振动式模具注塑机装置制造方法及图纸

技术编号:11667310 阅读:131 留言:0更新日期:2015-07-01 13:16
本实用新型专利技术属于模具加工设备领域,尤其涉及一种振动式模具注塑机装置,包括支撑上横梁、支撑立柱、进料箱、支撑中横梁、进料箱出口、注塑机端盖、模具型腔、振动平台、支撑地梁、弹簧左上支撑、左弹簧、弹簧左下支撑、左偏心块、激振器转轴、激振器、内六角螺栓、右偏心块、弹簧右下支撑、右弹簧和弹簧右上支撑,所述进料箱安装在所述支撑中横梁上,所述进料箱下端安装有所述进料箱出口,所述振动平台上方安装有所述模具型腔,所述模具型腔上安装有所述注塑机端盖,所述激振器通过四个所述内六角螺栓安装在所述振动平台上,所述激振器上安装有所述激振器转轴,所述振动平台上安装有所述弹簧左上支撑和弹簧右上支撑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具加工
,尤其涉及一种振动式模具注塑机装置
技术介绍
模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。,目前对模具成型的加工方式,大都采用去除材料的机械加工方式,如铣、车、钻、镗等。这些机械加工方式适用于小批量生产,或者特殊件的生产加工,提高生产效率的方法只有制备更多的加工机床,这就对企业资产造成一定程度上的变相浪费。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题,本技术提供一种振动式模具注塑机装置,可以简单高效的对模具进行生产加工。本技术的技术方案在于:本技术提供一种振动式模具注塑机装置,其特征在于:包括支撑上横梁、支撑立柱、进料箱、支撑中横梁、进料箱出口、注塑机端盖、模具型腔、振动平台、支撑地梁、弹簧左上支撑、左弹簧、弹簧左下支撑、左偏心块、激振器转轴、激振器、内六角螺栓、右偏心块、弹簧右下支撑、右弹簧和弹簧右上支撑,所述进料箱安装在所述支撑中横梁上,所述进料箱下端安装有所述进料箱出口,所述振动平台上方安装有所述模具型腔,所述模具型腔上安装有所述注塑机端盖,所述激振器通过四个所述内六角螺栓安装在所述振动平台上,所述激振器上安装有所述激振器转轴,所述激振器转轴的一端安装有所述左偏心块,所述激振器转轴的另一端安装有所述右偏心块,所述振动平台上安装有所述弹簧左上支撑和弹簧右上支撑。进一步地,所述支撑地梁上安装有所述弹簧左下支撑和弹簧右下支撑,所述左弹簧的一端安装在所述弹簧左上支撑上,所述左弹簧的另一端安装在所述弹簧左下支撑上,所述右弹簧的一端安装在所述弹簧右上支撑上,所述右弹簧的另一端安装在所述弹簧右下支撑上。进一步地,所述支撑上横梁安装在所述支撑立柱上,所述支撑中横梁安装在所述支撑立柱上,所述支撑立柱安装在所述支撑地梁上。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、本技术使模具成型中的气泡排出,提高了模具表面质量以及模具成型后的力学性能。2、本技术通过激振器提供激振力,可以保证振动的精确性。3、本技术可以根据需要,更换模具型腔内的模具外腔更换,适用于多种模具成型。4、本技术结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。5、本技术产品质量好、精度高,而且产品范围广,使用寿命长。【附图说明】图1是本技术结构的整体结构示意图。图中:1 一支撑上横梁,2—支撑立柱,3—进料箱,4 一支撑中横梁,5—进料箱出口,6—注塑机端盖,7—模具型腔,8—振动平台,9一支撑地梁,10—弹簧左上支撑,11一左弹費,12 一弹費左下支撑,13 一左偏心块,14 一激振器转轴,15 一激振器,16 一内六角螺检,17—右偏心块,18—弹簧右下支撑,19一右弹簧,20—弹簧右上支撑。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:如图1所示,本技术提供一种振动式模具注塑机装置,包括支撑上横梁1、支撑立柱2、进料箱3、支撑中横梁4、进料箱出口 5、注塑机端盖6、模具型腔7、振动平台8、支撑地梁9、弹簧左上支撑10、左弹簧11、弹簧左下支撑12、左偏心块13、激振器转轴14、激振器15、内六角螺栓16、右偏心块17、弹簧右下支撑18、右弹簧19和弹簧右上支撑20,进料箱3安装在支撑中横梁4上,进料箱3下端安装有进料箱出口 5,振动平台8上方安装有模具型腔7,模具型腔7上安装有注塑机端盖6,激振器15通过四个内六角螺栓16安装在振动平台8上,激振器15上安装有激振器转轴14,激振器转轴14的一端安装有左偏心块13,激振器转轴14的另一端安装有右偏心块17,振动平台8上安装有弹簧左上支撑10和弹簧右上支撑20。