气囊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种气囊装置，配置了具有多个室的气囊，或配置了多个气囊，并且构成为：不仅可以控制各室或各气囊的膨胀顺序，还可单独控制膨胀时的内压。气囊装置（１），具有：内部分隔为第１室（１０Ａ）以及第２室（１０Ｂ）的气囊（１０）、使该气囊（１０）膨胀的充气机（３０）、使该充气机（３０）产生的气体分别流入该第１室（１０Ａ）以及第２室（１０Ｂ）的制流部件（４０）、以及保持器（５０）等。充气机（３０）具有可独立进行气体产生动作的第１气体发生部（３１）以及第２气体发生部（３２）等两个气体发生部，该制流部件（４０），使该第１气体发生部３１产生的气体流入气囊（１０）的第１室（１０Ａ），使该第２气体发生部（３２）产生的气体流入第２室（１０Ｂ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设置于汽车等上的气囊装置。
技术介绍
设置于汽车等上的气囊装置具有气囊以及使该气囊膨胀的充气机。若车辆的冲撞被传感器所检测，则充气机作动，气囊借助于充气机产生的气体而膨胀。特开平2-74440号公报之中记载了下述气囊装置将驾驶席用气囊内部用隔离用面板分隔为中央的室和外周侧的两个室，首先使中央的室膨胀，继而使外周的室膨胀。该隔离用面板上设有气体流通用的透气口。该隔离用面板连接着气囊的后部侧与前部侧，具有防止气囊膨胀时朝前方突出的功能。美国专利6,254,121号记载了与此相反的驾驶席用气囊装置，首先使外周侧的室膨胀，继而使中央的室膨胀。上述两种气囊装置均只设置了一个充气机。前者特开平2-74440号中，充气机设置成使气体朝中央的室喷出，后者美国专利6,254,121号中，充气机设置成使气体朝外周的室喷出。特许文献1特开平2-74440号公报特许文献2美国专利6,254,121号上述现有的气囊装置虽然可控制中央的室以及外周的室的膨胀顺序，但无法单独控制各室的内压。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在配置了具有多个室的气囊的气囊装置或配置了多个气囊的气囊装置，不仅可控制各室或各气囊的膨胀顺序，还可单独控制膨胀时的内压。本专利技术(方案1)的气囊装置，具有多个室的气囊以及具有使气囊膨胀的气体发生设备，其特征在于，可独立控制在气体发生设备产生的气体对至少一部分的室的供给和对其它室的供给。方案2的气囊装置，如方案1所述，其中，该气体发生设备由具有多个可独立产生气体的气体发生部的充气机构成，各气体发生部产生的气体可分别供给到不同的室。方案3的气囊装置，如方案1所述，其中，该气体发生设备由多个可独立产生气体的充气机构成，各充气机产生的气体可分别供给到不同的室。本专利技术(方案4)的气囊装置，具有多个气囊以及使各气囊膨胀的气体发生设备，其特征在于，可独立控制在气体发生设备产生的气体对至少一部分的气囊的供给和对其它气囊的供给。方案5的气囊装置，如方案4所述，其中，该气体发生设备由具有多个可独立产生气体的气体发生部的充气机构成，各气体发生部产生的气体可分别供给到不同的气囊。方案6的气囊装置，如方案4所述，其中，该气体发生设备由多个可独立产生气体的充气机构成，各充气机产生的气体可分别供给到不同的气囊。在方案1的气囊装置之中，由于可独立控制在气体发生设备产生的气体对气囊内部的室中的至少一部分的室的供给和对其它室的供给，因而通过单独控制各气体发生设备的作动开始时间以及输出，不仅可控制气囊内部的各室的膨胀顺序，还可单独控制各室膨胀时的内压。若采用方案4的气囊装置，即使在设置了多个气囊的情况下，也因可独立控制在气体发生设备产生的气体对一部分的气囊的供给和对其它气囊的供给，因而通过单独控制各气体发生设备的作动开始时间及输出，不仅可控制各气囊的膨胀顺序，还可单独控制各气囊膨胀时的内压。在本专利技术之中，气体发生设备也可以由具有多个可独立产生气体的气体发生部的充气机构成，各气体发生部产生的气体分别供给到不同的室或不同的气囊，还可以由多个可独立产生气体的充气机构成，各充气机产生的气体分别供给到不同的室或不同的气囊。当气体发生设备由具有多个可独立产生气体的气体发生部的充气机构成的情况下，由于可从一个充气机分别向多个室或多个气囊供给气体，因而可减少构成气囊装置的部件数量。此外，当气体发生设备由多个可独立产生气体的充气机构成的情况下，可提高与各室或气囊对应的充气机的配置的自由度。