即食小豆腐生产方法及专用调味料技术

一种即食小豆腐生产方法及专用调味料，食小豆腐采用花生为原料，其生产方法是：将花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为１∶３～６，水温为１０～３０℃，时间为１２～３２小时；将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗１～３遍，备用；将清洗好的花生磨碎至５０～１００目，然后，加入清水，花生与水的比例为１∶０．５～１，再加热煮熟；将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，封口后，将其进行反压杀菌，反压力为０．１３～０．２１ＭＰａ，时间为５～８分钟，温度为１１０～１１５℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐；所述的专用调味料包括食盐５～２０ｇ，味精２～１０ｇ，鸡精１～１０ｇ；在上述专用调味料中还可以加入十三香１～１０ｇ，或姜粉１～１０ｇ，或辣椒粉２～１０ｇ，或蔗糖５～２０ｇ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种食品加工方法，特别涉及一种即食小豆腐生产方法及专用调味料。
技术介绍
小豆腐是一种高蛋白食品，其营养丰富，物美价廉。小豆腐在生产过程中不需要过滤和凝固成型，因此，不需要加入凝固剂，也没有废水和废渣产生，既不污染环境，又保存了原料中的全部营养物质，因而，深受人们的喜爱。小豆腐通常采用花生为原料，生产工艺由浸泡和磨碎两道工序构成，其产品不能直接食用，只是一种半成品，人们购买后，需经过加热煮熟后方能食用。这种小豆腐受其生产工艺的限制，因而，不能大规模生产，也不便于存放，食用也不够方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有小豆腐生产工艺存在的不能大规模生产、不便于存放、食用不方便等问题，提供一种便于存放、食用方便，便于大规模工业生产的即食小豆腐生产方法及专用调味料。本专利技术的即食小豆腐采用花生为原料，其具体的生产方法是：1、将花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶3～6，水温为10～30℃，时间为12～32小时；-->2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗1～3遍，备用；3、将清洗好的花生磨碎至50～100目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶0.5～1，再加热煮熟；4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.13～0.21Mpa，时间为5～8分钟，温度为110～115℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。上述步骤1中所述的花生分为当年花生和隔年花生，当年花生与水的比例为1∶3～5，浸泡时间为12～24小时，隔年花生与水的比例为1∶4～6，浸泡时间为20～32小时；一种与上述即食小豆腐相配食用的专用调味料，所述的专用调味料包括食盐5～20g，味精2～10g，鸡精1～10g。在上述专用调味料中还可以加入十三香1～10g，或姜粉1～10g，或辣椒粉2～10g，或蔗糖5～20g。本专利技术的优点在于：1、原料为单一的花生，使得产品风味、色泽纯正，浸泡时间、浸泡程度易于掌握。2、浸泡过程中不必换水，减少了用水量，并减轻了操作的劳动强度。3、采用包装袋分装，并进行反压杀菌，使产品易于存放和运输，便于大规模工业化生产。4、配有调味料，且调味料风味多样，适合不同人群口味。5、食用方便，将调味料与小豆腐混合，加热后即可食用。具体实施方式实施例1：-->1、将当年花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶3，水温为10℃，时间为24小时；2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗2遍，备用；3、将清洗好的花生磨碎至50目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶0.5，再加热煮熟；4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，每袋重量为250g，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.13Mpa，时间为8分钟，温度为110℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。实施例2：1、将当年花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶5，水温为20℃，时间为12小时；2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗1遍，备用；3、将清洗好的花生磨碎至80目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶1，再加热煮熟；4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，每袋重量为500g，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.21Mpa，时间为5分钟，温度为115℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。实施例3：1、将隔年花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶4，水温为30℃，时间为20小时；2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗3遍，备用；3、将清洗好的花生磨碎至100目，然后，加入清水，花生与水-->的比例为1∶0.7，再加热煮熟；4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，每袋重量为500g，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.2Mpa，时间为6分钟，温度为112℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。实施例4：1、将隔年花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶6，水温为25℃，时间为32小时；2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗3遍，备用；3、将清洗好的花生磨碎至70目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶0.9，再加热煮熟；4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，每袋重量为250g，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.15Mpa，时间为7分钟，温度为115℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。为了使上述即食小豆腐适合不同人群的口味，本专利技术还有与上述即食小豆腐相配食用的专用调味料，将食盐5～20g，味精2～10g，鸡精1～10g混合在一起，装入小袋封口，即成为清香型调味料；将食盐5～20g，味精2～10g，鸡精1～10g，姜粉1～10g，十三香1～10g混合在一起，装入小袋封口，即成为五香型调味料；将食盐5～20g，味精2～10g，姜粉1～10g，十三香1～10g，辣椒粉2～10g混合在一起，装入小袋封口，即成为香辣型调味料；将食盐5～20g，味精2～10g，蔗糖5～20g，鸡精1～10g混合在一起，装入小袋封口，即成为香甜型调味料；将上述调味料装入小包装袋中，无菌封口，即成为与即食-->小豆腐相配食用的专用调味料，上述专用调味料与每份即食小豆腐配置一袋，供用户选择。为了使上述即食小豆腐营养成份搭配合理，本专利技术还有与上述即食小豆腐相配食用的专用配料，所述的专用配料为脱水蔬菜，如脱水白菜叶、脱水菠菜、脱水芹菜叶或脱水萝卜丝等，上述脱水蔬菜用臭氧杀菌后，分别装入包装袋中，或者相互搭配装入包装袋中，每袋重量为15～25g，无菌封口，即成为与即食小豆腐相配食用的专用配料，上述专用配料与每份即食小豆腐配置一袋，供用户选择。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即食小豆腐生产方法，采用花生为原料，其特征在于，它是按照以下方法生产的：　　　　１．１、将花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为１∶３～６，水温为１０～３０℃，时间为１２～３２小时；　　　　１．２、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗１～３遍，备用；　　　　１．３、将清洗好的花生磨碎至５０～１００目，然后，加入清水，花生与水的比例为１∶０．５～１，再加热煮熟；　　　　１．４、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为０．１３～０．２１Ｍｐａ，时间为５～８分钟，温度为１１０～１１５℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐。

【技术特征摘要】
1.一种即食小豆腐生产方法，采用花生为原料，其特征在于，它是按照以下方法生产的：1.1、将花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1∶3～6，水温为10～30℃，时间为12～32小时；1.2、将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗1～3遍，备用；1.3、将清洗好的花生磨碎至50～100目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶0.5～1，再加热煮熟；1.4、将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，封口后，将其置于反压高温蒸煮锅内进行反压杀菌，反压力为0.13～0.21Mpa，时间为5～8分钟，温度为110～115℃，然后，自然冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，刘丽萍，赵丽红，
申请(专利权)人：渤海大学，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]