一种叶片式气液分离器制造技术

技术编号:10540711 阅读:105 留言:0更新日期:2014-10-15 16:34
本实用新型专利技术公开了一种叶片式气液分离器,包括密封的分离筒和固定在分离筒内的分离组件,所述分离组件包括气液分配管和与气液分配管连通的分离箱,分离箱内部固定有分离叶片。本技术方案中,采用叶片的弯道引起气体流动方向急剧变化,使具有较大惯性的液滴与叶片壁碰撞而从气流中分离出来的方式对气液进行分离,从气流中分离出来的液体,形成液膜,在收集区汇集成流,然后在重力的作用下排出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种叶片式气液分离器,包括密封的分离筒和固定在分离筒内的分离组件,所述分离组件包括气液分配管和与气液分配管连通的分离箱,分离箱内部固定有分离叶片。本技术方案中,采用叶片的弯道引起气体流动方向急剧变化,使具有较大惯性的液滴与叶片壁碰撞而从气流中分离出来的方式对气液进行分离,从气流中分离出来的液体,形成液膜,在收集区汇集成流,然后在重力的作用下排出。【专利说明】
本技术属于流体气液分离技术设备领域,尤其是涉及一种叶片式气液分离 器。 一种叶片式气液分离器
技术介绍
目前在对于气液混合分离
,一般采用气液分离的方式为冷凝或者过滤方 式,让液体颗粒冷凝过滤除去,这种方式分离过程缓慢,且不管冷凝还是过滤方式,都需要 经常更换滤芯,对内部维护要求高。。
技术实现思路
为了弥补上述气液混合物分离中的效率低,寿命短,维护不易的缺陷,本技术 提出一种叶片式气液分离器。 实现上述有益效果的技术方案为,一种叶片式气液分离器,包括密封的分离筒和 固定在分离筒内的分离组件,所述分离组件包括气液分配管和与气液分配管连通的分离 箱,分离箱内部固定有分离叶片。本技术方案中,采用叶片的弯道引起气体流动方向急剧变 化,使具有较大惯性的液滴与叶片壁碰撞而从气流中分离出来的方式对气液进行分离,从 气流中分离出来的液体,形成液膜,在收集区汇集成流,然后在重力的作用下排出。 所述分离箱下侧还连通有导液管。本技术方案中,在介质进入分离箱后,质量较大 的液体直接从导液管流出,防止质量过大的液滴影响叶片的分离效率。 在分离筒下方固定有液位计,分离筒底部设置有排液管。本技术方案中,液位计时 刻监控分离筒内的液面高度,当液面超标时可以从排液管流出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种实施方式的结构示意图; 图中,1、分离筒;2、分离组件;3、气液分配管;4、分离箱;5、分离叶片;6、导液管; 7、液位计;8、排液管。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例来进一步说明
技术实现思路
。 结合图1,本技术的一种实施方式。一种叶片式气液分离器,包括密封的分离 筒1和固定在分离筒内的分离组件2,所述分离组件包括气液分配管3和与气液分配管连通 的分离箱4,分离箱内部固定有分离叶片5。本实施例中所述分离箱下侧连通有导液管6。 在分离筒下方固定有液位计7,分离筒底部设置有排液管8。 本技术在使用的时候,气液混合介质由气液分配管进入分离筒,一些较大颗 粒的液滴经过分离汇集在分离筒底部。而一些比较轻的小液滴和颗粒进入分离箱,分离箱 小液滴不断在叶片及金属网上碰撞甩出,最后汇集到分离筒侧壁上,流到底部。当从液位计 中观测到底部液面超过一定高度时,打开排液管,将液体排出。 本技术分离效果好;设备体积小;阻力小;不易结垢和堵塞,适合高粘度液 体,适应泡沫环境;耐腐蚀、使用寿命长;维护方便。在石油、天然气、乙烯项目、炼油项目、 甲醇项目、乙二醇行业、石油加氢裂解等行业都可以进行应用。 以上所述仅为本技术最佳的实例,对于本领域的技术人员来说,本技术 可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1. 一种叶片式气液分离器,包括密封的分离筒(1)和固定在分离筒内的分离组件(2), 其特征在于,所述分离组件包括气液分配管(3)和与气液分配管连通的分离箱(4),分离箱 内部固定有分离叶片(5)2. 根据权利要求1所述的叶片式气液分离器,其特征在于,所述分离箱下侧连通有导 液管(6)。3. 根据权利要求1所述的叶片式气液分离器,其特征在于,在分离筒下方固定有液位 计(7),分离筒底部设置有排液管(8)。【文档编号】B01D45/08GK203874577SQ201420301914【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日 【专利技术者】张艳 申请人:北京三川世纪能源科技股份公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种叶片式气液分离器,包括密封的分离筒(1)和固定在分离筒内的分离组件(2),其特征在于,所述分离组件包括气液分配管(3)和与气液分配管连通的分离箱(4),分离箱内部固定有分离叶片(5)

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳
申请(专利权)人:北京三川世纪能源科技股份公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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