注塑件下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注塑件下料装置，包括输送滚轮组，所述输送滚轮组的上方等距分布有横梁I和一根前后设置的横梁II，横梁I的下端均等距分布有冷却风机，横梁II的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器，输送滚轮组末端的前侧设置有推动板，输送滚轮组末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板，放置板的后端设置有收料小车，收料小车的下端连接有前后设置的导轨。从而本发明专利技术大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。

Injection part cutting device

【技术实现步骤摘要】
注塑件下料装置
本专利技术涉及注塑件生产
，尤其涉及一种注塑件下料装置。
技术介绍
现有的注塑件在生产完成后需要进行下料且集中收集，在注塑件下料时，需要对其进行检测并将不合格品和合格品区分开。然而现有该操作是采用人工进行检测，人工检测费时费力的同时也会大大提高失误率。因此，需要提供一种注塑件下料装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种注塑件下料装置，通过输送滚轮组对产品进行输送，并横梁I下端分布有冷却风机对产品进行冷却，冷却后通过横梁II下端分布的红外线扫描器对其进行扫描，符合的通过合格品推动板推至合格品放置板上，合格品放置板上的产品通过称重器进行称重，符合的通过后端的升降杆下降从而将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输，不符合的通过右端的升降杆下降从而将产品引入到不合格品放置板上；不符合的通过不合格品推动板推至不合格品放置板上，不合格品放置板将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输。从而本专利技术大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。为解决上述问题，本专利技术提供一种注塑件下料装置，包括输送滚轮组，所述输送滚轮组的上方等距分布有横梁I和一根前后设置的横梁II，横梁I的下端均等距分布有冷却风机，横梁II的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器，输送滚轮组末端的前侧设置有推动板，输送滚轮组末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板，放置板的后端设置有收料小车，收料小车的下端连接有前后设置的导轨。进一步改进在于：所述推动板与红外线扫描器电性连接，所述推动板由不合格品推动板和左端的合格品推动板组成。进一步改进在于：所述放置板由不合格品放置板和左端的合格品放置板组成，所述不合格品放置板是向后倾斜的，所述合格品放置板的下端右侧和后侧均设置有升降杆。进一步改进在于：所述合格品放置板的表面设置有检测产品重量的称重器，所述升降杆与称重器电性连接。本专利技术的有益效果：通过输送滚轮组对产品进行输送，并横梁I下端分布有冷却风机对产品进行冷却，冷却后通过横梁II下端分布的红外线扫描器对其进行扫描，符合的通过合格品推动板推至合格品放置板上，合格品放置板上的产品通过称重器进行称重，符合的通过后端的升降杆下降从而将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输，不符合的通过右端的升降杆下降从而将产品引入到不合格品放置板上；不符合的通过不合格品推动板推至不合格品放置板上，不合格品放置板将产品带入到收料小车内并设置导轨进行传输。从而本专利技术大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构图。图2为本专利技术合格品放置板的结构图。其中：1-输送滚轮组，2-横梁I，3-横梁II，4-冷却风机，5-红外线扫描器，6-收料小车，7-导轨，8-不合格品推动板，9-合格品推动板，10-不合格品放置板，11-合格品放置板，12-升降杆，13-称重器。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和2所示，本实施例提供一种注塑件下料装置，包括输送滚轮组1，所述输送滚轮组1的上方等距分布有横梁I2和一根前后设置的横梁II3，横梁I2的下端均等距分布有冷却风机4，横梁II3的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器5，输送滚轮组1末端的前侧设置有推动板，输送滚轮组1末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板，放置板的后端设置有收料小车6，收料小车6的下端连接有前后设置的导轨7。所述推动板与红外线扫描器5电性连接，所述推动板由不合格品推动板8和左端的合格品推动板9组成。所述放置板由不合格品放置板10和左端的合格品放置板11组成，所述不合格品放置板10是向后倾斜的，所述合格品放置板11的下端右侧和后侧均设置有升降杆12。所述合格品放置板11的表面设置有检测产品重量的称重器13，所述升降杆12与称重器13电性连接。通过输送滚轮组1对产品进行输送，并横梁I2下端分布有冷却风机4对产品进行冷却，冷却后通过横梁II3下端分布的红外线扫描器5对其进行扫描，符合的通过合格品推动板9推至合格品放置板11上，合格品放置板11上的产品通过称重器13进行称重，符合的通过后端的升降杆12下降从而将产品带入到收料小车6内并设置导轨7进行传输，不符合的通过右端的升降杆12下降从而将产品引入到不合格品放置板10上；不符合的通过不合格品推动板8推至不合格品放置板10上，不合格品放置板10将产品带入到收料小车6内并设置导轨7进行传输。从而本专利技术大大提高了工作效率和质量的同时也降低了人工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件下料装置，包括输送滚轮组（1），其特征在于，所述输送滚轮组（1）的上方等距分布有横梁I（2）和一根前后设置的横梁II（3），横梁I（2）的下端均等距分布有冷却风机（4），横梁II（3）的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器（5），输送滚轮组（1）末端的前侧设置有推动板，输送滚轮组（1）末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板，放置板的后端设置有收料小车（6），收料小车（6）的下端连接有前后设置的导轨（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑件下料装置，包括输送滚轮组（1），其特征在于，所述输送滚轮组（1）的上方等距分布有横梁I（2）和一根前后设置的横梁II（3），横梁I（2）的下端均等距分布有冷却风机（4），横梁II（3）的下端等距分布有用于检测产品表面是否有破损的红外线扫描器（5），输送滚轮组（1）末端的前侧设置有推动板，输送滚轮组（1）末端的后侧设置有与推动板相对应的放置板，放置板的后端设置有收料小车（6），收料小车（6）的下端连接有前后设置的导轨（7）。


2.根据权利要求1所述的注塑件下料装置，其特征在于，所述推动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇庆春，陈诚，
申请(专利权)人：芜湖蓝博塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34