本实用新型专利技术提出了一种塑料水杯注塑装置，设备简单、注塑可靠、方便注塑后的水杯的收集，其包括：安装架、定模、动模、注塑机构、第一驱动机构、推出机构、第二驱动机构；定模固定设置在安装架上，定模上设有接料口、与塑料水杯形状对应的注塑腔道，所述接料口与注塑腔道连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道内注射塑料熔体；动模活动连接安装架并位于定模下方，其具有与所述注塑腔道匹配的凸块，第一驱动机构可驱动动模使凸块进入注塑腔道中；推出机构包括推块，推块上开设有与凸块形状匹配的限位孔，推块位于注塑腔道与凸块之间，当第一驱动机构驱动动模使凸块远离注塑腔道一侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块使推块朝向注塑腔道运动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种塑料水杯注塑装置。
技术介绍
过去在我国工业中，塑料水杯成型模具长期未受到重视，改革开放以来，塑料水杯成形模具工业虽然有一定发展，但是仍然存在一些问题:例如，专业化程度落后，成型模块设备大多较为笨重、复杂，成型后的水杯容易粘结在塑料水杯成型模具上，不易脱落，难以收集，从而造成生产效率低下。上述问题亟需解决。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种设备简单、注塑可靠、方便注塑后的水杯的收集的塑料水杯注塑装置。本技术提出的一种塑料水杯注塑装置，包括:安装架、定模、动模、注塑机构、第一驱动机构、推出机构、第二驱动机构；定模固定设置在安装架上，定模上设有接料口、与塑料水杯形状对应的注塑腔道，所述接料口与注塑腔道连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道内注射塑料熔体；动模活动连接安装架并位于定模下方，其具有与所述注塑腔道匹配的凸块，第一驱动机构可驱动动模使凸块进入注塑腔道中；推出机构包括推块，推块上开设有与凸块形状匹配的限位孔，推块位于注塑腔道与凸块之间，当第一驱动机构驱动动模使凸块远离注塑腔道一侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块使推块朝向注塑腔道运动。优选地，推出机构还包括推杆，推杆固定安装在安装架上并与推块活动连接，使推块可相对推杆上下运动。优选地，接料口设计成圆锥形。优选地，靠近动模方向上，接料口的水平截面积逐渐减小。优选地，限位孔位于推块中部。本技术提出的塑料水杯注塑装置，第一驱动机构驱动动模，使动模上的凸块进入与其匹配的注塑腔道，凸块与注塑腔道组成注塑型腔，注塑机构向此注塑型腔中注射塑料熔体，当所述塑料熔体冷却后，水杯成型完成，且成型后的水杯粘结在凸块上，第一驱动机构驱动动模下行，当凸块远离注塑腔道一侧进入限位孔时，成型后的水杯边部抵靠在推块上，第二驱动机构机构驱动推块上行，推块上行过程中带动成型的水杯，实现了水杯与凸块的分离。本技术提出的塑料水杯注塑装置，设备简单、注塑可靠、方便注塑后水杯的收集。【附图说明】图1为本技术提出的一种塑料水杯注塑装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种塑料水杯注塑装置的结构示意图。参照图1，本技术提出一种塑料水杯注塑装置，包括:安装架1、定模2、动模3、注塑机构、第一驱动机构、推出机构4、第二驱动机构；定模2固定设置在安装架I上，定模2上设有接料口 21、与塑料水杯形状对应的注塑腔道22，所述接料口 21与注塑腔道22连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道22内注射塑料熔体；动模3活动连接安装架I并位于定模2下方，其具有与所述注塑腔道22匹配的凸块31，第一驱动机构可驱动动模3使凸块31进入注塑腔道22中；推出机构4包括推块41，推块41上开设有与凸块31形状匹配的限位孔，限位孔位于推块41中部，推块41位于注塑腔道22与凸块31之间，当第一驱动机构驱动动模3使凸块31远离注塑腔道22 —侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块41使推块41朝向注塑腔道22运动。上述方案中，推出机构4还包括推杆42，推杆42固定安装在安装架I上并与推块41活动连接，使推块41相对推杆42上下运动。为了便于接料口 21内的凝料从接料口 21中拔出，接料口 21设计成圆锥形，具体地，靠近动模3方向上，接料口 21的水平截面积逐渐减小。