一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法技术方案

本发明专利技术是一种生产系统，特别涉及一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法。包括罐体，所述的罐体中设有搅拌系统，所述的罐体外套有夹套，所述的罐体底部支脚设有重量感应器，所述的罐体的底部与自动吸粉泵相连接。一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法结构紧凑，解决了氨纶裸丝不易着色和后道织造染色污染的问题，使氨纶的附加值大幅提升。

Production system of colored spandex yarn and preparation method thereof

The invention relates to a production system, in particular to a production system of colored spandex yarn and a preparation method thereof. The tank body is provided with a stirring system; the tank body is provided with a jacket; the bottom foot of the tank body is provided with a weight inductor; the bottom of the tank body is connected with the automatic powder suction pump. The utility model relates to a production system of a colored spandex filament and a preparation method thereof. The structure is compact, and the problem that the polyurethane naked yarn is not easy to dye and the pollution of the backward weaving dyeing is solved, and the added value of the spandex is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法
本专利技术是一种生产系统，特别涉及一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法。
技术介绍
现有技术在生产过程中色素添加混合时间较长，导致氨纶裸丝不易着色和后道染色污染的问题。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，解决了氨纶裸丝不易着色和后道染色污染的问题的一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种有色氨纶丝的生产系统，包括罐体，所述的罐体中设有搅拌系统，所述的罐体外套有夹套，所述的罐体底部支脚设有重量感应器，所述的罐体的底部与自动吸粉泵相连接；所述的罐体的上部中设有与罐体相连通的氮气进口和氮气出口，所述的罐体的侧壁设有进料口。作为优选，所述的罐体的底部设有延伸至罐体内的温度传感器，所述的罐体的底部设有取料口。一种有色氨纶丝的生产系统的制备方法，按以下步骤进行：(一)、色素调和：在支腿上安装了重量感应器的不锈钢罐或调和罐，重量感应器的精度在0.01公斤，调和罐上有3KPa的氮气保护，搅拌系统和dmac溶剂计量系统，罐底装有自动吸粉泵；其主要用途是将色素和氨纶溶剂DMAC均匀混合，便于后道工序与氨纶的熟化原液混合；首先在调和罐中通过流量计计量100公斤DMAC，然后通过自动吸粉泵按照2公斤/分钟的速度向调和罐中添加色素，色素添加完成后在氮气的保护下自动循环60分钟，完成色素和DMAC的充分混合等待备用；(二)、色素混合：色素混合是在混合罐中完成的，混合罐接有1.5kpa氮气、-0.1kpa真空管、放空管、双螺带式的搅拌器；当熟化后的原液在抽真空的同时移送到混合罐中，达到80％的液位时关掉真空系统，打开氮气系统，系统自动计量添加色素混合液添加到混合罐中，然后启动搅拌装置，通过双螺带搅拌器迅速将熟化的原液与色素混合60分钟，调和成含色素的原液备用；(三)、有色原液的纺丝：打开混合罐的底阀将调和均匀的原液通过20L/分钟的移动泵打到过滤器，过滤器的压力要保持在35KPa以下，经过过滤的有色原液移送到纺丝槽中搅拌备用，纺丝槽底部连接有增压泵，将有色原液移送到计量泵通过计量和组件喷丝后，根据不同的客户需求设置不同的纺丝工艺，纺成有色丝。因此，本专利技术提供的一种有色氨纶丝的生产系统及其制备方法，结构紧凑，解决了氨纶裸丝不易着色和后道织造染色污染的问题，使氨纶的附加值大幅提升。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术是连接框图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1、图2和图3所示，一种有色氨纶丝的生产系统，其特征在于：包括罐体1，所述的罐体1中设有搅拌系统2，所述的罐体1外套有夹套3，所述的罐体1底部支脚设有重量感应器4，所述的罐体1的底部与自动吸粉泵5相连接；所述的罐体1的上部中设有与罐体1相连通的氮气进口6和氮气出口7，所述的罐体1的侧壁设有进料口8。所述的罐体1的底部设有延伸至罐体1内的温度传感器9，所述的罐体1的底部设有取料口10。一种有色氨纶丝的生产系统的制备方法，按以下步骤进行：(一)、色素调和：在支腿上安装了重量感应器的不锈钢罐或调和罐，重量感应器的精度在0.01公斤，调和罐上有3KPa的氮气保护，搅拌系统和dmac溶剂计量系统，罐底装有自动吸粉泵；其主要用途是将色素和氨纶溶剂DMAC均匀混合，便于后道工序与氨纶的熟化原液混合；首先在调和罐中通过流量计计量100公斤DMAC，然后通过自动吸粉泵按照2公斤/分钟的速度向调和罐中添加色素，色素添加完成后在氮气的保护下自动循环60分钟，完成色素和DMAC的充分混合等待备用；(二)、色素混合：色素混合是在混合罐中完成的，混合罐接有1.5kpa氮气、-0.1kpa真空管、放空管、双螺带式的搅拌器；当熟化后的原液在抽真空的同时移送到混合罐中，达到80％的液位时关掉真空系统，打开氮气系统，系统自动计量添加色素混合液添加到混合罐中，然后启动搅拌装置，通过双螺带搅拌器迅速将熟化的原液与色素混合60分钟，调和成含色素的原液备用；(三)、有色原液的纺丝：打开混合罐的底阀将调和均匀的原液通过20L/分钟的移动泵打到过滤器，过滤器的压力要保持在35KPa以下，经过过滤的有色原液移送到纺丝槽中搅拌备用，纺丝槽底部连接有增压泵，将有色原液移送到计量泵通过计量和组件喷丝后，根据不同的客户需求设置不同的纺丝工艺，纺成有色丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色氨纶丝的生产系统，其特征在于：包括罐体(1)，所述的罐体(1)中设有搅拌系统(2)，所述的罐体(1)外套有夹套(3)，所述的罐体(1)底部支脚设有重量感应器(4)，所述的罐体(1)的底部与自动吸粉泵(5)相连接；所述的罐体(1)的上部中设有与罐体(1)相连通的氮气进口(6)和氮气出口(7)，所述的罐体(1)的侧壁设有进料口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种有色氨纶丝的生产系统，其特征在于：包括罐体(1)，所述的罐体(1)中设有搅拌系统(2)，所述的罐体(1)外套有夹套(3)，所述的罐体(1)底部支脚设有重量感应器(4)，所述的罐体(1)的底部与自动吸粉泵(5)相连接；所述的罐体(1)的上部中设有与罐体(1)相连通的氮气进口(6)和氮气出口(7)，所述的罐体(1)的侧壁设有进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种有色氨纶丝的生产系统，其特征在于：所述的罐体(1)的底部设有延伸至罐体(1)内的温度传感器(9)，所述的罐体(1)的底部设有取料口(10)。3.一种根据权利要求1或2所述的有色氨纶丝的生产系统的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：(一)、色素调和：在支腿上安装了重量感应器的不锈钢罐或调和罐，重量感应器的精度在0.01公斤，调和罐上有3KPa的氮气保护，搅拌系统和dmac溶剂计量系统，罐底装有自动吸粉泵；其主要用途是将色素和氨纶溶剂DMAC均匀混合，便于后道工序与氨纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建松，贾仕军，田笑，
申请(专利权)人：杭州益邦氨纶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33