一种旋转式探伤注塑机模具制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转式探伤注塑机模具，包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端的横梁上安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。本发明专利技术依靠旋转模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具领域，尤其涉及一种旋转式探伤注塑机模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在模具填充时，时常会发生模具填充不足的情况，填充不足的主要原因是流动阻力过大，造成恪体无法继续流动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式探伤注塑机模具，该系统结构简单，设计科学合理，能够提高型腔内物料的流动性，提高产品质量，同时，该旋转式注塑机模具还可实时对铸件的质量进行监测。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:—种旋转式探伤注塑机模具，包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，所述动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架的竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。在上述技术方案中，所述推拉杆为两根，分别对称安装在动模部分和定模部分的左右两侧。在上述技术方案中，所述旋转电机安装在支撑箱体的内部。在上述技术方案中，所述推拉杆为电动推拉杆。在上述技术方案中，所述的工业相机为1-4台均布安装在机架上。在上述技术方案中，所述的电磁探伤仪为1-4台均布安装在机架上。在上述技术方案中，所述的工业相机为高清红外相机。本专利技术的优点和有益效果为:本旋转式探伤注塑机模具，其包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，所述动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架的竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器，本专利技术结构简单，设计科学合理，依靠旋转模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率，同时能够实时监测铸件的质量，从生产工艺和生产过程上对铸件的质量进行“双把关”。【附图说明】图1为本专利技术的旋转式探伤注塑机模具的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。如图1所示，一种旋转式探伤注塑机模具，包括动模部分1、定模部分3、旋转底座4、支撑箱体6、主控制器8、机架9、步进电机10、转动轴11、电磁探伤仪12、工业相机13和旋转电机7，动模部分和定模部分之间安装有两根推拉杆2，且两根推拉杆分别对称安装在动模部分和定模部分的左右两侧，其中，推拉杆为电动推拉杆。定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转电机安装在支撑箱体的内部，旋转底座的中心位置与旋转电机输出轴5轴接，用于驱动旋转底座进行旋转。机架9的横向梁固装在注塑机模具的支撑箱体上，机架的竖向梁安装有转动轴11，该转动轴由步进电机10驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪12以及工业相机13，工业相机为2台均布安装在机架上，工业相机为高清红外相机，电磁探伤仪为2台均布安装在机架上，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器8。在旋转电机的驱动下，旋转底座带动定模部分低速旋转，定模部分通过推拉杆带动动模部分以相同的速度旋转，在定模部分旋转的同时，型腔内的熔融物料均匀的涂敷在整个模具的内表面上，加大熔融体物料的流动性。电磁探伤仪和工业相机对模具工作过程进行监测，并将其所采集的视频图像传输到主控制器上，主控制器安装有无线接收器和无线发射器。以上对本专利技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本专利技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，所述动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架的竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。2.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述推拉杆为两根，分别对称安装在动模部分和定模部分的左右两侧。3.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述旋转电机安装在支撑箱体的内部。4.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述推拉杆为电动推拉杆。5.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述的工业相机为1-4台均布安装在机架上。6.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述的电磁探伤仪为1-4台均布安装在机架上。7.根据权利要求1所述的旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，所述的工业相机为高清红外相机。【专利摘要】本专利技术涉及一种旋转式探伤注塑机模具，包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端的横梁上安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。本专利技术依靠旋转模具旋转加大型腔内熔融体物料的流动性和分散性，提高铸件成品的合格率。【IPC分类】B29C45/76, B29C45/26【公开号】CN105291380【申请号】CN201510874074【专利技术人】刘宗旭 【申请人】天津爱维数据系统集成科技有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式探伤注塑机模具，其特征在于，包括动模部分、定模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器和旋转电机，所述动模部分和定模部分之间安装有多根推拉杆，定模部分底部安装有旋转底座，该旋转底座的底部安装有支撑箱体，且在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体侧面外壁，机架的竖向梁安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗旭，
申请(专利权)人：天津爱维数据系统集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12