一种模具压板放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具压板放置架，其技术方案要点是包括架体和设置在架体上供压板正立悬挂的支撑组件，多组支撑组件沿架体的长度方向排列，支撑组件包括沿架体宽度方向设置的固定臂和活动臂，固定臂和活动臂的上表面持平，固定臂的一端与架体固接，另一端悬空设置；活动臂的一端与架体滑动连接，另一端也悬空设置，固定臂与活动臂之间形成有供螺杆从一侧滑入的放置区，螺帽与固定臂和活动臂的上表面抵接，架体上转动连接有齿轮并滑动连接有与齿轮相适配的齿条，活动臂固接在齿条的底部，齿轮驱动齿条滑动带动活动臂靠近或者远离固定臂，便于将压板取出并可以适应不同型号的压板放置。

Mold press plate placing rack

The utility model discloses a mold plate rack, the technical proposal is arranged on the frame comprises a frame body and a support assembly for hanging plate body upright, arranged along the frame body support assembly group length direction, support assembly includes a fixed arm and the movable arm is arranged along the width direction of the frame body, and a fixed arm the movable arm on the flat surface, one end fixed arm and the frame body is fixedly connected at the other end of the movable arm is suspended; one end of the frame body and the sliding connection, the other end is suspended, has placed area for screw from the side of the slide formed between the fixed arm and the movable arm, the nut and the fixed arm and the movable arm the upper surface of the connecting gear and sliding connected with the rack and the gear matched is rotatably connected to the frame body, the movable arm is fixedly connected with the bottom of the rack, gear drive rack drives the sliding arm near or away from the fixed The arm is convenient for taking out the pressure plate and can be adapted to different types of press plates to be placed.

【技术实现步骤摘要】
一种模具压板放置架
本技术涉及模具压板放置装置，特别涉及一种模具压板放置架。
技术介绍
