灯管涂粉用注粉咀制造技术

本发明专利技术涉及荧光灯的灯管水产用设备。一种灯管涂粉用注粉咀，包括柱形结构的注粉咀本体，注粉咀本体内设有流道，流道的出口端位于注粉咀本体的端面上，流道内设有匀流板，流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，换向塞位于流道内的部分和注粉咀本体之间形成混合通道，换向塞远离匀流板的一端设有大径段，大径段和注粉咀本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出粉口，匀流板设有若干连通混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。本发明专利技术具有使荧光粉溶液以环形同灯管接触的优点，以解决现有注粉咀喷出的荧光粉溶液以点状同灯管接触而导致的均匀度差的问题。

Lamp bepowdering injection nozzle

The invention relates to a lamp tube for fluorescent lamp and aquatic equipment. With powder injection nozzle for lamp bepowdering, including injection nozzle body cylindrical structure, injection nozzle runner equipped in the body, the outlet is located in the end flow injection nozzle body, is arranged in a uniform flow passage plate, reversing plug outlet channel is provided with an inner end with uniform flow plate connected together. And reversing plug at the mixed flow channel is formed between the part and the injection nozzle body, one end reversing plug away from uniform flow plate is provided with a large diameter section, away from the ring towards the direction of the center line of the annular plug injection powder outlet is formed between the end face of large diameter section and injection nozzle body is provided with a flow passage outlet end of the through hole the uniform flow plate is provided with a plurality of channels communicated with the mixing and flow in uniform flow plate away from the side part of the reversing plug. The invention has the advantages that the fluorescent powder solution is contacted with the lamp tube in an annular manner so as to solve the problem that the uniformity of the fluorescent powder solution ejected by the existing powder nozzle is poor because of the contact between the point and the lamp tube.

