【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑设备
，具体讲是一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被广泛使用，注塑机的使用也越来越普遍。现有的注塑机机架通常采用钢焊接件结构，这种钢焊接件结构，因人工时效处理不好或不便于较好的应力消除，致使其本身结构刚性偏弱，容易产生变形，从而加大设备的运行偏差、降低注塑产品的制作精度。另外由于浇注时加入熔融的塑料粒，容易使模仁变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却成型。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机，以解决上述方案中存在的不足。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种注塑机，主要由合模油缸、尾板、动模板、顶出油缸、拉杆、定模板、射移油缸、螺杆、料筒、料斗、注射油缸、电控箱和机身组成，所述的机身上左侧设有尾板，尾板左侧中间位置设有合模油缸，尾板连接动模板，动模板下侧设有顶出油缸，动模板通过拉杆连接定模板，定模板右下侧设有射移油缸，料筒内设有螺杆，料筒右上方设有料斗，料筒右侧设有注射油缸，电控箱设置在机身右侧。所述的尾板与动模板之间设有连杆机构。所述的定模板上设有保险杆。所述的电控箱上设有电源总开关。本技术降低因人工因素的影响，确保本身结构刚性强度，极大降低了机架变形的可能性，从而降低设备的运行偏差、确保注塑产品的制作精度。独特的冷却机构设置，能够更好地、更快地浇注完成后加快冷却成型，避免模仁变形。【附图说明】图1为本技术结构示意图；1-合模油缸；2-尾...
【技术保护点】
一种注塑机，主要由合模油缸、尾板、动模板、顶出油缸、拉杆、定模板、射移油缸、螺杆、料筒、料斗、注射油缸、电控箱和机身组成，其特征在于：所述的机身上左侧设有尾板，尾板左侧中间位置设有合模油缸，尾板连接动模板，动模板下侧设有顶出油缸，动模板通过拉杆连接定模板，定模板右下侧设有射移油缸，料筒内设有螺杆，料筒右上方设有料斗，料筒右侧设有注射油缸，电控箱设置在机身右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷虎，
申请(专利权)人：泰州汇锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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