附图说明图1是实施方式的气囊装置的纵剖视图。图2是图1的气囊装置的制流部件(气体流路形成部件)的构成图。图3是图1的气囊装置的分解透视图。图4是实施方式的气囊装置的纵剖视图。图5是实施方式的制流部件的透视图。图6是实施方式的制流部件的分解透视图。图7是另一种实施方式的气囊装置的纵剖视图。图8是图7的气囊装置的分解透视图。图9是又一种实施方式的气囊装置的纵剖视图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是实施方式的气囊装置的纵剖视图，图2(a)是该气囊装置的制流部件(气体流路形成部件)的分解透视图，图2(b)是该制流部件组装后的透视图，图3是该气囊装置的分解透视图。该气囊装置1，具有内部分隔为第1室10A以及第2室10B的气囊10、使该气囊10膨胀的充气机(气体发生器)30、使该充气机30产生的气体分别流入该第1室10A及第2室10B的制流部件(气体流路形成部件)40、和安装了该气囊10、充气机30以及制流部件40的保持器50等。在该实施方式之中，该充气机30采用下述构成具有可独立产生气体的第1气体发生部31以及第2气体发生部32等两个气体发生部，该制流部件40使该第1气体发生部31产生的气体流入气囊10的第1室10A，使第2气体发生部32产生的气体流入第2室10B。如图3所示，气囊10，包括分别由圆形的织布构成的前面板11、后面板12以及内面板13。该前面板11与后面板12为同一直径，通过由线等构成的接缝14缝合二者的外周缘部彼此之间，构成袋状的气囊外壳。该缝合部形成沿前面板11以及后面板12的外周围绕的圆环形。后面板12上设有充气机用开口15和通气孔16。该充气机用开口15配置在后面板12的中央。在该充气机用开口15的周围设有螺栓插通孔17。该气囊10的内部设有上述内面板13。该内面板13与前面板11及后面板12以大致同心配置，其外周缘部(在气囊10膨胀状态下，如图1所示，构成内面板13的前端侧的周缘部的部分)通过由线等构成的接缝18缝合在该前面板11的中央部和周缘部的中间部。该缝合部为沿内面板13的外周围绕的圆环形。该内面板13的中央部(在气囊10膨胀状态下，形成图1的所示的内面板13的后端侧的部分)上设有与该后面板12的充气机用开口15以大致同心配置的充气机用开口19。这些开口15、19为直径大体相同。此外，在该内面板13的该开口19的周围设有与后面板12的螺栓插通孔17重合的螺栓插通孔20。内面板13上设有比较靠近其外周缘的内通气孔(通气孔)21。该内面板13的充气机用开口19的周缘部由压环60通过制流部件40与后面板12的充气机用开口15一同连接在保持器50的充气机安装口51的周缘部。该压环60为沿该充气机用开口19的周缘部围绕的圆环形的部件，从其里面(与充气机用开口19的周缘部重合一侧的面)设有插通在上述各螺栓插通孔17、20之中的柱头螺栓61。而在保持器50的充气机安装口51的周围，也设有可插通该柱头螺栓61的螺栓插通孔52。通过该内面板13，气囊10内部被分隔为中央的第1室10A和围绕该第1室10A的第2室10B。第1室10A处于内面板13的内侧。制流部件40在该实施方式之中，如图2(a)、(b)所示，包括彼此隔一定间隔相向配置的上板41和下板42。如图中所示，在该实施方式中，这些上板41以及下板42分别呈大体正方的平板形。从该下板42的一对侧边分别设有朝上板41侧垂直竖起并与该上板41的下面对接而作为撑杆的竖起片43、43。此外，从上板41的一对侧边分别垂设有与该竖起片的外表面重合的腿状片44、44。如图2(a)所示，通过使各腿状片44与各竖起片43、43的外表面重合而使上板41覆盖下板42，如图2(b)所示，可构成大体呈箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气囊装置，具有：具有多个室的气囊、以及使该气囊膨胀的气体产生设备，其特征在于，可独立控制气体发生设备产生的气体对至少一部分的室的供给和气体发生设备产生的气体对其它室的供给。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安部和宏，妹尾里佳，
申请(专利权)人：高田株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]