注塑机的模具防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑机的模具防护装置，包括定模板(1)、动模板(2)、后模板(3)、防护罩(7)、多根导柱(4)和一对导轨(8)，定模板(1)固定在多根导柱(4)一端处，动模板(2)和后模板(3)均可滑动地套在多根导柱(4)上，动模板(2)位于后模板(3)与定模板(1)之间，定模板(1)上设有定模(5)，动模板(2)上设有动模(6)，导轨(8)一端固定在定模板(1)上端处，导轨(8)另一端与后模板(3)上端可滑动连接，防护罩(7)可滑动地连接在导轨(8)上，防护罩(7)与导轨(8)之间设有能够防止防护罩(7)相对导轨(8)滑动的锁定机构。本实用新型专利技术的优点是：具有防尘、防护功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备
，具体是一种注塑机的模具防护装置。
技术介绍
由于塑料的化学稳定性好，对弱酸弱碱的抵抗性强，因此使得塑料的应用越来越广泛，在很多领域已逐步代替玻璃和陶瓷材料，而塑料行业的发展带动了注塑机的广泛应用。注塑机一般分为柱塞式注射机和螺杆式注射机，其中，柱塞式注射机采用的是柱塞推动力量，把料筒内加热的塑料颗粒首先进行塑化，然后把经过塑化的塑料颗粒转化为热黏稠状态，注射到模具腔体中；螺杆式注射机则采用螺杆搅拌，通过液压油缸或者其它动力把物料经过搅拌后由喷嘴注入到模具腔体内。由于中大型注塑机超过了国家安全标准强制要求安装顶部防护装置的高度，因此在中大型注塑机的顶部一般都没有安装防护装置，这样就导致了模具区直接暴露在外，从而使得模具不但容易附着尘埃，不利于成型要求环境整洁的特殊产品，进而影响产品的质量，而且模具还容易受到高空坠物碰撞，影响模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种具有防尘、防护功能的注塑机的模具防护装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种以下结构的注塑机的模具防护装置：包括定模板、动模板、后模板及多根导柱，定模板固定在多根导柱一端处，动模板和后模板均可滑动地套在多根导柱上，动模板位于后模板与定模板之间，定模板上设有定模，动模板上设有与定模相配合的动模，其中，注塑机的模具防护装置还包括有防护罩和一对导轨，导轨一端固定在定模板上端处，导轨另一端与后模板上端可滑动连接，防护罩可滑动地连接在导轨上，防护罩与导轨之间设有能够防止防护罩相对导轨滑动的锁定机构。本技术所述的注塑机的模具防护装置，其中，防护罩上连接有至少两对导向轮，每对导向轮均可滚动地设置在一对导轨上。本技术所述的注塑机的模具防护装置，其中，导轨一侧的定模板上设有用于对防护罩进行限位的挡板。本技术所述的注塑机的模具防护装置，其中，防护罩上设有至少一对防脱板，防脱板上端连接在防护罩上，防脱板下端设有横向挡块，横向挡块位于相应导轨的下方处。本技术所述的注塑机的模具防护装置，其中，锁定机构包括一颗锁定螺丝，其中一个防脱板上设有通孔，与设有通孔的防脱板向对应的导轨上设有至少一个螺纹孔，锁定螺丝的螺杆穿过通孔连接在其中一个螺纹孔内。本技术所述的注塑机的模具防护装置，其中，导轨另一端与后模板上端可滑动连接是指，后模板上端设有一个固定导轮，导轨另一端可滑动地设置在固定导轮上。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点：由于本技术注塑机的模具防护装置还包括有防护罩和一对导轨，导轨一端固定在定模板上端处，导轨另一端与后模板上端可滑动连接，防护罩可滑动地连接在导轨上，防护罩与导轨之间设有能够防止防护罩相对导轨滑动的锁定机构，因此，在注塑机使用时，用户可将防护罩滑动至动模和定模的上方处，并用锁定机构锁定，此时，在防护罩的遮挡作用下，避免了模具区直接暴露在外，从而不但大大减少了尘埃进入到模具区，使生产的模具不易附着尘埃，进而保证了产品的质量，而且还能有效防止模具受到高空坠物碰撞，进而保证了模具的使用寿命，而在注塑机不使用时，用户可以将防护罩沿导轨滑至一边，从而能够将模具区露出来，从而不但便于模具区的清理，而且还便于用户更换模具。防护罩与导轨之间采用至少两对导向轮连接，这样不但能够有效保证导轨对防护罩的支撑平衡性，而且这种可滑动结构的结构简单，生产成本较低。挡板能够对防护罩进行限位，从而能够防止防护罩从导轨上滑脱。防脱板以及设置在其上横向挡块能够有效保证防护罩在受到震动时，防护罩不会因震动而导致导向轮从导轨上掉下来。