本技术进一步设置为:支撑地梁9上安装有弹簧左下支撑12和弹簧右下支撑18,左弹簧11的一端安装在弹簧左上支撑10上,左弹簧11的另一端安装在弹簧左下支撑12上,右弹簧19的一端安装在弹簧右上支撑20上,右弹簧19的另一端安装在弹簧右下支撑18上。本技术进一步设置为:支撑上横梁I安装在支撑立柱2上,支撑中横梁4安装在支撑立柱2上,支撑立柱2安装在支撑地梁9上。通过采用上述技术方案,将加工好的模具外腔安装在模具型腔7内,把原料放入进料箱3,原料通过进料箱出口进入模具型腔7内,此时,原料内会存在气泡,成型后模具的表面质量以及精度很不好,然后关上注塑机端盖6,防止原料在工作时溅出,此时激振器15通电开始运行,激振器15开始带动激振器转轴14转动,激振器转轴14带动两端的左偏心块13和右偏心块17转动,左偏心块13和右偏心块17产生偏心力,使振动平台8产生类椭圆形轨迹的振动,从而使模具型腔7内的原料产生振动,从而排出气泡,提高模具的表面支撑以及力学性能。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种振动式模具注塑机装置,其特征在于:包括支撑上横梁、支撑立柱、进料箱、支撑中横梁、进料箱出口、注塑机端盖、模具型腔、振动平台、支撑地梁、弹簧左上支撑、左弹簧、弹簧左下支撑、左偏心块、激振器转轴、激振器、内六角螺栓、右偏心块、弹簧右下支撑、右弹簧和弹簧右上支撑,所述进料箱安装在所述支撑中横梁上,所述进料箱下端安装有所述进料箱出口,所述振动平台上方安装有所述模具型腔,所述模具型腔上安装有所述注塑机端盖,所述激振器通过四个所述内六角螺栓安装在所述振动平台上,所述激振器上安装有所述激振器转轴,所述激振器转轴的一端安装有所述左偏心块,所述激振器转轴的另一端安装有所述右偏心块,所述振动平台上安装有所述弹簧左上支撑和弹簧右上支撑。2.根据权利要求1所述的一种振动式模具注塑机装置,其特征在于:所述支撑地梁上安装有所述弹簧左下支撑和弹簧右下支撑,所述左弹簧的一端安装在所述弹簧左上支撑上,所述左弹簧的另一端安装在所述弹簧左下支撑上,所述右弹簧的一端安装在所述弹簧右上支撑上,所述右弹簧的另一端安装在所述弹簧右下支撑上。3.根据权利要求1所述的一种振动式模具注塑机装置,其特征在于:所述支撑上横梁安装在所述支撑立柱上,所述支撑中横梁安装在所述支撑立柱上,所述支撑立柱安装在所述支撑地梁上。【专利摘要】本技术属于模具加工设备领域,尤其涉及一种振动式模具注塑机装置,包括支撑上横梁、支撑立柱、进料箱、支撑中横梁、进料箱出口、注塑机端盖、模具型腔、振动平台、支撑地梁、弹簧左上支撑、左弹簧、弹簧左下支撑、左偏心块、激振器转轴、激振器、内六角螺栓、右偏心块、弹簧右下支撑、右弹簧和弹簧右上支撑,所述进料箱安装在所述支撑中横梁上,所述进料箱下端安装有所述进料箱出口,所述振动平台上方安装有所述模具型腔,所述模具型腔上安装有所述注塑机端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动式模具注塑机装置,其特征在于:包括支撑上横梁、支撑立柱、进料箱、支撑中横梁、进料箱出口、注塑机端盖、模具型腔、振动平台、支撑地梁、弹簧左上支撑、左弹簧、弹簧左下支撑、左偏心块、激振器转轴、激振器、内六角螺栓、右偏心块、弹簧右下支撑、右弹簧和弹簧右上支撑,所述进料箱安装在所述支撑中横梁上,所述进料箱下端安装有所述进料箱出口,所述振动平台上方安装有所述模具型腔,所述模具型腔上安装有所述注塑机端盖,所述激振器通过四个所述内六角螺栓安装在所述振动平台上,所述激振器上安装有所述激振器转轴,所述激振器转轴的一端安装有所述左偏心块,所述激振器转轴的另一端安装有所述右偏心块,所述振动平台上安装有所述弹簧左上支撑和弹簧右上支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金根松
申请(专利权)人:天津博信电机有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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