一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，通过驱动装置可以同步控制混合及搅拌装置与溶解搅拌装置分别与料桶组件进行对接进料，也可以单独控制混合搅拌装置或溶解搅拌装置与料桶组件进行对接进料，实现多个工作模式的切换，实现一套装置同时适用于颗粒状化肥与水溶性液体化肥的搅拌工作，还实现了无论颗粒状化肥的混合搅拌时间与水溶性液体化肥的溶解搅拌时间是否一致，装置仍能保持较高的连续性工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备
本专利技术涉及农业自动化机械设备技术中的的化肥处理机械
，具体为一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备。
技术介绍
现代农业随着可以科技的发展，各种高效化肥、生物化肥层出不穷，给农产品的高产带来了保障；然而在使用各种高效化肥与生物化肥的过程中，会有两类或两类以上颗粒状的化肥进行混合后使用，也有单类或多类水溶性化肥进行溶解搅拌后形成液体化肥使用，因此大型农场在制备颗粒状的混合化肥和水溶性化液体化肥时，需要投入大量的人力进行，耗时，耗力，同时所获得的混合化肥与液体化肥的品质也并不令人满意。在专利号为CN203842521U的中国专利中就提到了一种水溶肥料混合搅拌机，可以使物料在罐体内上下翻滚，提高了生物化肥的流动性，可以获得更好搅拌效果更好，但是其也只能适用于水溶性液体化肥，无法兼顾颗粒状化肥的混合搅拌以及液体化肥的溶解搅拌，同时无法实现一套装置适用于各种不同的工况，保证颗粒状化肥供料后进行搅拌的过程中，液体化肥也可以同步进行供料溶解搅拌及放料工作的连续性。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，通过驱动装置可以同步控制混合及搅拌装置与溶解搅拌装置分别与料桶组件进行对接进料，也可以单独控制混合搅拌装置或溶解搅拌装置与料桶组件进行对接进料，实现多个工作模式的切换，解决了
技术介绍
中的技术问题，实现一套装置同时适用于颗粒状化肥与水溶性液体化肥的搅拌工作，还实现了无论颗粒状化肥的混合搅拌时间与水溶性液体化肥的溶解搅拌时间是否一致，装置仍能保持较高的连续性工作。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，包括机架、料桶装置、混合搅拌装置、溶解搅拌装置、横向滑动装置、纵向升降装置以及驱动装置,所述料桶装置设置于机架的顶端，其下方设置有所述混合搅拌装置，该混合搅拌装置通过对称设置于其两端的横向滑动装置可沿机架进行横向滑动，且该混合搅拌装置的下方设置有所述溶解搅拌装置，该溶解搅拌装置通过对称设置于其两端的纵向升降装置可沿机架进行上下运动，所述驱动装置对称设置于机架的前端两侧，其包括驱动组件、第一控制组件、第一电磁离合器，第二控制组件、第二电磁离合器及离合器控制器，所述驱动组件固定安装于机架的前端，该所述驱动组件通过所述第一控制组件控制所述溶解搅拌装置的上下滑动，所述第一电磁离合器一端与所述驱动组件连接，其另一端与所述第一控制组件连接，用于控制该驱动组件与第一控制组件间的结合与分离，所述驱动组件还通过所述第二控制组件控制所述混合搅拌装置的横向滑动，所述第二电磁离合器一端与所述驱动组件连接，其另一端与所述第二控制组件连接，用于控