【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料注塑模具，具体是一种在普通注塑机上实现注压功能的模具结构。
技术介绍
注压技术即注塑后压缩成型技术，是一种注塑和压缩模塑的组合成型技术，也叫二次合模注塑成型，这种成型工艺原是为了成型光学透镜而开发的。它要经过注塑和压缩两个阶段，熔料先由螺杆推送注射入模腔，随后对注入模腔中的熔料进行压缩，这种压缩十分重要，它可以减少熔料在压力注射入模时对分子取向的影响，有助于降低塑件中的残余应力，使成型塑件具有很高的精度。注塑后压缩成型目前只能在Krauss-maffi注塑机上实现。但是Krauss-maffi注塑机机台数量较少，且成型成本较高，严重影响注压模具的试制与研发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在普通注塑机上实现注压功能的模具结构，使用普通注塑机取代Krauss-maffi注塑机进行模具试制与研发，大大降低成本，并确保模具运动可靠，同时促进注压技术的推广及应用。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案，一种在普通注塑机上实现注压功能的模具结构，包括垫块板4、动模板3，固定在动模板3上的封料顶出块2和型芯...
【技术保护点】
一种在普通注塑机上实现注压功能的模具结构，包括垫块板、动模板，固定在动模板上的封料顶出块和型芯，动模板上设置后压缩顶出装置，后压缩顶出装置由油缸驱动往复运动，油缸通过油缸固定座固定在动模板上，连接于油缸的连接杆，其特征在于：所述后压缩顶出装置包括与连接杆相连接的推动杆及后压缩顶出杆，其中推动杆可转动的固定于连接杆，推动杆上还可转动的固定有后压缩顶出杆，所述后压缩顶出杆分为两段，每段的一端可转动的固定于后压缩顶出杆，另外一端分别可转动的固定于动模板及后压缩座板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于昕世，
申请(专利权)人：青岛佳友模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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