LED固晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED固晶机，包括：机体，其上承载有接收LED的基板和盛放LED的载料台；点胶头，其对承载于所述机体上的基板的点胶位置进行点胶；以及移送头，其将输送载料台上的LED移送至所述基板的点胶位置；所述LED固晶机还包括防尘罩，其可拆卸地水平设置在所述基板的上部，所述防尘罩上设有便于所述点胶头和移送头穿过的通孔，每一个所述通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接。本实用新型专利技术能有效阻挡灰尘污染基板，同时可以避免爬胶现象，适应不同点胶量的情况，提高点胶效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED封装设备领域。更具体地说，本技术涉及一种LED固晶机。
技术介绍
在半导体或发光二极管(LED)的封装制程中，固晶是决定原件可靠性的其中一个关键工序。常见的固晶机工作过程主要包括导电胶点涂和粘晶两个工序。导电胶点涂工序是以移印或点胶方式把导电胶体(常用为银胶)点涂于基板或引线支架上，而粘晶工序则是把半导体芯片从晶圆上取出，转移并固定到已点涂导电胶的基板或引线支架位置上。固晶最大的敌人就是粉尘微粒，现有的固晶机的晶元装载处是完全裸露的，这样很容易使灰尘掉落在晶元的感光器上，污染晶元，进而影响固晶机的工作效率。传统的固晶机一般采用移印或针筒式气压点胶方式进行导电胶点涂，但是这两种方式存在以下缺点：第一，稳定性差，移印方式对粘稠的胶体会出现拖尾现象，影响胶量控制的稳定性。而针筒式气压点胶的点胶量则容易受到针筒内的胶量变化以及胶体的粘度变化影响，同时也常见有滴液现象，造成胶量控制不稳定。第二，移印或针筒式气压点胶都为接触式点胶，容易碰到部件表面而对表面造成损坏。第三，速度慢。由于目前的固晶机的固晶速度日益提升，而移印或针筒式气压点胶等方式由于工艺时间的限制，速度不能跟上粘晶工序。第四、通常用一个点胶头对PCB板不同的位置多次点胶，特别对PCB板上导热固定连接的位置，点胶2次或以上，以达到导热固定连接的点胶量要求，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种LED固晶机，通过在基板的上方设置带通孔的防尘罩，同时通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接，以使得所述点胶头和移送头在靠近所述通孔一定距离时，所述挡板滑动至不遮蔽通孔，当所述点胶头和移送头远离通孔时，所述挡板重新遮蔽通孔，进一步防止灰尘污染基板。本技术还有一个目的是将单针式点胶头改进成具有3个黏胶针的点胶头，通过将3个黏胶针点胶，由于3个黏胶针之间平行相对的面积明显减少，降低了毛细现象而产生的爬胶问题，提高了点胶精度，降低了固晶过程的不良率。本技术还有一个目的是将圆柱体的第三黏胶针设置为与基座所述基座铰接，电动伸缩杆斜撑在所述第三黏胶针与所述基座之间，根据点胶量的需要将第三黏胶针调整不同的斜度，无需设置两个点胶头，大大提高了LED固晶机的工作效率，节约了成本。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种LED固晶机，其特征在于，包括：机体，其上承载有接收LED的基板和盛放LED的载料台；点胶头，其对承载于所述机体上的基板的点胶位置进行点胶；以及移送头，其将输送载料台上的LED移送至所述基板的点胶位置；其中，所述LED固晶机还包括防尘罩，其可拆卸地水平设置在所述基板的上部，所述防尘罩上设有便于所述点胶头和移送头穿过的通孔，其中，每一个所述通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接，以使得所述点胶头和移送头在靠近所述通孔3-5cm时，所述挡板滑动至不遮蔽通孔，当所述点胶头和移送头远离通孔时，所述挡板重新遮蔽通孔。优选地，所述电动推杆为直线推动杆。优选地，所述点胶头包括基座以及设置在所述基座上的可伸入所述通孔的黏胶针组，其包括第一黏胶针、第二黏胶针和第三黏胶针，所述黏胶针组在所述基座的投影为类等边三角形的三个顶点，其中所述第一黏胶针在所述基座的投影为等腰三角形且该三角形的中垂线的延长线与所述类等边三角形的中心相交，所述第二黏胶针为下端部具有刃尖的柱状体，且所述刃尖朝向所述类等边三角形的中心，所述第三黏胶针为圆柱体结构。