连续浆液制备系统技术方案

本发明专利技术公开一种连续浆液制备系统，包括位于石灰仓下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机、制备罐、沉渣罐与储备罐；所述制备罐的顶部设有粉料进口、蒸汽排出器、制备搅拌机、进水口、制备在线密度计；制备罐的环侧壁上设有制备浆液溢流口、浆液停机排浆口、制备压力式液位计、制备罐体溢流口；所述沉渣罐的顶部设有浆液进料口、沉渣搅拌机、沉渣冲洗水进口；所述储备罐的顶部设有储备在线密度计、储备搅拌机、储备冲洗水进口。本发明专利技术采用制备罐、沉渣罐、储备罐高低依次布置的连续制备方式，实现浆液连续不断制备，优化减小了设备规格，浆液的循环制备提高了浆液的活性，并且操作灵敏。

【技术实现步骤摘要】
连续浆液制备系统
本专利技术涉及一种应用于环保领域的尾气净化系统配套设备，具体涉及一种烟气净化处理系统的浆液制备系统，同时可用于化工、矿业等相关设备系统。
技术介绍
国内环保行业生活垃圾焚烧尾气处理系统中，由旋转雾化器为代表的半干法处理工艺的推广，浆液制备系统被大量使用；目前工程中制备系统主要配置为：两个螺旋输送机、两个高位制备罐、一个大容量浆液储备罐；主要工艺流程为一个螺旋输送机和一个制备槽罐组合制备浆液，该部分设备为一用一备，制备后浆液放入大容量储备罐；过程中，两套制备系统均处于运行状态，交替制备、放料工作。作为环保工程设备，正常运行时，需连续为半干法处理系统提供石灰浆液。虽然现有的浆液制备系统拥有完整的计控制系统，但介于石灰浆液微溶于水的特性，及半干法处理工艺对石灰浆液活性的要求，仍无法最大程度保证石灰浆液的悬浮剂活性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续浆液制备系统，应用在石灰制备系统中，主要为满足旋转雾化器浆液的供给。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：连续浆液制备系统，包括位于石灰仓下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机、制备罐、沉渣罐与储备罐；所述制备罐的顶部设有粉料进口、蒸汽排出器、制备搅拌机、进水口、制备在线密度计；所述制备罐的环侧壁上设有制备浆液溢流口、浆液停机排浆口、制备压力式液位计、制备罐体溢流口；所述沉渣罐的顶部设有浆液进料口、沉渣搅拌机、沉渣冲洗水进口；在沉渣罐的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口、第一渣浆泵接口、沉渣压力式液位计、沉渣罐体溢流口；所述储备罐的顶部设有储备在线密度计、储备搅拌机、储备冲洗水进口；在储备罐的环侧壁上设有储备浆液溢流口、储备压力式液位计、第二渣浆泵接口；所述制备罐的粉料进口通过管道连接至计量螺旋输送机的下料口，进水口连接至进水管，制备浆液溢流口与浆液停机排浆口通过管道均连接至沉渣罐的浆液进料口；所述沉渣罐的沉渣冲洗水进口连接至进水管，沉渣浆液溢流口通过管道连通至储备罐的上部；所述储备罐的储备冲洗水进口连接至进水管，第二渣浆泵接口连接至旋转雾化器。所述制备罐的底部设有制备排污口；所述制备浆液溢流口与所述制备罐体溢流口位于制备罐的环侧壁上部。所述沉渣罐的底部设有沉渣排污口；所述沉渣浆液溢流口与所述沉渣罐体溢流口位于沉渣罐的环侧壁上部。所述储备罐的底部设有储备排污口；所述储备浆液溢流口位于储备罐的环侧壁上部。本专利技术的有益效果：本专利技术采用制备罐、沉渣罐、储备罐高低依次布置的连续制备方式，实现浆液连续不断制备，优化减小了设备规格，浆液的循环制备提高了浆液的活性，并且操作灵敏；同样适用于化工、矿业某些物质类似工艺。