植物蛋白奶粉生产工艺制造技术

植物蛋白奶粉生产工艺，属于农副产品深加工技术领域，产品以优质蚕豆为原料，主要经过脱皮、浸泡、磨浆、萃取、酶解、调制、均质、干燥等步骤制得，该产品为一种新型乳制品，性状与普通奶粉同，营养成份和生物效价与脱脂奶粉媲美，适口性好且不含胆固醇，老幼咸宜，由于原料丰富，成本低廉，工艺规范，操作简便，能大规模生产，可望成为一种大众化营养食品，造福人类。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
植物蛋白奶粉生产工艺，其特征在于主要包括以下步骤：　　　　（１）浸泡：将除杂后无霉变、无虫蛀、颗粒饱满的蚕豆用蚕豆脱皮机脱去豆皮，脱下的豆皮作饲料，所得子粒在室温下用自来水浸泡２４小时，同时加入料重０．１２％的亚硫酸钠和料重０．３％的碳酸氢钠，料水比１∶３，浸泡结束后排去浸泡水，加清水洗涤子粒并送入下一工序；　　　　（２）磨浆：蚕豆子粒随着加入的自来水和亚硫酸钠溶液输入粉碎机，粉碎机和胶体磨联动作业磨成细豆浆，亚硫酸钠用量为料干重的０．１５％，用水量为料干重的３０％；　　　　（３）萃取：豆浆置于反应釜内，搅拌并升温至３５℃，用氢氧化钠溶液调Ｐ↑［Ｈ］“值至１０．０，维持１小时，用稀盐酸调Ｐ↑［Ｈ］值至６．３；　　　　从本工序起至反应结束止，全过程均需不停搅拌，后续工序不再注明，搅拌机转速每分钟６０转；　　　　（４）液化：往反应釜中加入料干重１‰的α－淀粉酶，逐渐升温至８５℃，维持４５分钟，将温度降至５５℃，并用稀盐酸调Ｐ↑［Ｈ］值至４．５；　　　　（５）糖化：往反应釜中加入料干重１‰的葡萄糖淀粉酶，将温度稳定在５５℃左右，维持６小时，用氢氧化钠溶液调Ｐ↑［Ｈ］值至７．０，升温至８５℃；　　　　（６）调制：将按某一年龄层次营养需求配制的营养强化剂以一定比例加入反应釜中，充分搅拌混匀；　　　　（７）均质：用胶体磨和高压均质机联动作业，将调制料细磨、均质、乳化，胶体磨和高压均质机流量按干燥机干燥速度设定；　　　　（８）干燥：用喷雾干燥机将均质后的料液干燥成粉，冷却后定量包装入库，干燥机进风口温度１６０－１８０℃，出风口温度８０℃左右。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申成果，
申请(专利权)人：申成果，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]