一种纯甜橙汁的制备方法技术

本发明专利技术涉及饮料加工领域，尤其涉及橙汁的制备方法，该方法为：将精选的甜橙洗净破碎，通过酶解、粉碎榨汁、脱苦、脱气、杀菌等步骤制备而得，本发明专利技术的特点在于在制备橙汁的过程中不需将甜橙去皮，使得橙皮得以充分地利用、制得的橙汁风味独特，并且很好地解决了橙汁生产过程中产生的苦味。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及饮料加工领域，尤其涉及橙汁的制备方法，该方法为：将精选的甜橙洗净破碎，通过酶解、粉碎榨汁、脱苦、脱气、杀菌等步骤制备而得，本专利技术的特点在于在制备橙汁的过程中不需将甜橙去皮，使得橙皮得以充分地利用、制得的橙汁风味独特，并且很好地解决了橙汁生产过程中产生的苦味。【专利说明】
本专利技术涉及饮料加工领域，尤其涉及橙汁的制备方法。
技术介绍
中国是柑桔世界上最大的生产国之一，年产量仅次于巴西、美国，居世界第3位，甜橙，俗称广柑是柑桔的一种，重庆是广柑的盛产地之一；其中用于生产果汁是广柑一种主要的用途之一，而传统的制法通常是去皮后榨汁的，带皮榨汁生产橙汁的极少，主要是因为广柑皮中含有较多的苦味素，在柑桔果汁生产加工过程中，容易产生沉淀和苦味等现象，严重影响柑桔果汁加工的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了，本专利技术所提供的橙汁制备方法不用去橙皮，同时还解决了甜橙带皮榨汁制备橙汁过程中产生的苦味，该方法简便，制得橙汁风味独特。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为: ，具体包括以下步骤:(1)预处理 将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，加酶酶解，灭酶，得预处理料；(2)粉碎搅拌 将步骤(1)所得的预处理料进行充分粉碎`搅拌，的橙汁混悬液；(3)包埋脱苦 在恒温条件下，向步骤(2)中所得的橙汁混悬液中加入β —环糊精，并不断搅拌，得脱苦橙汁；(4)脱气 真空条件下对步骤(3)所得的脱苦橙汁进行脱气；(5)后处理 向经步骤(4)中所得的脱苦橙汁中加入防腐剂、稳定剂搅拌均匀，灭菌即得； 进一步，在步骤(1)中，酶解的温度为40°C，酶解的时间为60min; 进一步，在步骤(2)中加入的β —环糊精与橙汁混悬液的质量百分比为1-2% 进一步，在步骤(2)中加入的β —环糊精与橙汁混悬液的质量百分比为1.5%; 进一步，步骤(2)中反应的温度为40°C，反应的时间为90min ； 进一步，在步骤(4)中，真空度为90-94Kpa ； 进一步，在步骤(5)中，加入防腐剂为双乙酸钠； 进一步，加入防腐剂与橙汁的质量百分比为0.3%，稳定剂与橙汁的质量百分比为0.2% ； 本专利技术的有益效果在于:使橙皮得以充分地利用，同时脱去了甜橙汁生产过程中的苦味，让甜橙汁更为香甜。【具体实施方式】实施例一 ，具体包括以下步骤: (1)将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，在40°c的条件下，加酶酶解60min，灭酶，得预处理料； (2)将步骤(I)所得的预处理料进行充分粉碎搅拌，得橙汁混悬液； (3)在40°C条件下，向步骤(2)中所得的橙汁混悬液中加入β—环糊精，用量为橙汁质量分数的1%，搅拌90min,得脱苦橙汁； (4)在90-94Kpa真空条件下对步骤(3)所得的脱苦橙汁进行脱气，而后加入橙汁质量分数0.3%的双乙酸钠和0.2%稳定剂，灭菌即得； 实施例二 ，具体包括以下步骤: (1)将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，在40°C的条件下，加酶酶解60min，灭酶，得预处理料； (2)将步骤(I)所得的预处理料进行充分粉碎搅拌，得橙汁混悬液； (3)在40°C条件下，向步骤(2)中所得的橙汁混悬液中加入β—环糊精，用量为橙汁质量分数的1.5%,搅拌90min,得脱苦橙汁； (4)在90-94Kpa真空条件下对步骤(3)所得的脱苦橙汁进行脱气，而后加入橙汁质量分数0.3%的双乙酸钠和0.2%稳定剂，灭菌即得； 实施例三 ，具体包括以下步骤: (1)将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，在40°C的条件下，加酶酶解60min，灭酶，得预处理料； (2)将步骤(I)所得的预处理料进行充分粉碎搅拌，得橙汁混悬液； (3)在40°C条件下，向步骤(2)中所得的橙汁混悬液中加入β—环糊精，用量为橙汁质量分数的2%,搅拌90min,得脱苦橙汁； (4)在90-94Kpa真空条件下对步骤(3)所得的脱苦橙汁进行脱气，而后加入橙汁质量分数0.3%的双乙酸钠和0.2%稳定剂，灭菌即得； 结论:经多人品尝，实施例二、三的制备方法所得橙汁更甜，但实施例二所得橙汁更有风味，更让人喜欢，实施例一的制备方法所得橙汁稍带苦味，证明实施例二所制橙汁口味最好。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已经对本专利技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围。【权利要求】1.，其特征在于，具体包括以下步骤:(1)预处理 将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，加酶酶解，灭酶，得预处理料；(2)粉碎搅拌 将步骤(1)所得的预处理料进行充分粉碎搅拌，的橙汁混悬液；(3)包埋脱苦 在恒温条件下，向步骤(2)中所得的橙汁混悬液中加入β —环糊精，并不断搅拌，得脱苦橙汁；(4)脱气 真空条件下对步骤(3)所得的脱苦橙汁进行脱气；(5)后处理 向经步骤(4)中所得的脱苦橙汁中加入防腐剂、稳定剂搅拌均匀，灭菌即得。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤⑴中，酶解的温度为40°C，酶解的时间为60min。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤(2)中加入的β 一环糊精与橙汁混悬 液的质量百分比为1_2%。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤(2)中加入的β 一环糊精与橙汁混悬液的质量百分比为1.5%。5.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(2)中反应的温度为40°C，反应的时间为90min。6.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤(4)中，真空度为 90-94Kpa。7.根据权利要求7所述的，其特征在于，在步骤(5)中，加入防腐剂为双乙酸钠。8.根据权利要求7所述的，其特征在于，加入防腐剂与橙汁的质量百分比为0.3%，稳定剂与橙汁的质量百分比为0.2%。【文档编号】A23L2/02GK103798875SQ201210453196【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月13日 优先权日:2012年11月13日 【专利技术者】王晓静, 其他专利技术人请求不公开姓名 申请人:王晓静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯甜橙汁的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：??（1）预处理???将精选的甜橙洗净去籽，破碎后，加酶酶解，灭酶，得预处理料；??（2）粉碎搅拌???将步骤(1)所得的预处理料进行充分粉碎搅拌，的橙汁混悬液；??（3）包埋脱苦????在恒温条件下，向步骤（2）中所得的橙汁混悬液中加入β－环糊精，并不断搅拌，得脱苦橙汁；??（4）脱气???真空条件下对步骤（3）所得的脱苦橙汁进行脱气；??（5）后处理???向经步骤（4）中所得的脱苦橙汁中加入防腐剂、稳定剂搅拌均匀，灭菌即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓静，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：王晓静，
类型：发明
国别省市：