本实用新型专利技术提供一种卧式多模具注塑机，包括底座，所述底座上设置有横向推动气缸，所述横向推动气缸左侧设置有转盘，所述转盘通过转动电机与推动气缸连接，所述转盘左端设置有至少两个右模具，所述右模具平均分布在转盘上，所述右模具下方设置有进料口，所述右模具下方设置有连接口，通过连接进料口和连接口对右模具内部进行注料，所述右模具左侧设置有左模具，所述左模具左侧同样设置有转盘，所述左模具与右模具的数量一致，且相对设置。通过转盘带动左右模具转动，进而进行更换模具，并且通过推动气缸使模具进行合并，并且通过红外线传感器对转盘的转动位置进行检测，进而对左右模具的位置进行检测，防止左右模具未对齐就进行合模，损坏模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品领域，尤其涉及一种具有多个模具的卧式多模具注塑机。
技术介绍
目前制作塑料制品时，通常是使用注塑机进行塑料制品的一次成型，但是在制作不同产品时需要使用不同的模具，由于注塑机的模具只有一个，在装载更换模具时十分繁琐，在制造不同产品时需要花费大量的时间进行更换模具，造成工作效率低下，而现在市面上并没有多模具的注塑机。因此，解决注塑机更换模具繁琐的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有多个模具的卧式多模具注塑机，通过转盘带动左右模具转动，进而进行更换模具，并且通过推动气缸使模具进行合并，解决了注塑机更换模具繁琐的问题。本技术提供一种卧式多模具注塑机，包括底座，所述底座上设置有横向推动气缸，所述横向推动气缸左侧设置有转盘，所述转盘通过转动电机与推动气缸连接，所述转盘左端设置有至少两个右模具，所述右模具平均分布在转盘上，所述右模具下方设置有进料口，所述右模具下方设置有连接口，通过连接进料口和连接口对右模具内部进行注料，所述右模具左侧设置有左模具，所述左模具左侧同样设置有转盘，所述左模具与右模具的数量一致，且相对设置。进一步改进在于:左右相对的所述转盘上设置有红外线传感器，通过红外线传感器检测左模具与右模具是否对齐。进一步改进在于:所述左模具与右模具下方设置有放料盒，所述左模具内部设置有顶料气缸。进一步改进在于:所述底座上设置有位置传感器，通过位置传感器限制推动气缸推动的距离。本技术的有益效果是:通过转盘带动左右模具转动，进而进行更换模具，并且通过推动气缸使模具进行合并，并且通过红外线传感器对转盘的转动位置进行检测，进而对左右模具的位置进行检测，防止左右模具未对齐就进行合模，损坏模具。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1-底座，2-推动气缸，3-转盘，4-转动电机，5-右模具，6-进料口，7-连接口，8-左模具，9-红外线传感器，10-放料盒，11-位置传感器。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种卧式多模具注塑机，包括底座1，所述底座1上设置有横向推动气缸2，所述横向推动气缸2左侧设置有转盘3，所述转盘3通过转动电机4与推动气缸2连接，所述转盘3左端设置有两个右模具5，所述右模具5平均分布在转盘3上，所述右模具5下方设置有进料口 6，所述右模具5下方设置有连接口 7，通过连接进料口 6和连接口 7对右模具5内部进行注料，所述右模具5左侧设置有左模具8，所述左模具8左侧同样设置有转盘3，所述左模具8与右模具5的数量一致，且相对设置。左右相对的所述转盘3上设置有红外线传感器9，通过红外线传感器9检测左模具8与右模具5是否对齐。所述左模具8与右模具5下方设置有放料盒10，所述左模具8内部设置有顶料气缸。所述底座1上设置有位置传感器11，通过位置传感器11限制推动气缸2推动的距离。通过转盘3带动左右模具转动，进而进行更换模具，并且通过推动气缸2使模具进行合并，并且通过红外线传感器9对转盘3的转动位置进行检测，进而对左右模具的位置进行检测，防止左右模具未对齐就进行合模，损坏模具。【主权项】1.一种卧式多模具注塑机，包括底座(1 )，所述底座(1)上设置有横向推动气缸(2)，其特征在于:所述横向推动气缸(2)左侧设置有转盘(3)，所述转盘(3)通过转动电机(4)与推动气缸(2)连接，所述转盘(3)左端设置有至少两个右模具(5)，所述右模具(5)平均分布在转盘(3 )上，所述右模具(5 )下方设置有进料口( 6 )，所述右模具(5 )下方设置有连接口(7)，通过连接进料口(6)和连接口(7)对右模具(5)内部进行注料，所述右模具(5)左侧设置有左模具(8 )，所述左模具(8 )左侧同样设置有转盘(3 )，所述左模具(8 )与右模具(5 )的数量一致，且相对设置。2.如权利要求1所述的卧式多模具注塑机，其特征在于:左右相对的所述转盘(3)上设置有红外线传感器(9)，通过红外线传感器(9)检测左模具(8)与右模具(5)是否对齐。3.如权利要求1所述的卧式多模具注塑机，其特征在于:所述左模具(8)与右模具(5)下方设置有放料盒(10 )，所述左模具(8 )内部设置有顶料气缸。4.如权利要求1所述的卧式多模具注塑机，其特征在于:所述底座(1)上设置有位置传感器(11)，通过位置传感器(11)限制推动气缸(2)推动的距离。【专利摘要】本技术提供一种卧式多模具注塑机，包括底座，所述底座上设置有横向推动气缸，所述横向推动气缸左侧设置有转盘，所述转盘通过转动电机与推动气缸连接，所述转盘左端设置有至少两个右模具，所述右模具平均分布在转盘上，所述右模具下方设置有进料口，所述右模具下方设置有连接口，通过连接进料口和连接口对右模具内部进行注料，所述右模具左侧设置有左模具，所述左模具左侧同样设置有转盘，所述左模具与右模具的数量一致，且相对设置。通过转盘带动左右模具转动，进而进行更换模具，并且通过推动气缸使模具进行合并，并且通过红外线传感器对转盘的转动位置进行检测，进而对左右模具的位置进行检测，防止左右模具未对齐就进行合模，损坏模具。【IPC分类】B29C45/67, B29C45/06, B29C45/80【公开号】CN204997959【申请号】CN201520567321【专利技术人】杨永年, 杨永维, 刘红军, 程月青, 崇庆春, 杜磊磊, 张维 【申请人】芜湖蓝博塑胶有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式多模具注塑机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有横向推动气缸（2），其特征在于：所述横向推动气缸（2）左侧设置有转盘（3），所述转盘（3）通过转动电机（4）与推动气缸（2）连接，所述转盘（3）左端设置有至少两个右模具（5），所述右模具（5）平均分布在转盘（3）上，所述右模具（5）下方设置有进料口（6），所述右模具（5）下方设置有连接口（7），通过连接进料口（6）和连接口（7）对右模具（5）内部进行注料，所述右模具（5）左侧设置有左模具（8），所述左模具（8）左侧同样设置有转盘（3），所述左模具（8）与右模具（5）的数量一致，且相对设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永年，杨永维，刘红军，程月青，崇庆春，杜磊磊，张维，
申请(专利权)人：芜湖蓝博塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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