制该驱动组件与第二控制组件间的结合与分离，所述离合器控制器分别与所述第一电磁离合器及第二电磁离合器连接，用于分别控制该第一电磁离合器及第二电磁离合器的通断电；所述第一电磁离合器通电工作时，所述驱动组件与所述第一控制组件结合，该驱动组件带动所述溶解搅拌装置上升至所述料桶装置的正下方并与其连通，所述料桶装置对溶解搅拌装置供料结束后，驱动组件带动溶解搅拌装置下降至出料工位进行放料工作；所述第二电磁离合器通电工作时，所述驱动组件与所述第二控制组件结合，该驱动组件带动所述混合搅拌装置横向移动至所述料桶装置的正下方并与其连通，所述料桶装置对混合搅拌装置供料结束后，驱动组件带动混合搅拌装置横向移动至出料工位进行放料工作。作为改进，所述驱动组件包括驱动电机、第一主动齿轮及第一从动齿轮，所述驱动电机固定设置于机架上，其电机轴从下至上分别固定设置有所述第一主动齿轮与第二电磁离合器，该第一主动齿轮与设置于其一侧的所述第一从动齿轮啮合，该第一从动齿轮的上方连接设置有所述第一电磁离合器。作为改进，所述第一控制组件包括主动链轮、链条及从动链轮，所述主动链轮设置于所述第一电磁离合器的上方，并与该电磁离合器连接，所述从动链轮固定设置于纵向升降装置的上端，且该从动链轮通过所述链条与所述主动链轮连接。作为改进，所述第二控制组件包括第二主动齿轮、第二从动齿轮及齿条，所述第二主动齿轮设置于所述第二电磁离合器的上方，并与该第二电磁离合器相连接，所述第二从动齿轮设置于所述第二主动齿轮的一侧并与之啮合，所述齿条的一端与所述混合搅拌装置前端固定，且该齿条与所述第二从动齿轮啮合。作为改进，所述纵向升降装置包括对称设置于所述溶解搅拌装置两侧的若干升降丝杆组，所述升降丝杆组包括丝杆与升降器，所述丝杆的两端转动设置于机架上，其顶端还固定设置有所述从动链轮，且该丝杆上还套设有所述升降器，该升降器与所述溶解搅拌装置固定连接。作为改进，所述溶解搅拌装置包括包括溶解搅拌仓、进料盒组、溶解搅拌辊组、平齿轮、进水接头、溶解进料管、溶解放料管溶解放料球阀及溶解搅拌电机，所述溶解搅拌仓的两端对称设置有第二转动轮，该第二转动轮滚动设置于所述纵向滑槽内，所述溶解搅拌仓的上端还固定连接有所述第二链条；所述进料盒组固定设置于所述溶解搅拌仓的内部上端，其包括第一进料盒与第二进料盒；所述进料盒组的正下方设置有所述溶解搅拌辊组；其两端转动设置于该溶解搅拌仓上，该溶解搅拌辊组包括第一溶解搅拌辊与第二溶解搅拌辊；所述平齿轮对称设置于所述溶解搅拌辊组的两侧，其分别固定于所述第一溶解搅拌辊与第二溶解搅拌辊的前端，该平齿轮彼此啮合形成平齿轮组；所述进水接头固定设置于所述溶解搅拌仓的后侧上，其用于连接水管，对所述溶解搅拌仓加水；所述溶解进料管设置于所述搅拌溶解搅拌仓的外部上端两侧，该溶解进料管为漏斗形设置；所述溶解放料管设置于所述溶解搅拌仓的底部，其上设置有所述溶解放料球阀；所述溶解搅拌电机固定设置于所述溶解搅拌仓的后侧，其电机轴与所述第一溶解搅拌辊的后端部固定连接。作为改进，沿所述第一溶解搅拌辊与第二溶解搅拌辊的辊体周向上分别圆周阵列有若干第一溶解搅拌勾与第二溶解搅拌勾；所述第一进料盒的长度方向上等距设置有若干与所述第一溶解搅拌勾对应配合的第一进料槽，所述第二进料盒的长度方向上等距设置有若干与所述第二溶解搅拌勾对应配合的第一进料槽。