一种灯管涂粉机制造技术

一种灯管涂粉机，包括固定底片、支架、支撑体，所述支架包括转盘、支杆、旋转动力部件。旋转动力部件安装在转盘的中心部分，支杆从转盘的中心部分均匀向四周分散设置，支杆的另一端固定在转盘的外边缘。固定底片和支撑体通过螺栓固定在支杆上。固定底片开设两个孔。涂粉机还包括粉盒、输入管和输出管。粉盒包括喷盒和回收盒，输入管与喷盒连接。输出管位于回收盒上方。粉盒还包括挤压装置、控制装置，挤压装置位于喷盒内部，控制装置控制挤压装置定时挤压喷盒内的涂液从输入管中进入灯管后流出。输入管上套有密封套。粉盒底部设置有第一直线电机。挤压装置的底部设置有第二直线电机。该装置自动化程度高，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能灯
，尤其涉及一种灯管涂粉机。
技术介绍
为了生产节能灯管，现有加工技术中，是分别通过割管机、选管机、弯管机、涂粉机、烘烤机、绷丝机、平封机、接桥机、排气机、老练机等共计十组单机逐一分别进行如工。在实际操作中，涂粉都是通过人工来实施，该方式自动化程度低，大量的浪费人力成本。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于灯管涂粉浪费人力的问题。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种灯管涂粉机，包括固定底片、支架、支撑体，所述支架包括转盘、支杆、旋转动力部件，所述旋转动力部件安装在转盘的中心部分，所述支杆从转盘的中心部分均匀向四周分散设置，所述支杆的另一端固定在转盘的外边缘；；所述固定底片和支撑体通过螺栓固定在支杆上，其特征在于，所述固定底片开设两个孔，所述涂粉机还包括粉盒、输入管和输出管，所述粉盒包括喷盒和回收盒，所述输入管与喷盒连接，所述输出管位于回收盒上方；所述粉盒还包括挤压装置、控制装置，所述挤压装置位于喷盒内部，所述控制装置控制挤压装置定时挤压喷盒内的涂液从输入管中进入灯管后流出；所述输入管上套有密封套；所述粉盒底部设置有第一直线电机；所述挤压装置的底部设置有第二直线电机。所述支撑体握紧灯管，所述支撑体上有防滑块。所述粉盒还包括回收管道，所述回收盒通过回收管道与喷盒连接，所述回收管道上设置有电磁阀，所述控制装置与电磁阀的控制端连接。所述支杆为12个。所述粉盒为1个。本技术的优点在于：(1)在本技术中采用控制装置自动控制挤压装置、电磁阀、旋转动力部件，首先控制旋转部件旋转一个角度停止转动一定时间后再转动相同的角度，可以将每个灯管运送到粉盒上方进行涂粉。控制装置控制电磁阀的打开与关闭，当电磁阀关闭时保证挤压装置能够将涂液挤压到灯管内，并从输出管流出，当打开时能将回收的涂液再次利用，也是作为涂液原料的输入端。(2)在本技术中控制装置控制直线电机推动整个粉盒向上运动，将输入管塞入灯管的一个端口，输入端上套有密封套，使得输入管和相应的灯管的端口为封闭的，从而保证挤压装置挤压后涂液从该灯管的端口流入，灯管的另一个端口位于输出管的上方，这样流经灯管的涂液从另一个端口输入到输出管内，然后进入回收盒。附图说明图1为本技术的涂粉机转动部分的结构示意图；图2是本技术中粉盒部分的机构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-2所示，一种灯管涂粉机，包括固定底片1、支架、支撑体4。支架包括转盘91、支杆5、旋转动力部件93。旋转动力部件93安装在转盘91的中心部分，支杆5从转盘91的中心部分均匀向四周分散设置，支杆5的另一端固定在转盘91的外边缘；。固定底片1和支撑体4通过螺栓3固定在支杆5上。优化的，支杆5为12个。支撑体4握紧灯管8。固定底片1开设两个孔，分别为底片左通孔21和底片右通孔22。涂粉机还包括粉盒7、输入管74和输出管75。粉盒7包括喷盒71和回收盒72，输入管74与喷盒71连接，输出管75位于回收盒72上方。粉盒7还包括挤压装置10、控制装置(图中未示出)，控制装置控制挤压装置10定时挤压喷盒71内的涂液从输入管74中进入LED灯8后流出，回收盒73通过输出管75接收流出的涂液。输入管74上套有密封套76。粉盒7底部设置有第一直线电机13，挤压装置10的底部设置有第二直线电机11。优化的，支撑体上有防滑块(图中未示出)。将灯管8固定在支撑体4上。粉盒7还包括回收管道73，回收盒72通过回收管道73与喷盒71连接。回收管道73上设置有电磁阀12，控制装置与电磁阀12的控制端连接。优化的，粉盒7为1个。本技术的给一个灯管8涂粉的过程如下：(1)通过支撑体4将灯管8固定，灯管两端6分别穿过底片左通21孔和底片右通孔22。控制装置控制电磁阀12打开，将涂液从输出管75输入到喷盒71中。当涂液充满喷盒71时，控制装置控制电磁阀12关闭。(2)旋转动力部件93带动转盘91和支杆5转动。(3)当运动到粉盒7上方时，控制装置控制旋转动力部件93停止转动，同时，控制第一直线电机13推动粉盒7向上运动，然后控制第二直线电机11推动挤压装置10向上运动，从而推动涂液向上进入到灯管8内，涂液从另一端流出。(4)流出的涂液进入到回收盒73内。(5)控制装置控制第一直线电机13拉动粉盒7，使得输入管从灯管8中拉出。(6)控制装置控制旋转动力部件93继续工作。以上所述仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯管涂粉机，包括固定底片、支架、支撑体，所述支架包括转盘、支杆、旋转动力部件，所述旋转动力部件安装在转盘的中心部分，所述支杆从转盘的中心部分均匀向四周分散设置，所述支杆的另一端固定在转盘的外边缘；所述固定底片和支撑体通过螺栓固定在支杆上，其特征在于，所述固定底片开设两个孔，所述涂粉机还包括粉盒、输入管和输出管，所述粉盒包括喷盒和回收盒，所述输入管与喷盒连接，所述输出管位于回收盒上方；所述粉盒还包括挤压装置、控制装置，所述挤压装置位于喷盒内部，所述控制装置控制挤压装置定时挤压喷盒内的涂液从输入管中进入灯管后流出；所述输入管上套有密封套；所述粉盒底部设置有第一直线电机；所述挤压装置的底部设置有第二直线电机。

【技术特征摘要】
1.一种灯管涂粉机，包括固定底片、支架、支撑体，所述支架包括转盘、支杆、旋转动力部件，所述旋转动力部件安装在转盘的中心部分，所述支杆从转盘的中心部分均匀向四周分散设置，所述支杆的另一端固定在转盘的外边缘；所述固定底片和支撑体通过螺栓固定在支杆上，其特征在于，所述固定底片开设两个孔，所述涂粉机还包括粉盒、输入管和输出管，所述粉盒包括喷盒和回收盒，所述输入管与喷盒连接，所述输出管位于回收盒上方；所述粉盒还包括挤压装置、控制装置，所述挤压装置位于喷盒内部，所述控制装置控制挤压装置定时挤压喷盒内的涂液从输入管中进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：安徽省同辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34