本实用新型专利技术公开了一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，包括机架，安装于机架工作台上的螺母料仓、振动盘、螺母载具、门形取料机械手和多工位出料仓机构，及与多工位出料仓机构对接的取放料装置，螺母料仓落料口下方对接设置有振动盘，振动盘的直振出料口对接设置有螺母载具，螺母载具上方设置有将螺母取放到多工位出料仓机构处的门形取料机械手。通过上述方式，本实用新型专利技术能够缓存不间断供料，一次完成注塑模具的供料、上料需求，上料效率高，能够取注塑成型产品的同时对其机械检测，功能多，占用空间小，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置
[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置。
技术介绍
[0002]喇叭支架在生产过程中涉及到注塑，注塑件即喇叭支架在注塑成型的过程中需要将螺母与注塑件结合，用于得到成品，需要预先将螺母放置在注塑模具中，待完成注塑操作后，得到喇叭支架，目前，通常使用螺母上料机用于进行螺母的上料操作，一次一般只能上一个螺丝，喇叭支架上具有四个螺母，因此，需要螺母上料机在注塑模具上放入多个螺母，才能够制造一个完整的注塑件成品，此外为保证注塑效率，一套模具上通常设置有多个产品型腔，需要上料的螺母数量翻了好几倍。
[0003]螺母上料机的机械手通过重复多次的螺母吸取操作，直到螺母的个数满足条件后，再由机械手携带螺母嵌置至注塑模具内，这样，每一次螺母上料操作都需要重复多次吸取螺母，导致螺母上料操作较复杂费时，生产效率较低。
[0004]基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，不间断供料，一次完成注塑模具的供料、上料需求，上料效率高，能够取注塑成型产品的同时对其机械检测，功能多，占用空间小，成本低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，该种用于喇叭支架生产的螺母上料装置包括机架，安装于机架工作台上的螺母料仓、振动盘、螺母载具、门形取料机械手和多工位出料仓机构，及与多工位出料仓机构对接的取放料装置，所述取放料装置由机械手驱动，螺母料仓落料口下方对接设置有振动盘，振动盘的直振出料口对接设置有螺母载具，螺母载具上方设置有将螺母取放到多工位出料仓机构处的门形取料机械手。
[0007]优选的是，所述多工位出料仓机构包括送料固定板、料道板、送料盖板、推料组件和定位块，送料固定板和送料盖板之间盖装有料道板，所述料道板上设置有八个料道，料道板上端设置有料道进料口，八个料道的出料口均布于料道板上，出料口位置与产品上螺母安装位置对应，料道板出料口位螺母由安装于料道板后端的推料组件推出，料道板左右两侧还设置用于定位取料的定位块。
[0008]优选的是，所述推料组件包括推料气缸、推料板和送料推杆，所述推料气缸安装于送料固定板后侧，推料气缸驱动推料板移动，推料板上安装有四根指向料道出料口的送料推杆。
[0009]优选的是，所述取放料装置包括取料架、取料气缸、取料推板、推杆吸盘、导向套和
定位锁紧扣，所述取料架中部安装有四组取料气缸，取料气缸的活塞杆驱动取料推板移动，取料推板上安装有四根穿过取料架的且用于吸附螺母的推杆吸盘，取料架上设置有与推杆吸盘配合的导向套，每组推杆吸盘位置与产品上螺母安装位置对应，所述取料架上安装有定位锁紧扣，定位锁紧扣与多工位出料仓机构的定位块配合，用于定位取料用。
[0010]优选的是，所述取料架另一侧还安装有四组用于取成品的取料模组，所述取料模组包括平夹气缸、内仿形夹块和接近开关，所述平夹气缸安装于取料架上，平夹气缸的两夹臂上安装有内仿形夹块，内仿形夹块与成品喇叭支架内壁配合，一组平夹气缸四周安装有用于检测有无螺母的接近开关，能够及时检测到漏装的非合格品。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]料道板上设置有八组料道，能够缓存摆正好位置螺母，不间断供料；
[0013]八组料道同步提供八个螺母的供料，取放料装置分两次定位取螺母，能够完成注塑模具的供料、上料需求，上料效率高；
[0014]取放料装置另一侧设置有取料模组，能够取注塑成型产品的同时对其机械检测，功能多，占用空间小，成本低。
附图说明
[0015]图1为一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置的结构示意图。
[0016]图2为一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置的多工位出料仓机构结构示意图。
