本实用新型专利技术属于模具排气技术领域，尤其涉及一种模具自动排气装置，包括空气压缩机、导气管、三通管接头、电磁阀、电线、电源接头、电源、喷管、真空发生器、气管接头、模具、储气通道、排气通道和消音器，所述空气压缩机右端连接导气管，所述导气管右端连接三通管接头左端，所述三通管接头下端通过导气管连接电磁阀，所述电磁阀左下端连接有电线，所述电线末端连接有电源接头，所述电源接头与电源相连，所述三通管接头右端连接喷管，所述喷管固定在真空发生器左部，所述真空发生器左下部固定有气管接头。本实用新型专利技术提供一种产品成型效果好和噪音较小的模具自动排气装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于模具排气
，尤其涉及一种模具自动排气装置，包括空气压缩机、导气管、三通管接头、电磁阀、电线、电源接头、电源、喷管、真空发生器、气管接头、模具、储气通道、排气通道和消音器，所述空气压缩机右端连接导气管，所述导气管右端连接三通管接头左端，所述三通管接头下端通过导气管连接电磁阀，所述电磁阀左下端连接有电线，所述电线末端连接有电源接头，所述电源接头与电源相连，所述三通管接头右端连接喷管，所述喷管固定在真空发生器左部，所述真空发生器左下部固定有气管接头。本技术提供一种产品成型效果好和噪音较小的模具自动排气装置。【专利说明】一种模具自动排气装置
本技术属于模具排气
，尤其涉及一种模具自动排气装置。
技术介绍
目前，模具加热通过型腔注塑出成品的过程中，动模和静模合模时型腔内留有少量空气，容易导致铸造后的成品含有气泡且成型效果不好的问题。现有技术的模具排气装置包括排气管和抽气机组成，排气管与合模后的排气通道相连，排气通道上设有排气孔，抽气机将合模后型腔中的气体通过排气通道上排气孔抽出且通过排气管排出。但是这种结构的模具排气装置在实际使用时存在如下问题: 1、抽气机直接利用吸力将合模后型腔中的气体通过排气通道上排气孔抽出，抽气机吸力过大和抽气机停止后空气倒流均容易导致型腔中成品成型效果较差。 2、气体抽出过程中抽气机会发出中高频噪声，长期工作时可能影响现场操作人员的身体健康，从而造成噪声环境污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种产品成型效果好和噪音较小的模具自动排气装置。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种模具自动排气装置，包括空气压缩机、导气管、三通管接头、电磁阀、电线、电源接头、电源、喷管、真空发生器、气管接头、模具、储气通道、排气通道和消音器，所述空气压缩机右端连接导气管，所述导气管右端连接三通管接头左端，所述三通管接头下端通过导气管连接电磁阀，所述电磁阀左下端连接有电线，所述电线末端连接有电源接头，所述电源接头与电源相连，所述三通管接头右端连接喷管，所述喷管固定在真空发生器左部，所述真空发生器左下部固定有气管接头，所述气管接头通过导气管与模具内部的储气通道相连，所述储气通道与模具内部的合模型腔之间设置有排气通道，所述真空发生器右部固定有消音器。 所述空气压缩机为轴流式压缩机。 所述电磁阀为直动式电磁阀。 所述喷管为可调式喷管。 所述模具内部排气通道个数为五个。 所述消音器为阻性消音器。 本技术的有益效果为: 1、本技术的喷管将空气压缩机的压缩空气高速喷射至真空发生器中，在真空发生器内部的喷管出口形成射流而产生卷吸流动，在卷吸作用下使得喷管出口下端气管接头处的空气不断被抽吸走，使得真空发生器内部压力降至大气压以下而形成真空度，进而卷吸作用将气管接头连接的合模型腔中空气不断抽吸至真空发生器内部形成真空，从而避免空气倒流和吸力过大现象，提高了产品成型效果；真空发生器右端消音器可以将从合模型腔抽取空气时噪声和卷吸流动形成真空过程时噪声降低。 2、本技术的空气压缩机为轴流式压缩机，轴流式压缩机的单位面积气体通流能力大、运行稳定性好，所以轴流式压缩机通过导气管向喷管中进气时启动迅速且气流大，保证喷管高速喷射的压缩气体稳定供应。 3、本技术的电磁阀为直动式电磁阀，直动式电磁阀通电时电磁线圈产生电磁力将阀门打开，断电时电磁力消失则阀门关闭，直动式电磁阀启动和关闭易于控制，可以有效提高空气压缩机的压缩空气进入真空发生器的进气效率。 4、本技术的喷管为可调式喷管，可调式喷管可以通过调节喷管面积比来改变压缩空气力度和流量，使得压缩空气通过喷管出口所形成的卷吸力恰好能将合模型腔中空气完全吸收，不会造成卷吸力过大影响产品成型效果。 