S型管涂粉工艺及所用的涂粉装置制造方法及图纸

技术编号:6996412 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及荧光灯管制造工艺,特别是一种S型管涂粉工艺及所用的涂粉装置,用于螺旋型荧光灯管内壁涂粉。针对现有螺旋型荧光灯管涂粉工艺加工涂粉厚薄不均、容易积粉、荧光粉浪费和所用装置结构复杂、精度要求高,动作稳定性欠佳的技术缺陷,本发明专利技术提供了一种S型管涂粉工艺及所用的涂粉装置,通过重力自流和单向转动两种方式结合,把荧光粉浆分两个阶段均匀涂抹在螺旋明管的内壁上,灯管内壁表面的荧光粉涂覆厚薄一致性好,有助于提高节能灯管发光效率;粉浆在管内一直单向流动,不易积粉,管底更无荧光粉流痕,还可大大节约荧光粉浆。本涂粉装置结构简单,机械动作容易实现,利用齿轮和齿条进行啮合传动完成驱动,工作稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
S型管涂粉工艺及所用的涂粉装置
本专利技术涉荧光灯管制造工艺,特别是一种S型管涂粉工艺及所用的涂粉装置,所 述涂粉工艺和装置适用于螺旋型荧光灯管内壁涂粉。
技术介绍
节能荧光灯管的制造过程中有一道工序是在透明的螺旋明管内壁涂覆上一层荧 光粉,此工序称为涂粉。目前,螺旋荧光灯管涂粉的方法分为静态涂粉工艺和动态涂粉两 种静态涂粉工艺易在管内壁流痕处产生积粉,降低了灯管的光效,而且很厚的荧光粉层将 浪费大量荧光粉,致使生产成本过高;动态涂粉工艺采用正反转滚涂工艺,需要来回正反转 动灯管,该涂粉工艺涂覆效果较好,但因正、反转涂粉工艺技术采用机械动作实现,对机械 动作精度要求较高,装置结构复杂,运行动作稳定性欠佳,往往会造成大量有涂粉缺陷的灯 管,特别是正反转常采用三相异步电机带动,电机正反转动作频繁,普通电机工作一段时间 后很容易烧坏,更换麻烦,不适合大批量螺旋型荧光灯管的生产涂粉。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有螺旋型荧光灯管涂粉工 艺加工涂粉厚薄不均、容易积粉、荧光粉浪费和所用装置结构复杂、精度要求高,动作稳定 性欠佳的技术缺陷,提供一种S型管涂粉工艺及所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜建明徐水升
申请(专利权)人:江山菲普斯照明有限公司
类型:发明
国别省市:

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