[0017]图3为一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置的取放料装置结构示意图。
[0018]图4为一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置的取放料装置另一视角结构示意图。
[0019]其中，1、机架，2、螺母料仓，3、振动盘，4、螺母载具，5、门形取料机械手，6、多工位出料仓机构，61、送料固定板，62、料道板，620、料道，63、送料盖板，64、推料组件，641、推料气缸，642、推料板，643、送料推杆，65、定位块，7、取放料装置，71、取料架，72、取料气缸，73、取料推板，74、推杆吸盘，75、导向套，76、定位锁紧扣，77、取料模组，771、平夹气缸，772、内仿形夹块，773、接近开关773。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图4，本技术实施例包括：
[0022]一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，该种用于喇叭支架生产的螺母上料装置包括机架1，安装于机架1工作台上的螺母料仓2、振动盘3、螺母载具4、门形取料机械手5和多工位出料仓机构6，及与多工位出料仓机构6对接的取放料装置7，所述取放料装置7由机械手驱动，螺母料仓2落料口下方对接设置有振动盘3，振动盘3的直振出料口对接设置有螺母载具4，螺母载具4上方设置有将螺母取放到多工位出料仓机构6处的门形取料机械手5。
[0023]所述多工位出料仓机构6包括送料固定板61、料道板62、送料盖板63、推料组件64和定位块65，送料固定板61和送料盖板63之间盖装有料道板62，所述料道板62上设置有八
个料道620，料道板62上端设置有料道进料口，八个料道620的出料口均布于料道板62上，出料口位置与产品上螺母安装位置对应，料道板62出料口位螺母由安装于料道板62后端的推料组件64推出，料道板62左右两侧还设置用于定位取料的定位块65。
[0024]所述推料组件64包括推料气缸641、推料板642和送料推杆643，所述推料气缸641安装于送料固定板61后侧，推料气缸641驱动推料板642移动，推料板642上安装有四根指向料道出料口的送料推杆643。
[0025]所述取放料装置7包括取料架71、取料气缸72、取料推板73、推杆吸盘74、导向套75和定位锁紧扣76，所述取料架71中部安装有四组取料气缸72，取料气缸72的活塞杆驱动取料推板73移动，取料推板73上安装有四根穿过取料架71的且用于吸附螺母的推杆吸盘74，取料架71上设置有与推杆吸盘74配合的导向套75，每组推杆吸盘74位置与产品上螺母安装位置对应，所述取料架71上安装有定位锁紧扣76，定位锁紧扣76与多工位出料仓机构6的定位块65配合，用于定位取料用。
[0026]所述取料架71另一侧还安装有四组用于取成品的取料模组7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，其特征在于：包括机架，安装于机架工作台上的螺母料仓、振动盘、螺母载具、门形取料机械手和多工位出料仓机构，及与多工位出料仓机构对接的取放料装置，螺母料仓落料口下方对接设置有振动盘，振动盘的直振出料口对接设置有螺母载具，螺母载具上方设置有将螺母取放到多工位出料仓机构处的门形取料机械手。2.根据权利要求1所述的一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，其特征在于：所述多工位出料仓机构包括送料固定板、料道板、送料盖板、推料组件和定位块，送料固定板和送料盖板之间盖装有料道板，所述料道板上设置有八个料道，料道板上端设置有料道进料口，八个料道的出料口均布于料道板上，出料口位置与产品上螺母安装位置对应，料道板出料口位螺母由安装于料道板后端的推料组件推出，料道板左右两侧还设置用于定位取料的定位块。3.根据权利要求2所述的一种用于喇叭支架生产的螺母上料装置，其特征在于：所述推料组件包括推料气缸、推料板和送料推杆，所述推料气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义航，
申请(专利权)人：英瑟泰科精密注塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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