本技术提出的塑料水杯注塑装置，第一驱动机构驱动动模，使动模上的凸块进入与其匹配的注塑腔道，凸块与注塑腔道组成注塑型腔，注塑机构向此注塑型腔中注射塑料熔体，当所述塑料熔体冷却后，水杯成型完成，且成型后的水杯粘结在凸块上，第一驱动机构驱动动模下行，当凸块远离注塑腔道一侧进入限位孔时，成型后的水杯边部抵靠在推块上，第二驱动机构机构驱动推块上行，推块上行过程中带动成型的水杯，实现了水杯与凸块的分离。本技术提出的塑料水杯注塑装置，设备简单、注塑可靠、方便注塑后水杯的收集。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑料水杯注塑装置，其特征在于，包括:安装架(1)、定模(2)、动模(3)、注塑机构、第一驱动机构、推出机构(4)、第二驱动机构； 定模(2)固定设置在安装架(I)上，定模(2)上设有接料口(21)、与塑料水杯形状对应的注塑腔道(22)，所述接料口(21)与注塑腔道(22)连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道(22)内注射塑料熔体； 动模⑶活动连接安装架⑴并位于定模⑵下方，其具有与所述注塑腔道(22)匹配的凸块(31)，第一驱动机构可驱动动模(3)使凸块(31)进入注塑腔道(22)中； 推出机构(4)包括推块(41)，推块(41)上开设有与凸块(31)形状匹配的限位孔，推块(41)位于注塑腔道(22)与凸块(31)之间，当第一驱动机构驱动动模(3)使凸块(31)远离注塑腔道(22) —侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块(41)使推块(41)朝向注塑腔道(22)运动。2.根据权利要求1所述的塑料水杯注塑装置，其特征在于，推出机构(4)还包括推杆(42)，推杆(42)固定安装在安装架(I)上并与推块(41)活动连接，使推块(41)相对推杆(42)上下运动。3.根据权利要求1所述的塑料水杯注塑装置，其特征在于，接料口(21)成圆锥形。4.根据权利要求3所述的塑料水杯注塑装置，其特征在于，靠近动模(3)方向上，接料口(21)的水平截面积逐渐减小。5.根据权利要求1所述的塑料水杯注塑装置，其特征在于，限位孔位于推块(41)中部。【专利摘要】本技术提出了一种塑料水杯注塑装置，设备简单、注塑可靠、方便注塑后的水杯的收集，其包括：安装架、定模、动模、注塑机构、第一驱动机构、推出机构、第二驱动机构；定模固定设置在安装架上，定模上设有接料口、与塑料水杯形状对应的注塑腔道，所述接料口与注塑腔道连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道内注射塑料熔体；动模活动连接安装架并位于定模下方，其具有与所述注塑腔道匹配的凸块，第一驱动机构可驱动动模使凸块进入注塑腔道中；推出机构包括推块，推块上开设有与凸块形状匹配的限位孔，推块位于注塑腔道与凸块之间，当第一驱动机构驱动动模使凸块远离注塑腔道一侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块使推块朝向注塑腔道运动。【IPC分类】B29C45-03, B29C45-33, B29C45-40【公开号】CN204382573【申请号】CN201520032210【专利技术人】林雪明, 张晓峰, 谢永宁 【申请人】林雪明【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料水杯注塑装置，其特征在于，包括：安装架(1)、定模(2)、动模(3)、注塑机构、第一驱动机构、推出机构(4)、第二驱动机构；定模(2)固定设置在安装架(1)上，定模(2)上设有接料口(21)、与塑料水杯形状对应的注塑腔道(22)，所述接料口(21)与注塑腔道(22)连通，注塑机构可通过接料口向注塑腔道(22)内注射塑料熔体；动模(3)活动连接安装架(1)并位于定模(2)下方，其具有与所述注塑腔道(22)匹配的凸块(31)，第一驱动机构可驱动动模(3)使凸块(31)进入注塑腔道(22)中；推出机构(4)包括推块(41)，推块(41)上开设有与凸块(31)形状匹配的限位孔，推块(41)位于注塑腔道(22)与凸块(31)之间，当第一驱动机构驱动动模(3)使凸块(31)远离注塑腔道(22)一侧进入限位孔时，第二驱动机构驱动推块(41)使推块(41)朝向注塑腔道(22)运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林雪明，张晓峰，谢永宁，
申请(专利权)人：林雪明，
类型：新型
国别省市：福建;35
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