车辆的门结构制造技术

技术编号:1089191 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种车辆的门结构,在内板和外板由互不相同的金属构成的情况下,能够充分地防止电蚀。该车辆的门结构具有配置在车外侧的外板(11)、配置在车内侧的内板(12),在外板(11)上具有卷边加工部(32),通过对该卷边加工部实施卷边加工,将内板(12)的周缘部(31)接合在该外板上,其中,用于填充粘结剂(15)的积存形状部(33)与卷边加工部(32)邻接地形成且设在外板(11)和内板(12)的间隙中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由外板和内板构成的车辆的门结构
技术介绍
作为车辆的门结构,供实际应用的是通过在外板上实施巻边加 工而将外板和内板的周缘部相结合的车辆的I',结构。对于实际应用的车辆的门结构,只要在内板上形成排水孔并结 合外板和内板的周缘部,在实际应用上就已经足够了 。作为这种车辆的门结构,公知一种在外板和内板的周缘部使用 密封材料的结构(例如参考专利文献1 )。专利文献l:日本实开昭60-136218号公报(第2页,图3) 下面对专利文献1的一支术进行il明。 图7是说明现有的车辆的门结构的基本结构的图。 现有的车辆的门结构200由外板201和内板202构成,外板201 和内板202的端部通过巻边加工而形成袋状的接合部203,在该接合 部203的上部且在内板202上设有排水孔204,在外板201和内板 202之间形成有闭截面部205,在该闭截面部205内填充有发泡性的 密封材料(粘结剂)206。近年来,车辆的门存在内板和外板由不同的金属构成的情况,例如,内板采用钢板,外板采用铝合金板材等。在这种情况下,希 望考虑形成难以引起电蚀的结构。在这里,所谓电蚀是指不同种类的金属相接触,在被导电性液 体(雨水)浸渍的情况下,低电位的金属(铝)成为正极,高电位 的金属(铁)成为负极,构成局部电池,并且正极侧的金属(铝) 由于电离作用被腐蚀的现象。该腐蚀被称作电偶腐蚀或电化学腐蚀,一般被称为电蚀。但是,在上述车辆的门结构200中,形成在内板202上的排水 孔的边缘部207位于与外板201接触或易接触的位置,不能说是充 分考虑了电蚀的结构。
技术实现思路
本专利技术的课题在于提供一种车辆的门结构,在内板和外板由互不 相同的金属构成的情况下,能够充分地防止电蚀。本专利技术技术方案1的车辆的门结构,具有配置在车外侧的外板、 配置在车内侧的内板,在外板上具有通过实施巻边加工结合内板的 周缘部的巻边加工部,其特征在于用于填充粘结剂的积存形状部 与巻边加工部邻接地形成,且设在外板和内板的间隙中。本专利技术技术方案2的车辆的门结构,其特征在于积存形状部 包括外板;形成在内板上并从周缘部向车外远离的方向延伸的远 离部;形成在内板上并从远离部连续形成且向大致铅直方向渐近地 形成的折返部。本专利技术技术方案3的车辆的门结构,其特征在于在内板上形 成有排水孔,形成在该排水孔的下方的边缘部位于远离部的位置。本专利技术技术方案4的车辆的门结构,其特征在于外板和内板 由互不相同的金属构成。专利技术的效果在本专利技术的技术方案1中,车辆的门结构具有配置在车外侧的外 板、配置在车内侧的内板。在外板上具有巻边加工部,通过对该巻 边加工部实施巻边加工,将内板的周缘部接合在该外板上。用于填充粘结剂的积存形状部与巻边加工部邻接地形成,且设在 外板和内板的间隙中。由此,能够在积存形状部积存粘结剂,并能 够没有间隙地在外板和内板之间填充粘结剂。其结果,能够防止外 板和内板之间生锈。在本专利技术技术方案2中,积存形状部包括外板;形成在内板上并从周缘部向车外远离的方向延伸的远离部;形成在内板上并从远 离部连续形成且向大致铅直方向渐近地形成的折返部。远离部和折 返部具有在沖压形成内板时 一 体形成的形状,在形成积存形状部时, 能够抑制成本的提高。另外,由于在内板上具有从周缘部向车外远离的方向延伸的远离 部,所以在填充粘结剂时,能够沿着远离部填充粘结剂。而且,由于在内板上具有从远离部连续形成且向大致铅直方向渐 近地形成的折返部,所以,在填充粘结剂时,能够产生使粘结剂向 外板一侧引导的力。其结果,能够没有间隙地使粘结剂遍及在积存 形状部上。