焊线机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊线机夹具，包括：夹具本体，其为内部中空的长方体形，夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均设置有一滑槽，夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均从顶部朝下设置有一限位槽；至少一根限位杆，限位杆为长方体形，限位杆沿夹具本体的长度方向设置在夹具本体中，限位杆的两端均设置有一定位块，定位块插入滑槽中，定位块上沿竖直方向设置有一圆柱体形的定位孔，定位孔内设置有内螺纹；螺栓，其带有外螺纹的一端穿过限位槽并与定位孔螺纹连接，螺栓的顶部与夹具本体沿宽度方向的两个侧壁的顶部可拆卸地连接。本实用新型专利技术在同一位置能固定不同规格的焊接基板，稳定性好，且方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊线机。更具体地说，本技术涉及一种焊线机夹具。
技术介绍
现有的焊线机夹具，其主要包括一拖板，拖板上设有多个与焊接基板尺寸相匹配的定位槽。只需要将焊接基板逐块地放入对应的定位槽中即可进行焊线操作。焊线完毕后，焊线机夹具连同其上的焊接基板一起通过焊线机基板上设置的导轨运离焊线区。但是，现有的焊线机夹具，其定位槽无法稳定地将焊接基板固定在其内部，因此在导轨运送焊线机夹具时，容易出现焊接基板从定位槽的两端滑出，且定位槽尺寸固定，同一位置的定位槽只能与一种规格的焊接基板相匹配。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊线机夹具，其在同一位置能固定不同规格的焊接基板，稳定性好，且方便拆卸。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种焊线机夹具，包括:夹具本体，其为内部中空的长方体形，所述夹具本体的顶部敞开，所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均设置有一滑槽，两个所述滑槽均为长方体形，且尺寸相同，两个滑槽的开口相对以使两个所述滑槽所在平面与所述夹具本体的底部平行，所述滑槽的两端延伸至接触所述夹具本体沿长度方向的两个侧壁，所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均从顶部朝下设置有一限位槽，两个所述限位槽均为长方体形，且尺寸相同，两个所述限位槽分别和与其相对的所述滑槽联通；至少一根限位杆，所述限位杆为长方体形，所述限位杆沿所述夹具本体的长度方向设置在所述夹具本体中，所述限位杆的两端延伸至接触所述夹具本体的内壁，所述限位杆的两端均设置有一定位块，所述定位块与所述限位杆固定连接，所述定位块插入所述滑槽中，所述定位块与所述滑槽滑动连接，所述定位块上沿竖直方向设置有一圆柱体形的定位孔，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位孔与所述限位槽联通，所述限位杆的底部到所述夹具本体的底部的距离小于焊接基板的厚度；螺栓，其带有外螺纹的一端穿过所述限位槽并与所述定位孔螺纹连接，所述螺栓的顶部与所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁的顶部可拆卸地连接。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述夹具本体的底部朝下间隔设置有多个盲孔，所述盲孔为方形，一立柱由上部分和下部分组成，所述上部分与所述下部分固定连接，所述下部分为方形，且尺寸与所述盲孔的尺寸一致，所述下部分可拆卸地插接所述盲孔内，所述焊接基板上设置有与所述盲孔相对的通孔，所述上部分的尺寸与所述通孔的尺寸一致，所述上部分可拆卸地插接所述通孔中，多个所述立柱可拆卸地连接所述盲孔和所述通孔以固定所述焊接基板。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述上部分和所述通孔均为圆柱体形，所述上部分的外径与所述通孔的直径相等。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述上部分和所述通孔均为方形，且尺寸一致。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述定位块为方形，所述定位块的一个面与所述限位杆固定连接，所述定位块的另外五个面均与所述滑槽的内壁接触。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述上部分的顶部与所述通孔的顶部齐平。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述上部分的轴线与所述下部分的轴线重合。优选的是，所述的焊线机夹具中，所述限位杆的底部与所述夹具本体的底部接触。本技术至少包括以下有益效果:本技术通过限位杆的滑动，相邻的两根限位杆之间，或限位杆与夹具本体之间能限定出不同规格的定位槽，用以放置焊接基板，操作简单，不用更换焊线机夹具即可满足不同的需求，节约了成本。本技术通过多个立柱可拆卸地连接盲孔和通孔以固定焊接基板，能稳定地将焊接基板固定在定位槽内部。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1为本技术所述的夹具本体的结构示意图；图2为本技术所述的焊线机夹具的结构示意图；图3为本技术所述的限位杆的结构示意图；图4为本技术所述的立柱的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至4所示，本技术提供一种焊线机夹具，包括:夹具本体100，其为内部中空的长方体形，所述夹具本体100的顶部敞开，所述夹具本体100沿宽度方向的两个侧壁上均设置有一滑槽101，两个所述滑槽101均为长方体形，且尺寸相同，两个滑槽101的开口相对以使两个所述滑槽101所在平面与所述夹具本体100的底部平行，即滑槽101的上底面和下底面与夹具本体100的底部平行，所述滑槽101的两端延伸至接触所述夹具本体100沿长度方向的两个侧壁，所述夹具本体100沿宽度方向的两个侧壁上均从顶部朝下设置有一限位槽102，两个所述限位槽102均为长方体形，且尺寸相同，两个所述限位槽102分别和与其相对的所述滑槽101联通；至少一根限位杆110，所述限位杆110为长方体形，所述限位杆110沿所述夹具本体100的长度方向设置在所述夹具本体100中，所述限位杆110的两端延伸至接触所述夹具本体100的内壁，所述限位杆110的两端均设置有一定位块111，所述定位块111与所述限位杆110固定连接，所述定位块111插入所述滑槽101中，所述定位块111与所述滑槽101滑动连接，所述定位块111上沿竖直方向设置有一圆柱体形的定位孔112，所述定位孔112内设置有内螺纹，所述定位孔112与所述限位槽102联通，所述限位杆110的底部到所述夹具本体100的底部的距离小于焊接基板的厚度；螺栓120，其带有外螺纹的一端穿过所述限位槽102并与所述定位孔112螺纹连接，所述螺栓120的顶部与所述夹具本体100沿宽度方向的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊线机夹具，其特征在于，包括：夹具本体，其为内部中空的长方体形，所述夹具本体的顶部敞开，所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均设置有一滑槽，两个所述滑槽均为长方体形，且尺寸相同，两个滑槽的开口相对以使两个所述滑槽所在平面与所述夹具本体的底部平行，所述滑槽的两端延伸至接触所述夹具本体沿长度方向的两个侧壁，所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁上均从顶部朝下设置有一限位槽，两个所述限位槽均为长方体形，且尺寸相同，两个所述限位槽分别和与其相对的所述滑槽联通；至少一根限位杆，所述限位杆为长方体形，所述限位杆沿所述夹具本体的长度方向设置在所述夹具本体中，所述限位杆的两端延伸至接触所述夹具本体的内壁，所述限位杆的两端均设置有一定位块，所述定位块与所述限位杆固定连接，所述定位块插入所述滑槽中，所述定位块与所述滑槽滑动连接，所述定位块上沿竖直方向设置有一圆柱体形的定位孔，所述定位孔内设置有内螺纹，所述定位孔与所述限位槽联通，所述限位杆的底部到所述夹具本体的底部的距离小于焊接基板的厚度；螺栓，其带有外螺纹的一端穿过所述限位槽并与所述定位孔螺纹连接，所述螺栓的顶部与所述夹具本体沿宽度方向的两个侧壁的顶部可拆卸地连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章新建，姜中皇，杨新华，
申请(专利权)人：湖北精创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42