯外侧的第一推出板;所述第一拨块和第一推出板固连,所述第一推出板与所述第一顶出油缸的输出轴固连,所述第一拨块位于所述型芯固定板上,所述第一产品型芯上开设有与所述第一斜顶杆相适配的第一导向斜通孔,所述第一斜顶杆的一端活动设置在所述第一拨块上,另一端穿过所述第一导向斜通孔并在顶出时与第一产品接触;所述第二产品斜顶机构包括第二斜顶杆、第二拨块、第二顶出油缸和位于第二产品型芯内侧的第二推出板;所述第二拨块和第二推出板固连,所述第二推出板与所述第二顶出油缸的输出轴固连,所述第二拨块位于所述型芯固定板上,所述第二产品型芯上开设有与所述第二斜顶杆相适配的第二导向斜通孔,所述第二斜顶杆的一端活动设置在所述第二拨块上,另一端穿过所述第二导向斜通孔并在顶出时与第二产品接触。2.根据权利要求1所述的嵌套式注塑模具,其特征在于:所述第一产品型腔和所述第二产品型腔为内外间隔设置的分体结构,所述第一产品型芯和第二产品型芯为一体结构。3.根据权利要求1或2所述的嵌套式注塑模具,其特征在于所述斜顶杆沿所述产品的周向间隔设置多个,相应地,所述拨块沿所述产品的周向间隔设置多个。4.根据权利要求3所述的嵌套式注塑模具,其特征在于:所述第一推出板包括固连为一体的第一推出板主体和第一推出块,由所述第一推出板主体与所述第一顶出油缸的输出轴固连,所述第一推出板主体的内侧面上设有与所述第一推出块相适配的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国琪张陆生王海林王家昌
申请(专利权)人:青岛海信模具有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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