一种双色产品的注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色产品的注塑模具结构，包括单色注塑机台和可移动注塑炮台；单色注塑机台包括后模，后模中设置有上下贯通的成型腔体，在该成型腔体中设置有后模仁，并且设置有一缩呵镶件包围着后模仁，该缩呵镶件的顶部边缘作为产品成型的下密封底面；后模固定于后模板上，后模板上固设有驱动装置，驱动装置通过缩呵连杆组件与缩呵镶件传动连接，驱动装置带动缩呵镶件的升降；第一啤成型后，缩呵镶件下降使缩呵镶件与产品底部存在空隙，可移动注塑炮台对空隙进行第二啤注塑成型。本实用新型专利技术整体结构简单而紧凑，使用单色注塑机台和可移动注塑炮台实现双色产品的注塑成型，能够有效地降低注塑周期和生产成本，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具结构
，特别是一种双色产品的注塑模具结构。
技术介绍
双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。目前的双色产品模具注塑，其模具结构都比较复杂，所以可以达到很高的加工精度，但是在部分优化不足的情况下，其注塑的不良率还是很高。而且目前生产双色产品都是必须要使用双色注塑机台，模具要开发两套，产品需二次组装，成品率比较低，再有注塑周期长和生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种双色产品的注塑模具结构，整体结构简单而紧凑，使用单色注塑机台和可移动注塑炮台实现双色产品的注塑成型，能够有效地降低注塑周期和生产成本，提高成品率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种双色产品的注塑模具结构，包括单色注塑机台和可移动注塑炮台；所述单色注塑机台包括后模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色产品的注塑模具结构，其特征在于：包括单色注塑机台和可移动注塑炮台；所述单色注塑机台包括后模，后模中设置有上下贯通的成型腔体，在该成型腔体中设置有后模仁，并且设置有一缩呵镶件包围着所述后模仁，该缩呵镶件的顶部边缘作为产品成型的下密封底面；所述后模固定于后模板上，所述后模板上固设有驱动装置，所述驱动装置通过缩呵连杆组件与所述缩呵镶件传动连接，所述驱动装置带动所述缩呵镶件的升降；第一啤成型后，所述缩呵镶件下降使所述缩呵镶件与产品底部存在空隙，所述可移动注塑炮台对所述空隙进行第二啤注塑成型。

【技术特征摘要】
1.一种双色产品的注塑模具结构，其特征在于：包括单色注塑机台和可移动注塑炮台；所述单色注塑机台包括后模，后模中设置有上下贯通的成型腔体，在该成型腔体中设置有后模仁，并且设置有一缩呵镶件包围着所述后模仁，该缩呵镶件的顶部边缘作为产品成型的下密封底面；所述后模固定于后模板上，所述后模板上固设有驱动装置，所述驱动装置通过缩呵连杆组件与所述缩呵镶件传动连接，所述驱动装置带动所述缩呵镶件的升降；第一啤成型后，所述缩呵镶件下降使所述缩呵...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉强，米勇，郑杨，
申请(专利权)人：东莞汇美模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44