本技术注塑机的模具防护装置的锁定机构结构简单，从而不但便于生产，而且生产成本较低。导轨与后模板之间采用的固定导轮与导轨的滚动结构，这种可滑动结构的结构简单，生产成本较低。附图说明图1是本技术注塑机的模具防护装置的主视结构局部剖视结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图2中I部分的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术注塑机的模具防护装置作进一步的详细说明。如图1至图3所示，本技术注塑机的模具防护装置包括定模板1、动模板2、后模板3及多根导柱4，定模板1固定在多根导柱4一端处，动模板2和后模板3均可滑动地套在多根导柱4上，动模板2位于后模板3与定模板1之间，定模板1上设有定模5，动模板2上设有与定模5相配合的动模6，注塑机的模具防护装置还包括有防护罩7和一对导轨8，导轨8一端固定在定模板1上端处，导轨8另一端与后模板3上端可滑动连接，防护罩7可滑动地连接在导轨8上，防护罩7与导轨8之间设有能够防止防护罩7相对导轨8滑动的锁定机构，防护罩7上连接有至少两对导向轮9，每对导向轮9均可滚动地设置在一对导轨8上，导轨8一侧的定模板1上设有用于对防护罩7进行限位的挡板10，防护罩7上设有至少一对防脱板11，防脱板11上端连接在防护罩7上，防脱板11下端设有横向挡块12，横向挡块12位于相应导轨8的下方处，横向挡块12上端面越靠近相应导轨8的下端面，则防护罩7的防震效果越好，即导向轮9越不容易从导轨8上掉下来，锁定机构包括一颗锁定螺丝13，其中一个防脱板11上设有通孔14，与设有通孔14的防脱板11向对应的导轨8上设有至少一个螺纹孔15，锁定螺丝13的螺杆穿过通孔14连接在其中一个螺纹孔15内，本实施例中，螺纹孔15的数量为两个，其中一个螺纹孔15位于模具区上方的导轨8上，另一个螺纹孔15位于远离模具区上方的同一根导轨8上，这样在注塑机使用时，用户可将防护罩滑动至动模和定模的上方处，并用锁定机构锁定，而在注塑机不使用，用户需要对模具区进行清理或更换模具时，用户可以将防护罩沿导轨滑至一边后，还能用锁定机构将保护罩锁定；导轨8另一端与后模板3上端可滑动连接是指，后模板3上端设有一个固定导轮16，导轨8另一端可滑动地设置在固定导轮16上。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机的模具防护装置，包括定模板(1)、动模板(2)、后模板(3)及多根导柱(4)，所述定模板(1)固定在多根导柱(4)一端处，所述动模板(2)和后模板(3)均可滑动地套在多根导柱(4)上，所述动模板(2)位于后模板(3)与定模板(1)之间，所述定模板(1)上设有定模(5)，所述动模板(2)上设有与定模(5)相配合的动模(6)，其特征在于：所述注塑机的模具防护装置还包括有防护罩(7)和一对导轨(8)，所述导轨(8)一端固定在定模板(1)上端处，所述导轨(8)另一端与后模板(3)上端可滑动连接，所述防护罩(7)可滑动地连接在导轨(8)上，所述防护罩(7)与导轨(8)之间设有能够防止防护罩(7)相对导轨(8)滑动的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的模具防护装置，包括定模板(1)、动模板(2)、后模板(3)及多根导柱(4)，所述定模板(1)固定在多根导柱(4)一端处，所述动模板(2)和后模板(3)均可滑动地套在多根导柱(4)上，所述动模板(2)位于后模板(3)与定模板(1)之间，所述定模板(1)上设有定模(5)，所述动模板(2)上设有与定模(5)相配合的动模(6)，其特征在于：所述注塑机的模具防护装置还包括有防护罩(7)和一对导轨(8)，所述导轨(8)一端固定在定模板(1)上端处，所述导轨(8)另一端与后模板(3)上端可滑动连接，所述防护罩(7)可滑动地连接在导轨(8)上，所述防护罩(7)与导轨(8)之间设有能够防止防护罩(7)相对导轨(8)滑动的锁定机构。2.根据权利要求1所述的注塑机的模具防护装置，其特征在于：所述防护罩(7)上连接有至少两对导向轮(9)，每对导向轮(9)均可滚动地设置在一对导轨(8)上。3.根据权利要求1所述的注塑机的模具防护装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，杨美臣，
申请(专利权)人：宁波海太工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33