在机械加工中，通常冲床、塑压机床在加工时都需要用压板压紧模具于机床上，而车床、铣床、磨床、钻床等设备也需要用压板压紧工件于机床上。目前压板一般都是由一块长条形及中间带长槽孔的平板钢和普通螺杆螺帽所组成，平板钢螺纹连接在螺杆上，螺帽焊接在螺杆的端部；当然不同型号的压板会使用不同形状的压板，与螺杆和螺帽组成。现有的压板可参考公开号为CN2638914的中国专利，其公开了一种自动平衡式快速装卸压板装置，其包括压板、调节块、螺杆头部呈平行六面体的螺栓和紧固螺母组成，在压板中央穿孔处制有圆弧形凹槽，调节块的底部形状为半圆柱体，其与压板上凹槽的弧面相吻合，其中压板呈拱形。实际实用时，车间内会有很多不同型号的压板，现有技术中，一般将压板放置在框内或者堆放在地面上，但是无论是上述那种压板，结构均不是很规则，压板之间会相互交错在一起，不便于取出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具压板放置架，便于将压板取出并可以适应不同型号的压板放置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具压板放置架，包括架体和设置在架体上供压板正立悬挂的支撑组件，多组支撑组件沿架体的长度方向排列，支撑组件包括沿架体宽度方向设置的固定臂和活动臂，固定臂和活动臂的上表面持平，固定臂的一端与架体固接，另一端悬空设置；活动臂的一端与架体滑动连接，另一端也悬空设置，固定臂与活动臂之间形成有供螺杆从一侧滑入的放置区，螺帽与固定臂和活动臂的上表面抵接，架体上转动连接有齿轮并滑动连接有与齿轮相适配的齿条，活动臂固接在齿条的底部，齿轮驱动齿条滑动带动活动臂靠近或者远离固定臂。通过采用上述技术方案，可以将螺杆保持正立的状态滑入放置区内，螺帽与固定臂和活动臂的上表面抵接，则可以实现将压板吊挂在固定臂与活动臂之间，同一个放置区内可以放置有多个压板，可以供压板有序的放置，使用时只需要握住螺杆将最外侧的压板从放置区内滑出即可，便于将压板取出，此外，多个压板之间不会相互交错，可以减少压板的磨损；齿轮齿条的设置可以调节固定臂与活动臂之间的距离，使得本放置架可以适用于不同型号的压板进行放置。较佳的，所述支撑组件设置有沿竖直方向排列的两排，上排的支撑组件和下排的支撑组件交错分布。通过采用上述技术方案，支撑组件设置有竖直方向排列的两排，合理的利用了空间，减小了本放置架的占地面积，此外，上排的支撑组件与支撑组件之间交错分布，可以使得上下排之间的压板交错放置，降低上下排压板之间的相互影响。较佳的，上排的支撑组件开设的放置区宽度逐渐增加。通过采用上述技术方案，放置区宽度不同，则可以同时供不同型号的压板放置，调整齿条时，与齿条相固接的活动臂均同步运动，可以同时调节多个放置区的宽度。较佳的，所述架体上插接有限位销，限位销与齿轮的相邻齿之间相适配。通过采用上述技术方案，调整完固定臂与活动臂之间的距离后，将限位销从齿轮相邻的齿之间穿过直至插入架体中，可以防止齿轮继续转动，对齿轮起到限位作用，进而对齿条进行限位，可以防止在向放置区内放入压板时齿条受力而移动。较佳的，所述固定臂靠近活动臂的侧壁上固接有沿垂直于固定臂长度方向伸缩的弹簧，弹簧远离固定臂的一端固接有与螺杆抵接的抵接板。通过采用上述技术方案，螺杆与抵接板抵接可以提高压板放置的稳定性，同时，弹簧与抵接板固接，提高螺杆固定性的同时，可以提供缓冲，在取出螺杆时，弹簧被压缩即可将螺杆取出。较佳的，所述活动臂靠近架体的一端开设有滑槽，架体上形成有与滑槽相适配的滑轨。通过采用上述技术方案，齿条带动活动臂移动的过程中，活动臂可以沿滑轨滑动，同时滑槽与滑轨的配合，可以对活动臂靠近架体的一端起到一定的支撑和限位作用。较佳的，所述固定臂以及活动臂悬空的一端形成有导向弧面。通过采用上述技术方案，导向弧面的设置可以在放置螺杆时起到导向作用，便于将螺杆放入放置区内。较佳的，固定臂和活动臂均为方形的空心钢。通过采用上述技术方案，尺寸相同的空心钢与实心钢相比，空心钢的质量轻，节约材料，所以在可以满足条件的情况下，选择空心钢较佳。较佳的，所述固定臂与活动臂的长度均为55cm-65cm。通过采用上述技术方案，长度设置为55cm-65cm可以在工作人员可以触及的范围内，尽可能放置较多的压板，便于工作人员将压板取下。综上所述，本技术具有以下有益效果：活动臂与固定臂之间形成的放置区是实现了供螺杆滑入进而供压板放置；通过齿轮和齿条配合调整活动臂与固定臂之间的距离，可以使得本模具压板放置架同时供不同型号的压板放置。附图说明图1是一种模具压板放置架的整体结构示意图；图2是体现弹簧和压板的结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是体现齿条与支撑架滑动连接的局部示意图；图5是图4中B部的放大示意图；图6是图4中C部的放大示意图。