在本专利技术技术方案3中,由于在内板形成有排水孔,并且形成在该排水孔的下方的边缘部位于上述远离部的位置,因此,能够通过 粘结剂覆盖边缘部。其结果,能够实施边缘部的防锈。在本专利技术技术方案4中,外板和内板由互不相同的金属构成。也 就是说,在不同种类金属相互接触的情况下,能够有效地防止电蚀 的发生。附图说明图1是采用本专利技术的车辆的门结构的门板的俯视图。 图2是图1的2部分的放大图。 图3是沿图1的3-3线剖视图。 图4是沿图1的4-4线剖视图。图5是表示根据车辆的门结构的截面形状,粘结剂的填充的不同 点的说明图。图6是表示根据车辆的门结构的截面形状,粘结剂的涂布位置的 不同点的说明图。图7是说明现有的车辆的I',结构的基本结构的图。附图标记说明11 外板12内板14排水孔14a边缘部30车辆的门结构31周缘部324边力o工部33积存形状部36远离部37折返部具体实施例方式下面根据附图说明用于实施本专利技术的最佳方式。另外,附图以 附图标记的朝向为观察方向。图1是采用本专利技术的车辆的门结构的门板的俯视图,图2是图1 的2部分的放大图。如图1及图2所示,门板10具有配置在车辆的车外侧的外板 11;配置在车内侧的内板12;夹于该外板11和内板12之间、用于 加固外板11和内板12的加固部件13;形成在内板12上、用于从外 板11和内板12排水的多个排水孔14;填充在外板11和内板12之 间的粘结剂15;由涂布在外板11的端部lla上的密封材料(密封剂) 17构成、开闭自由地安装有车窗玻璃(未图示)的窗框21;形成在 该窗框21的下部、收容有车窗玻璃的门主体22。图3是沿图1的3-3线剖视图,图4是沿图1的4-4线剖视图。车辆的门结构30是在图1所示的门板10的下端部所采用的结 构,由下述部件构成配置在车外侧的外板ll;配置在车内侧的内 板12;在外板11上通过实施巻边加工结合内板12的周缘部31的巻 边加工部(巻边部)32;形成在内板12上、用于排出外板ll和内 板12之间的水的排水孔14;与巻边加工部32邻4妻且形成在其上部 的、形成在外才反11和内板12的间隙中的积存形状部33;填充在该积存形状部33内的粘结剂15;覆盖在一皮加工成巻边加工部32的外 板11的端部lla上的密封材料(密封剂)17。在车辆的门结构30中设有用于填充粘结剂15的积存形状部33, 该积存形状部33与巻边加工部32邻接且形成在其上部,并且设置 在外板11和内板12的间隙中。由此,能够在该积存形状部33中积 存粘结材料,并能够将粘结材料无间隙地填充在外板11和内板12 之间。其结果,能够防止外板11和内板12之间生锈。如后述,外板11和内板12由互不相同的金属构成。在这样的 情况下,希望得到一种不易引起电蚀的结构。在这里,所谓电蚀是指不同种类的金属相接触,在被导电性液 体(雨水)浸渍的情况下,低电位的金属(铝)成为正极,高电位 的金属(铁)成为负极,构成局部电池,并且正极侧的金属(铝) 由于电离作用被腐蚀的现象。该腐蚀被称作电偶腐蚀或电化学腐蚀, 一般被称为电蚀。外板11是由铝或铝合金形成的部件,由覆盖车辆的外表面的板 主体部34、 乂人该^反主体部34向内泽反12 —侧弯折而成的巻边加工部 32构成。内板12是由钢板构成的部件,具有被外板11所覆盖的周缘部 31、从该周缘部31相对于车外向远离的方向延伸的远离部36、从该 远离部36连续形成并向大致铅直方向渐近地形成的折返部(渐近部) 37。积存形状部33是由外板11的板主体部34、内板12的远离部 36、内板12的折返部37构成的间隙。如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车辆的门结构,具有配置在车外侧的外板、配置在车内侧的内板,在外板上具有卷边加工部,通过对该卷边加工部实施卷边加工,将内板的周缘部接合在该外板上,其特征在于: 用于填充粘结剂的积存形状部与所述卷边加工部邻接地形成并设在所述外板和内板的间隙中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:田野口健一植木光彦柴田信孝古濑圭伸
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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