提升注塑机射胶加速度的射胶装置及注塑机工作模式制造方法及图纸

技术编号:11327777 阅读:214 留言:0更新日期:2015-04-22 17:52
本发明专利技术公开了一种提升注塑机射胶加速度的射胶装置,包括射胶丝杆、螺母、螺母座、导向杆和射胶电机,导向杆平行设于炮筒支架和射胶电机座之间,螺母座滑动安装于导向杆上,射胶丝杆的前段旋合于螺母,后端连接射胶电机的输出轴,射胶电机安装于射胶电机座上,螺母座连接注塑机的熔胶螺杆,螺母以滑动方式设于螺母座的轴孔内,螺母座上设有可锁定螺母使其与螺母座成为一体的锁控件;螺母座与射胶电机座之间设有当螺母座向后移动时被压缩的弹性储能组件。本发明专利技术是在射胶电机与射胶丝杆螺母部件形成的常规射胶机构上增加一个弹性储能组件,增加了射胶推力和提高了升速梯度,采用本发明专利技术射胶装置的注塑机,可实现全控和半控两种动作模式。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
:本专利技术涉及电动注塑机结构,具体为一种提升注塑机射胶加速度的射胶装置及注塑机工作模式。(二)
技术介绍
:注塑机的射胶动作,传统的技术是采用电机、液压泵、液压缸、阀门、压力传感器和管路组成的液压系统,通过控制流入液压缸流量来控制射胶速度,通过管路液压油压强的控制来实现射胶推力和保压压力的控制。随着注塑精度的要求越来越高,特别是高精度薄壁注塑工件如导光板、医用塑料产品、精密塑料零部件等,人们对注塑机射胶动作提出了越来越高的要求:如射胶速度上升快、射胶力量大、射胶过程短、射胶完成后的保压压力精准等。由于零件很小,如果射胶速度上升时间过长,射胶量就会很大,甚至射胶系统在射速还没有上升到设计射速时,模具就被充满。这样的结果是实际能够达到的射胶速度不够,而低速射胶会导致流道凝结、填充不满等制品缺陷。传统的液压系统,采用阀门控制流量和压力的变化,其射胶上升时间较长。采用伺服电机驱动液压泵,其速度上升时间得以显著缩短;纯电动注塑机则采用伺服电机通过丝杆传递直接驱动射胶,更进一步地缩短了射胶速度上升时间。为了得到更高的射胶加速度,人们采用的方案主要有两种:一是气罐储能的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
提升注塑机射胶加速度的射胶装置,包括射胶机构,所述射胶机构包括射胶丝杆(6)、螺母(9)、螺母座(10)、导向杆(15)和射胶电机(7),所述导向杆(15)平行设于炮筒支架(16)和射胶电机座(17)之间,所述螺母座(10)滑动安装于导向杆(15)上,所述射胶丝杆(6)的前段旋合于螺母(9),后端连接射胶电机(7)的输出轴,所述射胶电机(7)安装于射胶电机座(17)上,所述螺母座(10)连接注塑机的熔胶螺杆(3),其特征在于:所述螺母(9)以滑动方式设于螺母座(10)的轴孔内,所述螺母座(10)上设有可锁定螺母(9)使其与螺母座(10)成为一体的锁控件(14);所述螺母座(10)与射胶电机座(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕虹
申请(专利权)人:桂林星辰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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