【技术实现步骤摘要】
一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置
本技术涉及电池加工设备领域,具体为一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置。
技术介绍
目前,商用锂离子电池负极材料以石墨类材料为主,石墨作为负极材料的理论比容量达372mAh/g,但是它存在充放电倍率性能差、与电解质相容性差、低温性能差等缺点,这些都直接影响到锂离子电池在动力及储能电池领域的发展进程。如石墨材料的活性较高,即与电解液的相容性差,目前石墨材料主要通过表面包覆改性提高其负极材料与电解液的相容性,以提高其材料的循环、倍率等性能。石墨化碳材料具有良好的层状结构,非常适合于锂离子的嵌入和脱嵌,但是由于石墨层间距小,造成大电流充放电过程中,锂离子嵌出速度慢影响其材料的倍率性能。同时在充放电过程中形成SEI消耗锂离子,造成电池中的锂离子不足,从而影响到大倍率条件下锂离子的传输速率,降低其倍率性能。但是电池所组成的材料,需要先经过搅拌,加工成型后才能够使用,而不同种材料所需要的搅拌温度并不一样,目前传统的搅拌装置,并不能够对温度进行控制,而且材料的均匀程度也非常影响成品质量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内腔上部开设有滑槽,所述滑槽的一内侧壁表面对称安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的另一端均固定连接有筛网的下表面,所述壳体的顶面开设有进料口,所述进料口的上方通过支架固定安装有安装板,所述安装板的顶面固定安装有电机一,所述电机一的一端同轴连 ...
【技术保护点】
一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔上部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的一内侧壁表面对称安装有电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)的另一端均固定连接有筛网(4)的下表面,所述壳体(1)的顶面开设有进料口(5),所述进料口(5)的上方通过支架(6)固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的顶面固定安装有电机一(8),所述电机一(8)的一端同轴连接有传动杆一(9),所述传动杆一(9)的另一端穿过安装板(7)和进料口(5)到达壳体(1)的内腔,所述传动杆一(9)进入壳体(1)内部的一端对称安装有研磨辊(10),所述壳体(1)的底面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的一端同轴连接有传动杆二(12),所述传动杆二(12)的另一端穿过壳体(1)的内壁到达壳体(1)内部,所述传动杆二(12)到达壳体(1)内部的一侧对称安装有搅拌叶片(13)。
【技术特征摘要】
1.一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔上部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的一内侧壁表面对称安装有电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)的另一端均固定连接有筛网(4)的下表面,所述壳体(1)的顶面开设有进料口(5),所述进料口(5)的上方通过支架(6)固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的顶面固定安装有电机一(8),所述电机一(8)的一端同轴连接有传动杆一(9),所述传动杆一(9)的另一端穿过安装板(7)和进料口(5)到达壳体(1)的内腔,所述传动杆一(9)进入壳体(1)内部的一端对称安装有研磨辊(10),所述壳体(1)的底面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的一端同轴连接有传动杆二(12),所述传动杆二(12)的另一端穿过壳体(1)的内壁到达壳体(1)内部,所述传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛永,谢志懋,
申请(专利权)人:内蒙古欣源石墨烯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。