可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，系将一自吸嘴脱附的晶粒固定于一料片上，包括：一承载座，其上方系设有一容置槽，该容置槽系设有多个第一通气孔；一固定板，设置于该容置槽内，且该固定板系设有多个第二通气孔；一真空产生单元，包含一抽气马达、一控制阀及一抽气管，该抽气管的一端系连接该抽气马达，其另一端系连接该第一通气孔；其中，所述料片系设置于该固定板上，且料片设有多个第三通气孔，所述第一通气孔、第二通气孔与第三通气孔之间系互相连通，藉此，具有提高固晶作业效率，降低重工成本的功效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，系将一自吸嘴脱附的晶粒固定于一料片上，包括：一承载座，其上方系设有一容置槽，该容置槽系设有多个第一通气孔；一固定板，设置于该容置槽内，且该固定板系设有多个第二通气孔；一真空产生单元，包含一抽气马达、一控制阀及一抽气管，该抽气管的一端系连接该抽气马达，其另一端系连接该第一通气孔；其中，所述料片系设置于该固定板上，且料片设有多个第三通气孔，所述第一通气孔、第二通气孔与第三通气孔之间系互相连通，藉此，具有提高固晶作业效率，降低重工成本的功效。【专利说明】可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置
本技术系为一种固晶装置，特别是指一种可产生负压吸附料片及晶粒的固晶 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
发光二极管(LED)系藉由在支架中的晶粒发出光线，而晶粒固定在支架上的程序称之为「固晶」，固晶技术的优劣将影响着发光二极管质量的好坏。晶粒是从晶圆切割而来，在制造过程中，晶圆会先切割成数颗晶粒，再藉由固晶机逐一吸取晶粒并输送到支架上矩阵排列的端子组(电极)中进行固定，最后再将支架上的每一颗晶粒及端子组进行打线、封装、分割等制程。 传统发光二极管(LED)固晶机固晶方式是利用吸嘴接触晶粒表面在建立真空后，再将晶粒吸取带离蓝膜，而将晶粒固定在料片上，当晶粒要固在料片上之前会先在晶粒的固晶点点上导电胶，接着将晶粒放置在料片上，使晶粒脱离吸嘴主要系利用导电胶所产生的黏滞性，随着科技迅速发展，晶粒体积日益缩小，致使晶粒无法脱离吸嘴的问题，例如以下列举:一、晶粒表面具有沾黏性；二、因应制程需求只能使用微量导电胶；三、导电胶本身黏滞性不佳。以上列举的几种方式都会使传统固晶方式不符合制程使用，衍生出机台生产参数上调整不易或无法固晶生产等问题，间接使机台人机比下降、机台UPH(英文:Unit PerHour的缩写，中文:每小时产量、能力、产能)下降、固晶精度变差。 于是，本专利技术人潜心研究，并配合学理的应用，终提出一种巧妙的设计，能有效改善上述缺失的可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，具有提高固晶作业效率，降低重工成本的功效。 本技术为达到上述目的所采用的技术手段为可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，系将一自吸嘴脱附的晶粒固定于一料片上，包括:一承载座，其上方系设有一容置槽，该容置槽系设有多个第一通气孔；一固定板，设置于该容置槽内，且该固定板系设有多个第二通气孔；一真空产生单元，包含一抽气马达、一控制阀及一抽气管，该些抽气管的一端系连接该抽气马达，其另一端系连接该些第一通气孔；其中，所述料片系设置于该固定板上，且料片设有多个第三通气孔，所述第一通气孔、第二通气孔与第三通气孔之间系互相连通，以供气体流通。 在本技术的实施例中，该承载座的一侧设有一可转动的枢接件，该枢接件设有一第一接合部。 在本技术的实施例中，还包含一压板，该压板的一侧设有一第二接合部，该第二接合部与该第一接合部系互相对应接合。 本技术具有以下有益技术效果: 藉由承载座及其第一通气孔、固定板及其第二通气孔、真空产生单元的特殊设计，搭配应用料片的第三通气孔，令自吸嘴脱附的晶粒固定于一料片上，以提高固晶作业效率，降低重工(rework)成本的功效。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的立体图。 图2为本技术实施例的组件分解图。 图3为图1的A部分放大的平面示意图。 图4为本技术实施例的吸嘴吸取晶粒对准于料片的预定放置区P的侧视图。 图5为本技术实施例的吸嘴吸取晶粒放置于料片的预定放置区P的侧视图。 