二板式注塑机抱闸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二板式注塑机抱闸机构，旨在提供一种抱闸同步率高的二板式注塑机抱闸机构，其技术方案要点是包括至少一组抱闸螺母，每组抱闸螺母分成左抱闸螺母和右抱闸螺母，左抱闸螺母的左半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母、左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母均由连杆连接，所述的左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母之间设有同步转动机构，所述的同步转动机构包括转动连接在移动模板上的转动支座和驱动转动支座转动的驱动器，所述的转动支座两端对称的转动连接有分别与左抱闸螺母的右半抱闸螺母、右抱闸螺母的左半抱闸螺母转动连接的连接杆，通过同步转动机构实现抱闸螺母同步抱闸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二板式塑料注射成型机，更确切地说涉及一种二板式注塑机抱闸机构。
技术介绍
二板式塑料注射成型机的合模部件，一般是由四根哥林柱、固定模板和移动模板组成，通过固定在固定模板上的移模油缸，推动移动模板运动到合适位置，由移动模板上的抱闸机构将哥林柱与移动模板固定连接，然后由锁模油缸产生锁模力，使两块模板紧紧夹住模具，完成锁模动作。由于锁模油缸截面积大，行程短，便于微调移动模板，轻松实现排气和二次锁模动作，满足特殊产品成型工艺要求。注塑机生产厂家一般采用四个抱闸装置将四根哥林柱分别与移动模板固定，每个抱闸装置含有两片半圆形闸板，分别与抱闸油缸的油缸筒和活塞杆固定，在油缸的推动下，沿水平轨道移动，完成抱闸和开闸动作。由于摩擦力的存在，两片闸板移动速度不一致，严重时一片先移动到位后，另一片才开始动作，导致动作时间延长，闸板与哥林柱的磨损不一致，影响抱闸精度和哥林柱寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种抱闸同步率高的二板式注塑机抱闸机构。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的二板式注塑机抱闸机构，包括至少一组抱闸螺母，每组抱闸螺母分成左抱闸螺母和右抱闸螺母，左抱闸螺母的左半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母、左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母均由连杆连接，所述的左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母之间设有同步转动机构，所述的同步转动机构包括转动连接在移动模板上的转动支座和驱动转动支座转动的驱动器，所述的转动支座两端对称的转动连接有分别与左抱闸螺母的右半抱闸螺母、右抱闸螺母的左半抱闸螺母转动连接的连接杆。采用以上结构后，本技术的二板式注塑机抱闸机构，与现有技术相比，具有以下优点:通过设置一个同步转动机构来实现抱闸机构同步固定哥林柱，右抱闸螺母的左半抱闸螺母和左抱闸螺母的右半抱闸螺母之间只固定一份连接杆，节约了材料，结构更简单可靠，并提高了抱闸同步率和哥林柱的使用寿命，同步转动机构包括转动连接在移动模板上的转动支座、驱动转动支座转动的驱动器、对称的转动连接在转动支座两端的连接杆，由于整个结构对称设置，且转动支座转动连接在移动模板上不会偏移，所以会使连接在连接杆上的左抱闸螺母的右半抱闸螺母、右抱闸螺母的左半抱闸螺母同步进行抱闸，由于连杆连接，所以抱闸螺母同步进行抱闸，即使整个抱闸机构具有高度的同步性，使抱闸精度高，且提尚了哥林柱寿命。由于所述的左抱闸螺母和右抱闸螺母上下两端均滑动连接有使其自身平稳移动的闸板轨道，所述的闸板轨道截面为L形，左抱闸螺母和右抱闸螺母通过闸板轨道滑动，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率，且闸板轨道截面为L形，加大了接触面，使左抱闸螺母和右抱闸螺母滑动更加稳定，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率。作为本技术的一种改进，所述的左抱闸螺母和右抱闸螺母闭合时，所述的连接杆长度方向与转动支座长度方向夹角问90度，保证了转动支座上力稳定准确的作用在连接杆上，使连接杆能稳定的挤压抱闸螺母，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率。作为本技术的另一种改进，所述的连杆包括连接左抱闸螺母的左半抱闸螺母、右抱闸螺母的左半抱闸螺母的第一连杆和第二连杆与连接左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母的第三连杆和第四连杆，所述的第一连杆和第二连杆所在的平面与第三连杆和第四连杆所在的平面相交，使连杆交叉设置，使整个结构更加合理，连杆能更加稳定的连接抱闸螺母。