作为改进，所述混合搅拌装置包括混合搅拌仓、旋转轴、第一搅拌桨叶、搅拌连接环、第二搅拌桨叶、混合进料管、混合放料管、混合放料球阀及混合搅拌电机，所述混合搅拌仓两端通过对称设置的横向滑动装置横向滑动设置于机架上，该混合搅拌仓前端固定设置有所述齿条；所述旋转轴的下端与所述混合搅拌电机连接，其上端穿过混合搅拌仓底部沿其轴向竖直设置于混合搅拌仓内，沿该旋转轴的周向等距阵列设置的若干所述第一搅拌桨叶，所述旋转轴上端还插设有所述搅拌连接环，该搅拌连接环随所述旋转轴同步旋转，且沿该搅拌连接环的周向等距阵列设置的若干所述第二搅拌桨叶，该第二搅拌桨叶位于所述第一搅拌桨叶的外侧；混合进料管设置于所述混合搅拌仓的顶端，所述混合放料管设置于所述混合搅拌仓的底部，该混合放料管上设置有所述混合放料球阀。作为改进，所述横向滑动装置包括对称设置于所述搅拌仓两侧的滑动组，所述滑动组包括直线滑轨以及至少两个滑块，所述直线滑轨固定设置于所述机架上，其上套设有所述滑块，该滑块的上端与所述搅拌仓固定连接。作为改进，所述料筒装置包括至少两个设置于机架顶端的料桶，所述料桶包括桶盖、桶身，出料管及电控阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，包括机架(1)、料桶装置(2)、混合搅拌装置(3)、溶解搅拌装置(4)、横向滑动装置(5)、纵向升降装置(6)以及驱动装置(7),所述料桶装置(2)设置于机架(1)的顶端，其下方设置有所述混合搅拌装置(3)，该混合搅拌装置(3)通过对称设置于其两端的横向滑动装置(5)可沿机架(1)进行横向滑动，且该混合搅拌装置(3)的下方设置有所述溶解搅拌装置(4)，该溶解搅拌装置(4)通过对称设置于其两端的纵向升降装置(6)可沿机架(1)进行上下运动，所述驱动装置(7)对称设置于机架(1)的前端两侧，其包括驱动组件(71)、第一控制组件(72)、第一电磁离合器(73)，第二控制组件(74)、第二电磁离合器(75)及离合器控制器(76)，所述驱动组件(71)固定安装于机架(1)的前端，该所述驱动组件(71)通过所述第一控制组件(72)控制所述溶解搅拌装置(4)的上下滑动，所述第一电磁离合器(73)一端与所述驱动组件(71)连接，其另一端与所述第一控制组件(72)连接，用于控制该驱动组件(71)与第一控制组件(74)间的结合与分离，所述驱动组件(71)还通过所述第二控制组件(74)控制所述混合搅拌装置(4)的横向滑动，所述第二电磁离合器(75)一端与所述驱动组件(71)连接，其另一端与所述第二控制组件(74)连接，用于控制该驱动组件(71)与第二控制组件(74)间的结合与分离，所述离合器控制器(76)分别与所述第一电磁离合器(73)及第二电磁离合器(75)连接，用于分别控制该第一电磁离合器(73)及第二电磁离合器(75)的通断电；所述第一电磁离合器(73)通电工作时，所述驱动组件(71)与所述第一控制组件(72)结合，该驱动组件(71)带动所述溶解搅拌装置(4)上升至所述料桶装置(2)的正下方并与其连通，所述料桶装置(2)对溶解搅拌装置(4)供料结束后，驱动组件(71)带动溶解搅拌装置(4)下降至出料工位进行放料工作；所述第二电磁离合器(75)通电工作时，所述驱动组件(71)与所述第二控制组件(75)结合，该驱动组件(71)带动所述混合搅拌装置(3)横向移动至所述料桶装置(2)的正下方并与其连通，所述料桶装置(2)对混合搅拌装置(3)供料结束后，驱动组件(71)带动混合搅拌装置(3)横向移动至出料工位进行放料工作。...

