一种排气效率高的模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种排气效率高的模具，其包括上模仁、下模仁以及型腔，所述上模仁的上表面设置有若干排气通道，在所述排气通道线路上设置有贯通所述上模仁上下表面的第一通孔，所述第一通孔中设置有与所述排气通道连通的排气件，所述排气件由若干个环形排气片依次叠加包裹而成，相邻两个所述环形排气片之间具有一定间隙。本实用新型专利技术不仅能够保证产品表面光滑，不会出现外观不良的现象，而且提高了排气效率，保证了产品表面不会出现缺胶现象；排气通畅且速度快，提高了塑胶在模具中的流动速率，不易造成短射。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具设计
，特别是涉及一种排气效率高的模具。
技术介绍
在设计注射模、压铸模、吹塑模、徽挤模及拉延模等成形模具时，必须考虑排气系统的设计，尤其对成形大型制品、精密制品及其易分解产生气体的树脂尤为重要。排气系统可以置换出模具型腔内的空气和物料中逸出的气体，确保制件的高质量。因此，排气系统的设计，是模具设计中一个不可忽视的重要组成部分。注塑成品由滑块、公模仁及母模仁成型，针对顶部胶位较薄的注塑产品，为避免排气不良导致产品缺胶等现象，现有技术中，在顶部做排气缸排出模具型腔内的气体。由于注塑产品顶部表面要求较高，排气缸表面粗超，成型出来的产品不能满足性能需求，且排气缸的排气效果并不理想，仍然会有产品表面缺胶现象。因此，有必要提供一种新的排气效率高的模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种排气效率高的模具，能够有效的排出型腔内的气体，且不会造成产品接触面的外观不良问题。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种排气效率高的模具，其包括上模仁、下模仁以及型腔，所述上模仁的上表面设置有若干排气通道，在所述排气通道线路上设置有贯通所述上模仁上下表面的第一通孔，所述第一通孔中设置有与所述排气通道连通的排气件，所述排气件由若干个环形排气片依次叠加包裹而成，相邻两个所述环形排气片之间具有一定间隙。进一步的，所述间隙为0.005～0.05mm。进一步的，所述排气件下端形成所述型腔的一部分。进一步的，由内向外设置的所述环形排气片的直径逐渐增大。进一步的，所述排气件内部设置有横向贯穿的第二通孔。进一步的，所述第二通孔中设置有将所有所述环形排气片连接成一个整体的连接杆。进一步的，所述排气件与所述第一通孔过盈配合。与现有技术相比，本技术一种排气效率高的模具的有益效果在于：将原有的排气缸替换成由若干环形排气片构成的排气件，相邻两个环形排气片之间设置一定的间隙，不仅能够保证产品表面光滑，不会出现外观不良的现象，而且相比于原有的排气缸，还增加了排气道的周长与数量，使得模具型腔内的气体能够很快的排出，保证了产品表面不会出现缺胶现象；排气通畅且速度快，提高了塑胶在模具中的流动速率，不易造成短射。【附图说明】图1为本技术实施例的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例中排气体的结构示意图；图中数字表示：100排气效率高的模具；101注塑产品；1上模仁，11排气通道，12第一通孔；2下模仁；3排气件，31环形排气片，32第二通孔。【具体实施方式】实施例：请参照图1、图2，本实施例为排气效率高的模具100，其包括上模仁1、下模仁2以及型腔(图中未标示)，上模仁1上表面设置有若干排气通道11，在排气通道11线路上设置有贯通上模仁1上下表面的第一通孔12，第一通孔12中设置有与排气通道11连通的排气件3。排气件3下端形成型腔的一部分，即用于形成注塑产品101的上表面，注塑成型后，排气件3的下表面与注塑产品101的上表面直接接触。排气件3由若干个环形排气片依次叠加包裹而成，由内向外设置的环形排气片31的直径逐渐增大，且相邻两个环形排气片31之间的间隙为0.005～0.05mm。排气件3内部设置有横向贯穿的第二通孔32，第二通孔32中设置有将所有环形排气片31连接成一个整体的连接杆(图中未标示)。排气件3与第一通孔12过盈配合。本实施例为排气效率高的模具100的工作原理为：在注塑成型过程中，塑胶流入型腔形成注塑产品，在此过程中，型腔内产生的气体通过环形排气片31之间的缝隙排入到排气通道11中，从而实现排气功能。本实施例为排气效率高的模具100的有益效果在于：将原有的排气缸替换成由若干环形排气片构成的排气件，相邻两个环形排气片之间设置一定的间隙，不仅能够保证产品表面光滑，不会出现外观不良的现象，而且相比于原有的排气缸，还增加了排气道的周长与数量，使得模具型腔内的气体能够很快的排出，保证了产品表面不会出现缺胶现象；排气通畅且速度快，提高了塑胶在模具中的流动速率，不易造成短射。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气效率高的模具，其包括上模仁、下模仁以及型腔，其特征在于：所述上模仁的上表面设置有若干排气通道，在所述排气通道线路上设置有贯通所述上模仁上下表面的第一通孔，所述第一通孔中设置有与所述排气通道连通的排气件，所述排气件由若干个环形排气片依次叠加包裹而成，相邻两个所述环形排气片之间具有一定间隙。

【技术特征摘要】
1.一种排气效率高的模具，其包括上模仁、下模仁以及型腔，其特征在于：所述上模仁的上表面设置有若干排气通道，在所述排气通道线路上设置有贯通所述上模仁上下表面的第一通孔，所述第一通孔中设置有与所述排气通道连通的排气件，所述排气件由若干个环形排气片依次叠加包裹而成，相邻两个所述环形排气片之间具有一定间隙。2.如权利要求1所述的排气效率高的模具，其特征在于：所述间隙为0.005～0.05mm。3.如权利要求1所述的排气效率高的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建，
申请(专利权)人：英瑟泰科精密注塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32