5、本技术的模具内部排气通道个数为五个，实验结果表明，五个排气通道可以避免排气通道过少时真空发生器抽吸合模型腔中空气的力度过大影响注模成品成型效果，同时又可以避免排气通道过多时抽吸作用过多影响注模成品成型形状。 6、本技术的消音器为阻性消音器，真空发生器内部喷管出口压缩空气卷吸且形成真空环境过程中的噪声为中高频噪声，阻性消音器内部的多孔吸声材料对中高频消声效果好，可以有效降低真空发生器内部形成真空时噪声。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1-空气压缩机，2-导气管，3-三通管接头，4-电磁阀，5-电线，6-电源接头，7-电源，8-喷管，9-真空发生器，10-气管接头，11-模具，12-储气通道，13-排气通道，14-消音器，15-合模型腔。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步描述: 实施例: 如图1所示，本实施例包括空气压缩机1、导气管2、三通管接头3、电磁阀4、电线5、电源接头6、电源7、喷管8、真空发生器9、气管接头10、模具11、储气通道12、排气通道13和消音器14，空气压缩机I右端连接导气管2，空气压缩机I为轴流式压缩机，导气管2右端连接三通管接头3左端，三通管接头3下端通过导气管2连接电磁阀4，电磁阀4为直动式电磁阀，电磁阀4左下端连接有电线5，电线5末端连接有电源接头6，电源接头6与电源7相连，三通管接头3右端连接喷管8，喷管8为可调式喷管，喷管8固定在真空发生器9左部，真空发生器9左下部固定有气管接头10，气管接头10通过导气管2与模具11内部的储气通道12相连，储气通道12与模具11内部的合模型腔15之间设置有排气通道13，模具11内部排气通道13个数为五个，真空发生器9右部固定有消音器14，消音器14为阻性消音器。 工作时，首先启动空气压缩机1，然后通过电源7给电磁阀4通电使得阀门打开，则空气压缩机I的压缩空气依次通过导气管2和三通管接头3进入到喷管8中，喷管8将压缩空气高速喷射至真空发生器9中，真空发生器9内部的喷管8出口形成射流而产生卷吸流动，在卷吸作用下使得喷管8出口下端气管接头10处的空气不断被抽吸走，使得真空发生器9内部压力降至大气压以下而形成真空度，进而卷吸作用将气管接头10通过导气管2不断从模具11的储气通道12中抽吸空气，同时合模型腔15中空气不断通过排气通道13被抽吸至储气通道12中，从而合模型腔15中空气不断抽吸至真空发生器9内部形成真空，使得合模型腔15中成为真空环境，进而提高了产品成型效果，真空发生器9右端的消音器14会降低喷管8出口压缩空气卷吸且形成真空环境过程中的中高频噪声，防止噪声危害人体健康。 利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种模具自动排气装置，其特征在于:包括空气压缩机、导气管、三通管接头、电磁阀、电线、电源接头、电源、喷管、真空发生器、气管接头、模具、储气通道、排气通道和消音器，所述空气压缩机右端连接导气管，所述导气管右端连接三通管接头左端，所述三通管接头下端通过导气管连接电磁阀，所述电磁阀左下端连接有电线，所述电线末端连接有电源接头，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具自动排气装置，其特征在于：包括空气压缩机、导气管、三通管接头、电磁阀、电线、电源接头、电源、喷管、真空发生器、气管接头、模具、储气通道、排气通道和消音器，所述空气压缩机右端连接导气管，所述导气管右端连接三通管接头左端，所述三通管接头下端通过导气管连接电磁阀，所述电磁阀左下端连接有电线，所述电线末端连接有电源接头，所述电源接头与电源相连，所述三通管接头右端连接喷管，所述喷管固定在真空发生器左部，所述真空发生器左下部固定有气管接头，所述气管接头通过导气管与模具内部的储气通道相连，所述储气通道与模具内部的合模型腔之间设置有排气通道，所述真空发生器右部固定有消音器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩義德，梁凤春，韩相鹤，
申请(专利权)人：天津震宇创世精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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