【技术实现步骤摘要】
灯管涂粉用注粉咀
本专利技术涉及荧光灯的灯管水产用设备，尤其涉及一种灯管涂粉用注粉咀。
技术介绍
在荧光灯灯管的制作过程中，需要将荧光粉涂溶液涂到灯管内壁上，涂荧光粉时是通过注粉咀将荧光粉输入到灯管内的，现有的注粉咀的结构为包括注粉咀本体、注粉咀内设有流道，在注粉咀本体的周面上开设若干个出口。然后将注粉咀本体设有出口的右端伸入到灯管上端内，使荧光粉溶液经出口喷出到灯管内壁上，溶液从灯管上流下而实现涂在灯管上，现有的注粉咀喷出的荧光粉溶液为以点状喷射到灯管上的，故存在上端荧光粉的均匀度差的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种使荧光粉溶液以环形同灯管接触的灯管涂粉用注粉咀，以解决现有注粉咀喷出的荧光粉溶液以点状同灯管接触而导致的均匀度差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种灯管涂粉用注粉咀，包括柱形结构的注粉咀本体，所述注粉咀本体内设有流道，其特征在于，所述流道的出口端位于注粉咀本体的端面上，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和注粉咀本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和注粉咀本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出粉口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。使用时荧光粉溶液经流道流入后依次经匀流板、混合通道和环形出粉口而喷向灯管，该结构使得荧光粉溶液为环状喷出、抵达灯管时为线接触，从而起到提高均匀度的作用。匀流板和混合通道的形成，能够提高荧光粉流出时的均匀性和荧光粉的混合效果而进一步提高荧光粉的涂布质量。作为优选，所述大径段构成所述出粉口的壁的外端部分上设有倒角，注粉咀本体设置流道的出口端的端面为平面。能够使得喷出的荧光粉溶液产生沿水平方向流道的同时还有一部分为朝下流动的，从而能够提高荧光粉接触到灯管后朝下流道的速度以提高均匀性（时间越长则水分挥发月底、流动性越差，且流动过程中会产生固化导致均匀性变差）。作为优选，所述环形出粉口通过锥面段同所述混合通道连通。能够降低荧光粉溶液流出时的阻力。作为优选，所述匀流板远离换向塞的一端设有锥形凹坑，所述过孔设置在所述锥形凹坑内。作为优选，所述匀流板同所述注粉咀本体固接在一起，所述换向塞同所述注粉咀本体转动连接在一起，所述大径段构成所述环形出粉口的壁的部分上设有若干沿换向塞周向分布的旋流叶片，相邻的旋流叶片之间形成旋流槽。能够使得荧光粉溶液有部分产生旋转的力，使得同灯管接触时的均匀性更好。作为优选，所述匀流板设有换向塞转动电机，所述换向塞转动电机为双头电机，所述换向塞连接在所述双头电机的一个头上，所述双头电机的另一个头伸入到所述锥形凹坑内且连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设有若干可伸入到所述过孔内的弹性刷毛。搅拌叶片的设置能够提高荧光粉溶液的流动性和混合均匀度，刷毛能够起到疏通过孔而防止堵塞的作用。作为优选，所述过孔沿搅拌叶片转动方向的前方设有泄污杆，所述泄污杆同所述锥形凹坑的壁之间形成拉环，所述弹性刷毛的末端设有朝向搅拌叶片转动方向的前方弯折的钩头，所述弹性刷毛经过所述泄污杆时所述钩头可以钩到所述拉环。钩头的设置，使得过孔内的污物能够更好地被钩出。设置拉环，起到将钩头勾出的污水在刷毛进入下一个过孔前清理下的作用。清理效果好。本专利技术还包括双头电机转轴振动度反馈机构，所述双头电机转轴振动度反馈机构包括贯通换向塞的光道、激光管和位于注粉咀本体外部的投影板，所述激光管发出的光经所述光道照射向所述投影板，所述激光管同所述换向塞转动电机的外壳连接在一起，所述激光管发出的光的投影面积小于0.1平方毫米，所述光道的开口面积小于等于所述激光管发出的光的投影面积。当电机轴承损坏时，电机转轴转动时的振动幅度（即径向摆动幅度会增加）会增大，通过判断振动幅度是否在使得范围内能够获知电机轴承是否损坏，以便及时维修。当电机轴的摆动幅度超过设定范围时，光不能够连续地透过光道照射到投影板上（也即投影板上没有光或光产生闪烁），使用者通过投影板上没有光或光产生闪烁来判断振动是否符合要求。如果在范围内，则光线一直照射在投影板上。本专利技术还包括散热器和加热结构，所述激光管为绿光激光二极管，所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻，所述散热器设有连通在一起的激光管安装孔和加热结构安装孔，所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内且同所述激光管导热性连接在一起，所述导热基板一体成型有穿设在所述激光管安装孔内的导热套，所述激光管连接在所述导热套内，温度为25℃以上时、所述激光管通过所述导热套同所述激光管安装孔抵接在一起，所述散热器的线性膨胀系数小于所述导热套的线性膨胀系数。光观察时不刺眼，二极管照射，省电。但绿色激光二极管对环境温度的要求特别高，当环境温度低于25℃时其亮度降低，高于30℃时亮度同样降低，因此绿色激光二极管使用时既要考虑到散热又要考虑到加热，特别在冬天使用，环境温度比较低，有一些国家的温度将近-25℃，对使用绿色的激光二极管的产品根本不亮，如果在产品上不设计加热结构对激光二级管加热产品是无法工作的，目前对激光二极管的加热方式有两种，一种为在激光二极管上缠绕加热带然后将激光二极管安装到散热器上的方式进行加热，该加热方式当需要进行散热时会导致激光二极管散热不良，所以严重不适于激光二极管的加热。另一种为将一个功率电阻放置在激光二极管的散热器表面上对散热器进行加热，然后通过散热器将热量传递给激光二极管，由于散热器表面的散热其热传递给激光管绿色激光二极管的起动时非常漫长，在低温环境中的起动时长（即将激光二极管加热到25℃以上进行正常发光的时长）最少也要30分钟以上，也即加热效率低。本技术方案将原来的功率电阻替换成贴片电阻贴在导热板上，让电阻的热量传送给导热板，也就是导热板充当了电阻的散热器，导热板同激光二极管导热性连接在一起，从而使得产生的热量能够快速传递给激光二极管，与现有的第二种方式比激光二级管温度由-25℃加热到正常发光机25℃时长只有5~10分钟（现有的为30分钟也上）。同时当不加热时，导热板的存在对激光二极管的散热效果的影响小。温度上升时，在热胀作用小二极管安装孔同激光二极管之间形成紧配合有能够进行良好的导热，使得散热效果又能够高。既能够自动实现加热时激光二极管同散热器之间的导热效果下降、散热上提高。作为优选，所述导热基板远离所述激光管的一侧同所述加热结构安装孔的孔壁之间断开。加热时的热量能够大部分流向激光管所在处，起到提高加热效果的作用，而对散热时的阻碍少。作为优选，所述贴片电阻设置在所述导热基板远离所述激光管的一侧上。能够既保证贴片电阻的热量传递给导热板、又能够使得贴片电阻的存在不干涉导热板和激光管之间的热传递效果。当温度低于25℃时需要对激光管进行加热，此时在冷缩作用下激光管安装孔同激光管之间形成间隙配合，能够有效地防止激光管的热量进一步地流失而起到提高加热效率的作用。作为优选，所述导热套的一端和散热器的一端都密封抵接在密封板上，所述导热套的另一端和散热器的另一端通过环形储液囊密封连接在一起，所述导热套、密封板、散热器和环形储液囊之间形成密封腔，所述密封腔同环形储液囊连通且在重力或环形储液囊的弹性收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯管涂粉用注粉咀，包括柱形结构的注粉咀本体，所述注粉咀本体内设有流道，其特征在于，所述流道的出口端位于注粉咀本体的端面上，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和注粉咀本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和注粉咀本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出粉口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。

【技术特征摘要】
1.一种灯管涂粉用注粉咀，包括柱形结构的注粉咀本体，所述注粉咀本体内设有流道，其特征在于，所述流道的出口端位于注粉咀本体的端面上，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和注粉咀本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和注粉咀本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出粉口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。2.根据权利要求1所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于，所述大径段构成所述出粉口的壁的外端部分上设有倒角，注粉咀本体设置流道的出口端的端面为平面。3.根据权利要求1或2所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于，所述环形出粉口通过锥面段同所述混合通道连通。4.根据权利要求1或2所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于，所述匀流板远离换向塞的一端设有锥形凹坑，所述过孔设置在所述锥形凹坑内。5.根据权利要求4所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于，所述匀流板同所述注粉咀本体固接在一起，所述换向塞同所述注粉咀本体转动连接在一起，所述大径段构成所述环形出粉口的壁的部分上设有若干沿换向塞周向分布的旋流叶片，相邻的旋流叶片之间形成旋流槽。6.根据权利要求5所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于，所述匀流板设有换向塞转动电机，所述换向塞转动电机为双头电机，所述换向塞连接在所述双头电机的一个头上，所述双头电机的另一个头伸入到所述锥形凹坑内且连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设有若干可伸入到所述过孔内的弹性刷毛。7.根据权利要求6所述的灯管涂粉用注粉咀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何复道，刘珍菊，
申请(专利权)人：江山菲普斯照明有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33