一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机，包括用于固定下模具的底板、设置有喷嘴头的上板，所述上板上设有第一电机，所述第一电机连接有安装板，所述安装板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有喷嘴头，所述喷嘴头上设置有传动螺纹，所述喷嘴头包括喷嘴外壳、设于喷嘴外壳内的喷嘴尖端，所述喷嘴外壳内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端连通的第一流道，以及与所述第一流道贯通的锥形状的第二流道，所述第二流道直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置。通过将注塑嘴与注塑件分离装置设为一体，通过电机上的螺纹带动注塑件分离，使得分离更加方便。

Injection molding machine

The utility model provides an injection molding machine which comprises a base plate for fixed die is arranged on the nozzle head plate, the first motor is arranged on the upper plate, the first motor is connected with a mounting plate, the mounting plate is provided with second motor, the output shaft of the motor second is connected with a nozzle head, the nozzle head is arranged on the transmission screw, the nozzle head includes a nozzle tip of the nozzle shell, the nozzle shell, the nozzle shell having a flow passage for flowable material injection, communicated with the nozzle tip, the first runner runner comprises a column shape and is communicated with the nozzle the tip of the cone shape, and the first channel through the second channel, the second channel diameter larger at the feed end of the nozzle shell wall is arranged in the cavity is arranged. Electric heating device. The utility model is characterized in that the injection nozzle and the injection molding part separation device are integrated into a whole, and the injection molded parts are separated by the threads on the motor, which makes the separation more convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，具体来说是一种注塑机。
技术介绍
注塑机是人们在现工业生产中普遍使用的机械，其原理是将塑料原料加热，使其达到熔化状态，得到由塑胶原料形成的熔体，注塑机将该熔体注入事先准备好的模具中，的熔体冷却后得到的产品。目前的注塑机注塑嘴与注塑件脱落分离都是使用不同的装置，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够自动将注塑件脱落的注塑机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种注塑机，包括用于固定下模具的底板、设置有喷嘴头的上板，所述上板上设有第一电机，所述底板上设有第一连接板，所述第一连接板的末端设有齿条，所述第一电机连接有第二连接板，所述第二连接板设有与齿条相配合的齿轮，所述第一电机连接有安装板，所述安装板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有喷嘴头，所述喷嘴头上设置有传动螺纹，所述喷嘴头包括喷嘴外壳、设于喷嘴外壳内的喷嘴尖端，所述喷嘴外壳内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端连通的第一流道，以及与所述第一流道贯通的锥形状的第二流道，所述第二流道直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）通过将注塑嘴与注塑件分离装置设为一体，通过电机上的螺纹带动注塑件分离，使得分离更加方便；（2）本技术的注塑喷嘴通过将流道设置为柱形的第一流道与锥形的第二流道的拼接，当螺杆旋转加料结束后，螺杆抽退，使螺杆前端的压力降低，防止喷嘴尖端处滴胶，避免了“流涎”现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的喷嘴结构示意图。其中，1、底板；2、上板；3、第一电机；4、第一连接板；5、第二连接板；6、喷嘴外壳；7、喷嘴尖端；8、第一流道；9、第二流道；10、电加热装置；11、第二电机。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种注塑机，包括用于固定下模具的底板1、设置有喷嘴头的上板2，所述上板2上设有第一电机3，所述底板1上设有第一连接板4，所述第一连接板4的末端设有齿条，所述第一电机3连接有第二连接板5，所述第二连接板5设有与齿条相配合的齿轮，所述第一电机3连接有安装板，所述安装板上设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴连接有喷嘴头，所述喷嘴头上设置有传动螺纹，所述喷嘴头包括喷嘴外壳6、设于喷嘴外壳6内的喷嘴尖端7，所述喷嘴外壳6内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端7连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端7连通的第一流道8，以及与所述第一流道8贯通的锥形状的第二流道9，所述第二流道9直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳6筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置10。第一电机3带动注塑机装置行走到与注塑下模具位置，通过喷嘴机构进行注塑，注塑完成后，第二电机11带动传动螺纹转动，传动螺纹将注塑件带出注塑下模具。一方面通过锥形的第二流道9扩大了储料空间，另一方面，螺杆旋转加料时，首先将贮存在第二流道9内的物料推进第一流道8，由于第二流道9直径较小的一端与第一流道8的端部拼接，因此，旋转加料时，在第一流道8的端部会形成一个较大的压力，进一步助力物料的推进压力，提高物料喷射的流速；当螺杆旋转加料结束后，螺杆向第二流道9的进料端抽退，由于第二流道为锥形，使得螺杆前端的压力降低，从而防止物料在喷嘴尖端处滴胶，避免了“流涎”现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机，其特征在于：包括用于固定下模具的底板（1）、设置有喷嘴头的上板（2），所述上板（2）上设有第一电机（3），所述底板（1）上设有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的末端设有齿条，所述第一电机（3）连接有第二连接板（5），所述第二连接板（5）设有与齿条相配合的齿轮，所述第一电机（3）连接有安装板，所述安装板上设有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴连接有喷嘴头，所述喷嘴头上设置有传动螺纹，所述喷嘴头包括喷嘴外壳（6）、设于喷嘴外壳（6）内的喷嘴尖端（7），所述喷嘴外壳（6）内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端（7）连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端（7）连通的第一流道（8），以及与所述第一流道（8）贯通的锥形状的第二流道（9），所述第二流道（9）直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳（6）筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于：包括用于固定下模具的底板（1）、设置有喷嘴头的上板（2），所述上板（2）上设有第一电机（3），所述底板（1）上设有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的末端设有齿条，所述第一电机（3）连接有第二连接板（5），所述第二连接板（5）设有与齿条相配合的齿轮，所述第一电机（3）连接有安装板，所述安装板上设有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴连接有喷嘴头，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，
申请(专利权)人：合肥旭弘塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34