图中，1、架体；11、支撑架；12、滑轨；13、限位销；2、支撑组件；21、弹簧；22、抵接板；23、固定臂；231、导向弧面；24、活动臂；241、连接块；3、压板；31、螺帽；32、螺杆；33、板体；4、放置区；5、齿条；51、导轨；6、齿轮；61、固定轴；611、手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种模具压板放置架，如图1所示，包括架体1和设置在架体1上的多组水平设置的支撑组件2，压板3从支撑组件2的一端滑入支撑组件2后正立悬吊在支撑组件2内，压板3包括螺杆32、固接在螺杆32上端端部的螺帽31以及螺纹连接在螺杆32上的板体33。支撑组件2可以沿竖直方向设置有上下两排，位于上排和下排的支撑组件2均沿架体1的长度方向排列。支撑组件2包括沿架体1宽度方向设置的固定臂23和活动臂24，固定臂23和活动臂24的上表面持平，固定臂23以及活动臂24远离架体1的一端悬空设置，固定臂23以及活动臂24的长度可以设置为55cm-65cm。固定臂23与活动臂24之间形成有供螺杆32滑入的放置区4，螺杆32从远离架体1的一侧滑入放置区4内，滑入放置区4后，螺帽31底部的两侧分别与固定臂23和活动臂24的上表面抵接，压板3正立放置在固定臂23与活动臂24之间，一个放置区4内可以沿固定臂23的长度方向排列放置有多个压板3。结合图2和图3，上排的支撑组件2开设的放置区4与下排支撑组件2开设的放置区4沿架体1长度方向交错分布；固定臂23以及活动臂24可以为长方形的空心钢，空心钢上端的相靠近的两个棱上导有圆角，为了便于将螺杆32放入放置区4内，固定臂23与活动臂24远离架体1的一端均开设有导向弧面231。固定臂23靠近活动臂24的侧壁上固接有弹簧21，弹簧21沿垂直于固定臂23的长度方向伸缩，弹簧21远离固定臂23的一端固接有与螺杆32抵接的抵接板22。结合图5和图6，架体1上滑动连接有用于带动活动臂24来回移动的齿条5，架体1上还转动连接有与齿条5相适配的齿轮6，活动臂24固定在齿条5的底部，齿条5的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具压板放置架，其特征在于：包括架体（1）和设置在架体（1）上供压板（3）正立悬挂的支撑组件（2），多组支撑组件（2）沿架体（1）的长度方向排列，支撑组件（2）包括沿架体（1）宽度方向设置的固定臂（23）和活动臂（24），固定臂（23）和活动臂（24）的上表面持平，固定臂（23）的一端与架体（1）固接，另一端悬空设置；活动臂（24）的一端与架体（1）滑动连接，另一端也悬空设置，固定臂（23）与活动臂（24）之间形成有供螺杆（32）从一侧滑入的放置区（4），螺帽（31）与固定臂（23）和活动臂（24）的上表面抵接，架体（1）上转动连接有齿轮（6）并滑动连接有与齿轮（6）相适配的齿条（5），活动臂（24）固接在齿条（5）的底部，齿轮（6）驱动齿条（5）滑动带动活动臂（24）靠近或者远离固定臂（23）。

【技术特征摘要】
1.一种模具压板放置架，其特征在于：包括架体（1）和设置在架体（1）上供压板（3）正立悬挂的支撑组件（2），多组支撑组件（2）沿架体（1）的长度方向排列，支撑组件（2）包括沿架体（1）宽度方向设置的固定臂（23）和活动臂（24），固定臂（23）和活动臂（24）的上表面持平，固定臂（23）的一端与架体（1）固接，另一端悬空设置；活动臂（24）的一端与架体（1）滑动连接，另一端也悬空设置，固定臂（23）与活动臂（24）之间形成有供螺杆（32）从一侧滑入的放置区（4），螺帽（31）与固定臂（23）和活动臂（24）的上表面抵接，架体（1）上转动连接有齿轮（6）并滑动连接有与齿轮（6）相适配的齿条（5），活动臂（24）固接在齿条（5）的底部，齿轮（6）驱动齿条（5）滑动带动活动臂（24）靠近或者远离固定臂（23）。2.根据权利要求1所述的模具压板放置架，其特征在于：所述支撑组件（2）设置有沿竖直方向排列的两排，上排的支撑组件（2）和下排的支撑组件（2）交错分布。3.根据权利要求2所述的模具压板放置架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，
申请(专利权)人：天津市天之翼金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12