卧式分离器非均布网孔整流元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式分离器非均布网孔整流元件，属于油田开发处理设备领域，包括筛板，筛板上排布有多个筛孔，筛孔的大小自筛板顶部中心位置向周围逐渐增大。达到控制流量、液流流动均匀的目的，使液流经本整流元件后，达到流量均衡，能够稳定流体流态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田开发处理设备领域，具体而言，涉及一种卧式分离器非均布网孔整流元件。
技术介绍
分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一，油水分离过程要求主分离区的流场应均匀、稳定，通常需设置整流元件来均匀液流，吸收动能，降低液体流速。现有的整流元件结构基本是在整流板上均匀布设出液孔，该结构对流动特性并无大的改善，其原因主要在于进入分离器的液流中，处于分离器中部的液流的流动速度较大，而靠近分离器壳体的液流的流动速度相对较小，而整流板的出液孔大小相同的均匀布置，导致液流经过整流元件后仍处于不稳定状态，整流效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式分离器非均布网孔整流元件，以解决现有整流元件的均匀液流的效果较差的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：卧式分离器非均布网孔整流元件，包括筛板，筛板上排布有多个筛孔，筛孔的大小自筛板顶部中心位置向周围逐渐增大。进一步地，所述筛孔为等中心距排布。进一步地，所述筛板呈半圆形或矩形。进一步地，所述筛板的底部设有排砂口。进一步地，所述排砂口为位于筛板底部中心的缺口。进一步地，所述筛孔分为多级，并且自筛板顶部中心向周围逐级增大。进一步地，所述筛孔为矩形阵列分布。进一步地，所述筛板为多个，且间隔排布。本技术的有益效果是，通过设置的自筛板顶部中心位置向周围逐渐增大的筛孔，对应于自分离器中部向周围流速逐渐减小的液流，从而达到控制流量、液流流动均匀的目的，使液流经本整流元件后，达到流量均衡，能够稳定流体流态，减缓流场中的沟流、短路流和涡流现象，可以较好地吸收进料流体能量，对紊乱的流场进行整流，以便油气水等的分离，提高分离器的整体分离效率，稳流、整流作用明显，能够很好的整理流场，利于后续油气水等的分离。附图说明图1是本技术提供的半圆形的卧式分离器非均布网孔整流元件的主视图；图2是本技术提供的矩形的卧式分离器非均布网孔整流元件的主视图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2示出了本技术提供的卧式分离器非均布网孔整流元件，包括筛板1，筛板1上排布有多个筛孔2，筛孔2的大小自筛板1顶部中心位置向周围逐渐增大。为便于排砂，在筛板1的底部设有排砂口3，其为位于筛板1底部中心的缺口，从而排出大的颗粒，缺口可为三角状，缺口所在的筛板水平位置处为筛板1实体，不设筛孔2。筛孔2为等中心距排布，即筛孔2之间的中心间隔相同，在达到均匀液流目的的同时，加工也方便，筛孔2分为多级，每一级的筛孔2大小不同，并且自筛板1顶部中心向周围逐级增大，筛孔2为矩形阵列分布。筛孔2可分为八级，即有八种孔径。筛板1可呈半圆形，如图1所示，筛孔2自圆心区域向周围逐级增大，筛孔2呈矩形整列式排布，在筛板1上分为自顶部中心位置向周围分布的八个区域，图中点画线为各区域的示意；筛板1也可呈矩形，如图2所示，筛板1顶部即对应分离器的中部位置，筛孔2自筛板1顶部中心向周围逐渐增大，使中部流速大的液流经筛板1顶部中心相对较小的筛孔2，周围流速相对较小的液流流经筛板1顶部中心外围的较大的筛孔2，使整体液流经本整流元件后，流动均匀，流态稳定。在分离器中使用时，筛板1可为两个或多于两个，沿液流方向间隔排布。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式分离器非均布网孔整流元件，包括筛板，其特征在于，筛板上排布有多个筛孔，筛孔的大小自筛板顶部中心位置向周围逐渐增大；所述筛板的底部设有排砂口。

【技术特征摘要】
1.一种卧式分离器非均布网孔整流元件，包括筛板，其特征在于，筛板上排布有多个筛孔，筛孔的大小自筛板顶部中心位置向周围逐渐增大；所述筛板的底部设有排砂口。2.根据权利要求1所述的卧式分离器非均布网孔整流元件，其特征在于，所述筛孔为等中心距排布。3.根据权利要求1所述的卧式分离器非均布网孔整流元件，其特征在于，所述筛板呈半圆形或矩形。4.根据权利要求1所述的卧式分离器非...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高阳，杨昌平，唐馨，唐超，杨继鸿，徐红果，曾其科，刘军，陈婧，汪运储，许菁，黄泽惠，李明君，李波，陈缨，张斌，罗勇，侯亚东，徐继东，
申请(专利权)人：四川科宏石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51