注塑模具的型芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的型芯结构，其包括有与型腔形成模腔的下部、由下部向上延伸的上部及设置于上部的不锈钢块体；所述上部侧面中部开设有一第一排气槽，且所述上部靠近下部处开设有一设置不锈钢块体的沉槽，所述沉槽与第一排气槽相连通，且所述不锈钢块体侧面开设有一连通第一排气槽的第二排气槽；借助上述结构，本实用新型专利技术注塑模具的型芯结构可提高模具的使用寿命，且可生产优良的产品。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具设备，尤其是指一种注塑模具的型芯结构。
技术介绍
由于塑料制品成型快，所以得到较快发展。塑料制品的成型方法有很多，如注塑、挤塑、吹塑等。其中，注塑模具的成型部件包括型腔和型芯，型腔和型芯构成制品的模腔；而且，已成为熔体的物料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内，物料经过冷却阶段后打开模具，取出注塑成型的产品。一般在进行注塑时，如果模具内部残存的空气，将会卷入注塑产品内部，那么将发生气泡等缺陷，因此，需要在模具内设置排气口，所述排气口与模具的模腔连通，当注入物料时，模腔内的空气就会从排气口排出模腔外，避免空气卷入注塑产品内部，才能够得到空气全部排出且没有气孔的优良的成型品。但是，现有的模具都是铁材料做成的，铁材料的排气口长时间经过高温物料产生的有害气体侵蚀会出现腐蚀现象，导致注塑成型的产品在排气口处有毛边，不仅增加物料的耗损，而且需要后期清理毛边，增加工作两且影响产品的优良率；长期注塑后排气口可能无法使用，导致整个模具都无法使用，影响模具的使用寿命。有鉴于此，本设计人针对上述模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具的型芯结构，其特征在于：包括有与型腔形成模腔的下部、由下部向上延伸的上部及设置于上部的不锈钢块体；所述上部侧面中部开设有一第一排气槽，且所述上部靠近下部处开设有一设置不锈钢块体的沉槽，所述沉槽与第一排气槽相连通，且所述不锈钢块体侧面开设有一连通第一排气槽的第二排气槽。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的型芯结构，其特征在于：包括有与型腔形成模腔的下部、由下部向上延伸的上部及设置于上部的不锈钢块体；所述上部侧面中部开设有一第一排气槽，且所述上部靠近下部处开设有一设置不锈钢块体的沉槽，所述沉槽与第一排气槽相连通，且所述不锈钢块体侧面开设有一连通第一排气槽的第二排气槽。
2.如权利要求1所述注塑模具的型芯结构，其特征在于：所述第一排气槽的深度大于第二排气槽的深度。
3.如权利要求1所述注塑模具的型芯结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建根，李小育，
申请(专利权)人：福建省华科模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35