【技术特征摘要】
1.一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，包括机架(1)、料桶装置(2)、混合搅拌装置(3)、溶解搅拌装置(4)、横向滑动装置(5)、纵向升降装置(6)以及驱动装置(7),所述料桶装置(2)设置于机架(1)的顶端，其下方设置有所述混合搅拌装置(3)，该混合搅拌装置(3)通过对称设置于其两端的横向滑动装置(5)可沿机架(1)进行横向滑动，且该混合搅拌装置(3)的下方设置有所述溶解搅拌装置(4)，该溶解搅拌装置(4)通过对称设置于其两端的纵向升降装置(6)可沿机架(1)进行上下运动，所述驱动装置(7)对称设置于机架(1)的前端两侧，其包括驱动组件(71)、第一控制组件(72)、第一电磁离合器(73)，第二控制组件(74)、第二电磁离合器(75)及离合器控制器(76)，所述驱动组件(71)固定安装于机架(1)的前端，该所述驱动组件(71)通过所述第一控制组件(72)控制所述溶解搅拌装置(4)的上下滑动，所述第一电磁离合器(73)一端与所述驱动组件(71)连接，其另一端与所述第一控制组件(72)连接，用于控制该驱动组件(71)与第一控制组件(74)间的结合与分离，所述驱动组件(71)还通过所述第二控制组件(74)控制所述混合搅拌装置(4)的横向滑动，所述第二电磁离合器(75)一端与所述驱动组件(71)连接，其另一端与所述第二控制组件(74)连接，用于控制该驱动组件(71)与第二控制组件(74)间的结合与分离，所述离合器控制器(76)分别与所述第一电磁离合器(73)及第二电磁离合器(75)连接，用于分别控制该第一电磁离合器(73)及第二电磁离合器(75)的通断电；所述第一电磁离合器(73)通电工作时，所述驱动组件(71)与所述第一控制组件(72)结合，该驱动组件(71)带动所述溶解搅拌装置(4)上升至所述料桶装置(2)的正下方并与其连通，所述料桶装置(2)对溶解搅拌装置(4)供料结束后，驱动组件(71)带动溶解搅拌装置(4)下降至出料工位进行放料工作；所述第二电磁离合器(75)通电工作时，所述驱动组件(71)与所述第二控制组件(75)结合，该驱动组件(71)带动所述混合搅拌装置(3)横向移动至所述料桶装置(2)的正下方并与其连通，所述料桶装置(2)对混合搅拌装置(3)供料结束后，驱动组件(71)带动混合搅拌装置(3)横向移动至出料工位进行放料工作。2.根据权利要求1所述的一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，所述驱动组件(71)包括驱动电机(711)、第一主动齿轮(712)及第一从动齿轮(713)，所述驱动电机(711)固定设置于机架(1)上，其电机轴从下至上分别固定设置有所述第一主动齿轮(712)与第二电磁离合器(75)，该第一主动齿轮(712)与设置于其一侧的所述第一从动齿轮(713)啮合，该第一从动齿轮(713)的上方连接设置有所述第一电磁离合器(73)。3.根据权利要求2所述的一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，所述第一控制组件(72)包括主动链轮(721)、链条(722)及从动链轮(723)，所述主动链轮(721)设置于所述第一电磁离合器(73)的上方，并与该电磁离合器(73)连接，所述从动链轮(723)固定设置于纵向升降装置(6)的上端，且该从动链轮(723)通过所述链条(722)与所述主动链轮(721)连接。4.根据权利要求2所述的一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，所述第二控制组件(74)包括第二主动齿轮(741)、第二从动齿轮(742)及齿条(743)，所述第二主动齿轮(741)设置于所述第二电磁离合器(75)的上方，并与该第二电磁离合器(75)相连接，所述第二从动齿轮(742)设置于所述第二主动齿轮(741)的一侧并与之啮合，所述齿条(743)的一端与所述混合搅拌装置(3)前端固定，且该齿条(743)与所述第二从动齿轮(742)啮合。5.根据权利要求3所述的一种多模式可切换的化肥搅拌处理设备，其特征在于，所述纵向升降装置(6)包括对称设置于所述溶解搅拌装置(4)两侧的若干升降丝杆组(61)，所述升降丝杆组(61)包括丝杆(611)与升降器(612)，所述丝杆(611)的两端转动设置于机架(1)上，其顶端还固定设置有所述从动链轮(723)，且该丝杆(611)上还套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金堂，吴振林，
申请(专利权)人：长兴宏诚机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33