The invention discloses a IBC battery single soldering station has used for carrying the cell surface, which is characterized in that the table is curved, horizontal projection table is square is larger than the cell size, the table is provided with a plurality of holes, each hole in the table inside and communicated through the gas nozzle is connected with a gas source thus, can produce negative pressure adsorption cell, the table is arranged around a vertical stopper wall, the stopper wall is higher than the height of the table top on the left and right limit on the wall is provided with a plurality of fixed window for welding with the window, the location is consistent with the back surface of a cell positive electrode and a negative electrode the bottom wall of the window is not higher than the table extension surface of the cambered surface or plane. At the same time, the invention also discloses a welding platform for connecting IBC batteries in series and a series welding method thereof. The invention has the advantages of good series welding effect and high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
IBC电池单焊台、串联用焊接台及其串联焊接方法
本专利技术涉及一种太阳电池焊接台,尤其涉及一种IBC电池单焊台、串联用焊接台及其串联焊接方法,属于太阳电池生产
技术介绍
IBC电池,即指交叉背接触(InterdigitatedBackContact)电池。与常规太阳电池的最大区别在于,常规电池的正负极分别在电池的正面和背面,而IBC电池正面无电极,正负极金属栅线呈指状交叉排列于电池背面。由于正面无遮挡,降低了光学损失,因此同等面积的IBC电池具有更大的发电效率,并且更为美观。由于主栅线全部位于电池背面,因此IBC电池串联时也与常规太阳电池不同,除了传统的利用导电焊带进行焊接的方法,还有利用导电背板和导电胶封装的方法。但是后者成本较高,不利于市场推广。传统的焊带焊接法虽然具有较强的市场竞争力,但是由于通常所用的焊接台台面为平面,焊带为涂锡铜焊带焊带,焊接时受热膨胀,冷却后收缩导致电池片弯曲变形。弯曲的IBC电池片增加了碎片率和组件制作的困难程度。因此,现有的串联用焊接台不能满足IBC太阳电池的焊接要求。为此,需要设计一种专门用于IBC电池焊接台及其焊接方法。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中,IBC电池在焊接后容易发生弯曲的技术问题,提供一种IBC电池串联用焊接台,降低IBC电池的碎片率,使IBC电池串组件更易于制作,降低其生产成本。为此,本专利技术采用如下技术方案:一种IBC电池单焊台,具有用于承载电池片的台面,其特征在于:所述台面为弧形曲面,台面的水平投影为大于电池片尺寸的方形,台面上开设有若干气孔,各气孔在台面内部相连通并通过气嘴与气源连接 ...
【技术保护点】
一种IBC电池单焊台,具有用于承载电池片的台面,其特征在于:所述台面为弧形曲面,台面的水平投影为大于电池片尺寸的方形,台面上开设有若干气孔,各气孔在台面内部相连通并通过气嘴与气源连接,从而可产生负压吸附电池片,台面的四周设有垂直的限位挡壁,限位挡壁的高度高于台面的顶端,在左右两侧的限位挡壁上各开设有数个用于固定焊带的窗口,窗口的位置与电池片背面正负极电极的位置一致,窗口的底壁为不高于台面延伸面的弧面或平面。
【技术特征摘要】
1.一种IBC电池单焊台,具有用于承载电池片的台面,其特征在于:所述台面为弧形曲面,台面的水平投影为大于电池片尺寸的方形,台面上开设有若干气孔,各气孔在台面内部相连通并通过气嘴与气源连接,从而可产生负压吸附电池片,台面的四周设有垂直的限位挡壁,限位挡壁的高度高于台面的顶端,在左右两侧的限位挡壁上各开设有数个用于固定焊带的窗口,窗口的位置与电池片背面正负极电极的位置一致,窗口的底壁为不高于台面延伸面的弧面或平面。2.根据权利要求1所述的IBC电池单焊台,其特征在于:所述各气孔在台面上的分布为中间稀疏,边缘密集。3.根据权利要求1所述的IBC电池单焊台,其特征在于:所述弧形曲面的弧度为0.1-3rad。4.根据权利要求1所述的IBC电池单焊台,其特征在于:所述窗口整体上呈U形,顶部为开放端;窗口的宽度大于两根焊接于正负极的焊带的宽度。5.根据权利要求1所述的IBC电池单焊台,其特征在于:所述限位挡壁的厚度为2-10mm。6.根据权利要求1所述的IBC电池单焊台,其特征在于:所述台面采用导热性能良好的材质制作。7...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡匀匀,
申请(专利权)人:常州天合光能有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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