作为本技术的还有一种改进，所述的移动模板与转动支座之间通过深沟球轴承连接，不仅将转动支座转动连接在移动模板上，且使转动支座不会偏移，保证了整体结构稳定。作为本技术的还有一种改进，所述的驱动器为液压马达，液压马达结构简单且能稳定驱动转动支座，使左抱闸螺母和右抱闸螺母稳定夹持哥林柱，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的结构示意图二。图3是本技术的结构示意图三。图4是本技术的结构示意图四。图中所示:1、左抱闸螺母；11、左抱闸螺母的左半抱闸螺母；12、左抱闸螺母的右半抱闸螺母；2、右抱闸螺母；21、右抱闸螺母的左半抱闸螺母；22、右抱闸螺母的右半抱闸螺母；3、连杆；4、同步转动机构；41、转动支座；42、驱动器；43、连接杆；5、闸板轨道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1、图2、图3及图4所示，本技术的二板式注塑机抱闸机构，包括一组两个抱闸螺母，分别为左抱闸螺母I和右抱闸螺母2，左抱闸螺母的左半抱闸螺母11与右抱闸螺母的左半抱闸螺母21、左抱闸螺母的右半抱闸螺母12与右抱闸螺母的右半抱闸螺母22均由连杆3连接，所述的左抱闸螺母的右半抱闸螺母12与右抱闸螺母的左半抱闸螺母21之间设有同步转动机构4，所述的同步转动机构4包括转动连接在移动模板上的转动支座41和驱动转动支座41转动的驱动器42，所述的转动支座41两端对称的转动连接有分别与左抱闸螺母的右半抱闸螺母12、右抱闸螺母的左半抱闸螺母21转动连接的连接杆43，通过设置一个同步转动机构4来实现抱闸机构同步固定哥林柱，右抱闸螺母的左半抱闸螺母21和左抱闸螺母的右半抱闸螺母12之间只固定一份连接杆43，节约了材料，结构更简单可靠，并提高了抱闸同步率和哥林柱的使用寿命，同步转动机构4包括转动连接在移动模板上的转动支座41、驱动转动支座41转动的驱动器42、对称的转动连接在转动支座41两端的连接杆43，由于整个结构对称设置，且转动支座41转动连接在移动模板上不会偏移，所以会使连接在连接杆43上的左抱闸螺母的右半抱闸螺母12、右抱闸螺母的左半抱闸螺母21同步进行抱闸，由于连杆3连接，所以使4个抱闸螺母同步进行抱闸，即使整个抱闸机构具有尚度的同步性，使抱丨?精度尚，且提尚了哥林柱寿命。所述的左抱闸螺母I和右抱闸螺母2闭合时，所述的连接杆43长度方向与转动支座41长度方向夹角问90度，保证了转动支座41上力稳定准确的作用在连接杆43上，使连接杆43能稳定的挤压抱闸螺母，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率。所述的左抱闸螺母I和右抱闸螺母2上下两端均滑动连接有使其自身平稳移动的闸板轨道5，所述的闸板轨道5截面为L形，左抱闸螺母I和右抱闸螺母2通过闸板轨道5滑动，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率，且闸板轨道5截面为L形，加大了接触面，使左抱闸螺母I和右抱闸螺母2滑动更加稳定，提高了抱闸机构的抱闸精度和同步率。所述的连杆3包括连接左抱闸螺母的左半抱闸螺母11、右抱闸螺母的左半抱闸螺母21的第一连杆和第二连杆与连接左抱闸螺母的右半抱闸螺母12与右抱闸螺母的右半抱闸螺母22的第三连杆和第四连杆，所述的第一连杆和第二连杆所在的平面与第三连杆和第四连杆所在的平面相交，使连杆3交叉设置，使整个结构更加合理，连杆3能更加稳定的连接抱闸螺母。所述的移动模板与转动支座41之间通过深沟球轴承连接，不仅将转动支座41转动连接在移动模板上，且使转动支座41不会偏移，保证了整体结构稳定，所述的驱动器42为液压马达，液压马达结构简单且能稳定驱动转动支座41，使左抱闸螺母I和右抱闸螺母2稳定夹持哥林柱，提尚了抱丨同机构的抱丨同精度和同步率。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二板式注塑机抱闸机构，包括至少一组抱闸螺母，每组抱闸螺母分成左抱闸螺母（1）和右抱闸螺母（2），左抱闸螺母的左半抱闸螺母（11）与右抱闸螺母的左半抱闸螺母（21）由活动穿过左抱闸螺母的右半抱闸螺母（12）的连杆（3）连接，左抱闸螺母的右半抱闸螺母（12）与右抱闸螺母的右半抱闸螺母（22）由活动穿过右抱闸螺母的左半抱闸螺母（21）的连杆（3）连接，其特征在于：所述的左抱闸螺母的右半抱闸螺母（12）与右抱闸螺母的左半抱闸螺母（21）之间设有同步转动机构（4），所述的同步转动机构（4）包括转动连接在移动模板上的转动支座（41）和驱动转动支座转动的驱动器（42），所述的转动支座（41）两端对称的转动连接有分别与左抱闸螺母的右半抱闸螺母（12）、右抱闸螺母的左半抱闸螺母（21）转动连接的连接杆（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞冲，王洪刚，朱伟，
申请(专利权)人：宁波海太工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33