图6为本技术的实施例自吸嘴脱附的晶粒固定于料片上的侧视图。 符号说明 10承载座 11容置槽 12第一通气孔 13枢接件 131第一接合部 20固定板 22第二通气孔 30真空产生单元 31抽气马达 32抽气管 33控制阀 40料片 42第三通气孔 50压板 51第二接合部 A部分 C晶粒 D对应点 S吸嘴 P预定放置区 【具体实施方式】 为了能更清楚地描述本技术所提出的可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，将藉由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。 请参阅图1?图6，为本技术的可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，系将一自吸嘴s脱附的晶粒C固定于一料片40上，包括:一承载座10、一固定板20、一真空产生单元30。 所述承载座10，其上方设有一容置槽11，该容置槽11系设有多个第一通气孔12，本实施例中，该承载座10的一侧设有一可转动的枢接件13，该枢接件13设有一第一接合部131。 所述固定板20，对应容置于该容置槽11，且该固定板20系设有多个第二通气孔22，该些第二通气孔22与该些第一通气孔12系互相连通，以供气体流通，本实施例中，该固定板20的一侧设有手提孔，以利于移动而方便架设、保养或更换。 所述真空产生单元30，包含一抽气马达31、一控制阀33及一抽气管32，该抽气管32的一端系连接该抽气马达31，且该抽气管的另一端系连接该第一通气孔12，而该控制阀33系配设于该抽气管32上。 所述料片40系设置于该固定板20上，且该料片40设有多个第三通气孔42，该些第三通气孔42与该些第二通气孔22系互相连通，以供气体流通，本实施例中，该料片40设有各晶粒C的预定放置区P，所述预定放置区P为方形区域，各预定放置区P设有四个第三通气孔42，但非以此为限，该些第三通气孔42的设置必须考虑到晶粒C点胶处的对应点D。 本技术的可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，还包含一压板50，以供压制所述料片40，避免固晶作业时料片40产生偏移，该压板50的一侧设有一第二接合部51，该第二接合部51与该第一接合部131系互相对应接合。 制程进行中，利用吸嘴S接触晶粒C表面，在建立真空后吸取该晶粒C带离蓝膜，并将该晶粒c对准于料片40的预定放置区P，接着，吸嘴S吸取该晶粒C放置于所述料片40的预定放置区P，此时，真空产生单元30即呈启动状态，藉由抽气马达31及其一端连接的多个抽气管32提供一负压，并由所述控制阀33(例如:电磁阀)所控制，所述抽气管32的另一端连接该些第一通气孔12，而该些第一通气孔12与该些第二通气孔22系互相连通，藉此，于该固定板20表面的该些第二通气孔22处形成一负压状态，当所述料片40放置于该固定板20上将因此吸附其上；而所述料片40设有多个第三通气孔42，该些第三通气孔42与该些第二通气孔22系互相连通，所以，所述料片40表面的该些第三通气孔42处亦形成一负压状态，如此，当晶粒C接触料片40时，该晶粒C将因此吸附并固定于所述料片40上，而顺利脱离吸嘴S，藉此，精准且有效率地完成固晶作业。 本技术的特点在于:藉由所述承载座10与固定板20互相结合，且该承载座10的多个第一通气孔12与该固定板20的多个第二通气孔22互相连通，而真空产生单元30的抽气马达31提供一负压，通过抽气管32与第一通气孔12连接，令该固定板20表面形成负压状态，以达到吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可产生负压吸附料片及晶粒的固晶装置，系将一自吸嘴脱附的晶粒吸附并固定于一料片上，其特征在于，其包括：一承载座，其上方设有一容置槽，该容置槽系设有多个第一通气孔；一固定板，设置于该容置槽内，且该固定板系设有多个第二通气孔；以及一真空产生单元，包含一抽气马达、一控制阀及一抽气管，该抽气管的一端系连接该抽气马达，且该抽气管的另一端系连接该些第一通气孔，而该控制阀系配设于该抽气管上；其中，所述料片系设置于该固定板上，且该料片设有多个第三通气孔，所述第一通气孔、第二通气孔与第三通气孔之间系互相连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林志俞，
申请(专利权)人：威控自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71