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术连续浆液制备系统流程示意图；图2为本专利技术制备罐结构示意图；图3为本专利技术沉渣罐结构示意图；图4为本专利技术储备罐结构示意图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。连续浆液制备系统，如图1所示，包括位于石灰仓下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机1、制备罐2、沉渣罐3与储备罐5；具体地，系统中计量螺旋输送机1采用计量控制；参见图2，在制备罐2的顶部设有粉料进口21、蒸汽排出器22、制备搅拌机23、进水口24、制备在线密度计25；在制备罐2的环侧壁上设有制备浆液溢流口26、浆液停机排浆口27、制备压力式液位计29、制备罐体溢流口20；在制备罐2的底部设有制备排污口8；其中，制备浆液溢流口26与制备罐体溢流口20位于制备罐2的环侧壁上部；参见图3，在沉渣罐3的顶部设有浆液进料口31、沉渣搅拌机32、沉渣冲洗水进口33；在沉渣罐3的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口34、第一渣浆泵接口35、沉渣压力式液位计37、沉渣罐体溢流口38；在沉渣罐3的底部设有沉渣排污口36；其中，沉渣浆液溢流口34与沉渣罐体溢流口38位于沉渣罐3的环侧壁上部；参见图4，在储备罐5的顶部设有储备在线密度计51、储备搅拌机52、储备冲洗水进口53；在储备罐5的环侧壁上设有储备浆液溢流口54、储备压力式液位计55、第二渣浆泵接口57；在储备罐5的底部设有储备排污口56；其中，储备浆液溢流口54位于储备罐5的环侧壁上部；制备罐2的粉料进口21通过管道连接至计量螺旋输送机1的下料口，进水口24连接至进水管7，制备浆液溢流口26与浆液停机排浆口27通过管道均连接至沉渣罐3的浆液进料口31；沉渣罐3的沉渣冲洗水进口33连接至进水管7，沉渣浆液溢流口34通过管道连通至储备罐5的上部；储备罐5的储备冲洗水进口53连接至进水管7，第二渣浆泵接口57连接至旋转雾化器；上述三路连接至进水管7的管道上分别设有进水阀，进水阀采用可调节阀门并配有流量显示；制备罐2、沉渣罐3、储备罐5上均配备搅拌机、压力式液位计等通用配置；制备罐2另设在线密度计、排风测温装置；储备罐5配置在线密度计；沉渣罐3的第一渣浆泵接口35与渣浆泵快速连接。本方案连续浆液制备系统，采用制备罐2、沉渣罐3、储备罐5高低依次布置的连续制备方式，实现浆液连续不断制备，优化减小了设备规格，浆液的循环制备提高了浆液的活性，并且操作灵敏；同样适用于化工、矿业某些物质类似工艺；连续浆液制备系统，优点为：1、连续制备浆液，避免了间断制备时设备的频繁启停，减少设备的故障率；2、快速精准控制石灰浆液浓度，通制备罐、储备罐的在线密度计实时显示，随时根据烟气成分，快速调节浆液浓度，避免了间断制备时用完一罐方可调节浆液浓度。通过烟气中有害成分的数据反馈，可连锁石灰浆液浓度数值，并通过螺旋输送机、进水阀组的连锁，可实现自动调整浆液浓度；3、有效提高浆液活性，区别于间断制备的大容量储备罐配置，连续制备系统由于连续不断的优势，可大大减小罐体的大小，并使石灰浆液持续制备更新大大提高石灰浆液活性；4、去除杂质，减少浆液堵塞率，浆液制备时，利用溢流方式一次进入三个槽罐，是国内石灰中含量较高的沙石等杂质沉降值罐体底部，尤其是中间沉渣罐的设置，极大减轻后续管道阀组受异物带来堵塞、冲刷的压力，并区别于间断制备过程中大量进水、进料而导致石灰溶解不充分的问题，本系统可大幅度降低浆液输送过程中的输送故障；5、设备配置更加合理，控制灵活，通过三个连续罐体的配置，在制备罐于储备罐之间通过气动阀门连接，在沉渣罐于渣浆泵之间通过快插软管连接，使任意罐体在冲洗时，设备任能正常运行，同时本系统还具备间断制备功能。