优选地，所述第三黏胶针与所述基座铰接，电动伸缩杆斜撑在所述第三黏胶针与所述基座之间，以使得所述第三黏胶针可通过转动实现所述点胶头的点胶量可变化。优选地，所述黏胶针组的竖直长度均为0.8-1mm。优选地，所述防尘罩为无色透明的亚克力板。本技术至少包括以下有益效果：1、通过在基板的上方设置带通孔的防尘罩，同时通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接，以使得所述点胶头和移送头在靠近所述通孔一定距离时，所述挡板滑动至不遮蔽通孔，当所述点胶头和移送头远离通孔时，所述挡板重新遮蔽通孔，进一步防止灰尘污染基板。2、将单针式点胶头改进成具有3个黏胶针的点胶头，通过将3个黏胶针点胶，由于3个黏胶针之间平行相对的面积明显减少，降低了毛细现象而产生的爬胶问题，提高了点胶精度，降低了固晶过程的不良率。3、将圆柱体的第三黏胶针设置为与基座所述基座铰接，电动伸缩杆斜撑在所述第三黏胶针与所述基座之间，根据点胶量的需要将第三黏胶针调整不同的斜度，无需设置两个点胶头，大大提高了LED固晶机的工作效率，节约了成本。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术中所述通孔的结构示意图；图3为本技术中所述点胶头的结构示意图；图4为本技术中所述第三黏胶针的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种LED固晶机，包括：机体1，其上承载有接收LED的基板2和盛放LED的载料台3；点胶头4，其对承载于所述机体1上的基板2的点胶位置进行点胶；以及移送头5，其将输送载料台3上的LED移送至所述基板2的点胶位置；其中，所述LED固晶机还包括防尘罩6，其可拆卸地水平设置在所述基板2的上部，所述防尘罩6上设有便于所述点胶头4和移送头5穿过的通孔601，其中，如图2所示，每一个所述通孔601边缘的上方设有线性接近传感器7，所述通孔601下方滑动设置有可遮蔽通孔601的挡板8，所述挡板8与电动推杆9连接，所述电动推杆9与所述线性接近传感器7连接，以使得所述点胶头4和移送头5在靠近所述通孔6013-5cm时，所述挡板8滑动至不遮蔽通孔601，当所述点胶头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED固晶机，其特征在于，包括：机体，其上承载有接收LED的基板和盛放LED的载料台；点胶头，其对承载于所述机体上的基板的点胶位置进行点胶；以及移送头，其将输送载料台上的LED移送至所述基板的点胶位置；其中，所述LED固晶机还包括防尘罩，其可拆卸地水平设置在所述基板的上部，所述防尘罩上设有便于所述点胶头和移送头穿过的通孔，其中，每一个所述通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接，以使得所述点胶头和移送头在靠近所述通孔3‑5cm时，所述挡板滑动至不遮蔽通孔，当所述点胶头和移送头远离通孔时，所述挡板重新遮蔽通孔。

【技术特征摘要】
1.一种LED固晶机，其特征在于，包括：
机体，其上承载有接收LED的基板和盛放LED的载料台；
点胶头，其对承载于所述机体上的基板的点胶位置进行点胶；以及
移送头，其将输送载料台上的LED移送至所述基板的点胶位置；
其中，所述LED固晶机还包括防尘罩，其可拆卸地水平设置在所述基板的上部，所述防尘罩上设有便于所述点胶头和移送头穿过的通孔，
其中，每一个所述通孔边缘的上方设有线性接近传感器，所述通孔下方滑动设置有可遮蔽通孔的挡板，所述挡板与电动推杆连接，所述电动推杆与所述线性接近传感器连接，以使得所述点胶头和移送头在靠近所述通孔3-5cm时，所述挡板滑动至不遮蔽通孔，当所述点胶头和移送头远离通孔时，所述挡板重新遮蔽通孔。
2.如权利要求1所述的LED固晶机，其特征在于，所述电动推杆为直线推动杆。
3.如权利要求2所述的LED固晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：章新建，姜中皇，杨新华，
申请(专利权)人：湖北精创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42