本方案利用连续制备的优势，保证浆液制备的高活性连续制备，制备罐、沉渣罐、储备罐依次排布，制备后浆液通过溢流依次实现罐体间的转移，从而减少石灰浆液中未溶解石灰和杂质对后续设备的影响；计量螺旋输送机、进水阀与制备罐、储备罐的在线密度计配合，可实时通过变频螺旋输送机、进水调阀，控制浆液浓度；沉渣罐浆液通过溢流形式通过罐体，但出料口设定一定高度，使罐体内浆液沉淀物下沉至罐低，定期排出；设有制备罐—储备罐连接管、沉渣罐—渣浆泵连接管，确保任何一个罐体故障，仍能继续运行4小时；该连续制备系统任保留间断制备功能，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续浆液制备系统，其特征在于，包括位于石灰仓(6)下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机(1)、制备罐(2)、沉渣罐(3)与储备罐(5)；所述制备罐(2)的顶部设有粉料进口(21)、蒸汽排出器(22)、制备搅拌机(23)、进水口(24)、制备在线密度计(25)；制备罐(2)的环侧壁上设有制备浆液溢流口(26)、浆液停机排浆口(27)、制备压力式液位计(29)、制备罐体溢流口(20)；所述沉渣罐(3)的顶部设有浆液进料口(31)、沉渣搅拌机(32)、沉渣冲洗水进口(33)；沉渣罐(3)的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口(34)、第一渣浆泵接口(35)、沉渣压力式液位计(37)、沉渣罐体溢流口(38)；所述储备罐(5)的顶部设有储备在线密度计(51)、储备搅拌机(52)、储备冲洗水进口(53)；储备罐(5)的环侧壁上设有储备浆液溢流口(54)、储备压力式液位计(55)、第二渣浆泵接口(57)；所述制备罐(2)的粉料进口(21)通过管道连接至计量螺旋输送机(1)的下料口，进水口(24)连接至进水管(7)，制备浆液溢流口(26)与浆液停机排浆口(27)通过管道均连接至沉渣罐(3)的浆液进料口(31)；所述沉渣罐(3)的沉渣冲洗水进口(33)连接至进水管(7)，沉渣浆液溢流口(34)通过管道连通至储备罐(5)的上部；所述储备罐(5)的储备冲洗水进口(53)连接至进水管(7)，第二渣浆泵接口(57)连接至旋转雾化器(4)。...

【技术特征摘要】
1.连续浆液制备系统，其特征在于，包括位于石灰仓(6)下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机(1)、制备罐(2)、沉渣罐(3)与储备罐(5)；所述制备罐(2)的顶部设有粉料进口(21)、蒸汽排出器(22)、制备搅拌机(23)、进水口(24)、制备在线密度计(25)；制备罐(2)的环侧壁上设有制备浆液溢流口(26)、浆液停机排浆口(27)、制备压力式液位计(29)、制备罐体溢流口(20)；所述沉渣罐(3)的顶部设有浆液进料口(31)、沉渣搅拌机(32)、沉渣冲洗水进口(33)；沉渣罐(3)的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口(34)、第一渣浆泵接口(35)、沉渣压力式液位计(37)、沉渣罐体溢流口(38)；所述储备罐(5)的顶部设有储备在线密度计(51)、储备搅拌机(52)、储备冲洗水进口(53)；储备罐(5)的环侧壁上设有储备浆液溢流口(54)、储备压力式液位计(55)、第二渣浆泵接口(57)；所述制备罐(2)的粉料进口(21)通过管道连接至计量螺旋输送机(1)的下料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉涛，章雁飞，鞠永福，赵军，胡伟，钟玉峰，
申请(专利权)人：安徽盛运环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34