一种多功能内循环管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多功能内循环管道系统，包括进油主管、出油主管、内循环油管、四个储油罐、两个搅拌罐和两个成品罐，进油主管上设有回形管和四个进油分管，回型管上设有电机抽油泵，四个储油罐下方设有出油主管，出油主管末端设有上出油分管和下出油分管，上出油分管上依次设有篮式过滤器和电机抽油泵，上出油分管分别与搅拌罐和成品罐连接，储油罐、搅拌罐和成品罐之间设有第一内循环油管到第七内循环油管，第七内循环油管分别与两个搅拌罐和成品罐的下端连接，第七内循环油管分别与第二内循环油管、第三内循环油管和第四内循环油管连接，通过标准的管道设计，让轻质机油的生产过程控制的更准确高效。

Multifunctional internal circulation pipeline system

The utility model discloses a multifunctional internal circulation pipeline system, including oil, oil executives, in charge of circular pipe, four storage tanks, two mixing tanks and two finished oil tank, is arranged on the back head tube and four oil inlet pipes, back type pipe is provided with a motor pump oil pump, four storage tanks arranged below the oil charge, oil charge is arranged at the tail end of a oil charge and lower oil charge, on oil charge is provided with a basket type filter and motor pump, the oil charge is respectively connected with the mixing tank and the product tank, storage tank, mixing tank and finished products the tank is arranged between the first inner circulation pipe to the seventh circulation within the tubing, seventh and two respectively in the circular pipe mixing tank and the product tank is connected to the lower end of seventh and second respectively in the circulation tubing internal circulation pipe, third internal circulation pipe and the fourth internal circulating oil Through the standard pipe design, the production process of light oil is controlled more accurately and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能内循环管道系统
本技术涉及轻质机油生产领域，特别涉及一种多功能内循环管道系统。
技术介绍
石油产品中，有轻质机油和重质机油之分，以水的密度作为参照标准，高于水的是重油，低于水的是轻油。轻质机油分为很多种类，在生产的过程中，需要不同的原料进行加热，搅拌，混合，原料中还存在很多的杂质会影响轻质机油的品质，标准的设备和准确的控制对生产有着重要的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能内循环管道系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种多功能内循环管道系统，包括进油主管、出油主管、内循环油管、四个储油罐、两个搅拌罐和两个成品罐，所述进油主管上设有回形管和四个进油分管，所述四个进油分管分别与四个储油罐相连通，所述进油主管的始端上设有开关球阀，所述回型管内的进油主管上设有一个篮式过滤器和开关球阀，所述回型管上设有电机抽油泵，所述四个进油分管上分别设有开关球阀，所述四个储油罐下方设有出油主管，所述出油主管与储油罐连接处的后方分别设有开关球阀，所述出油主管末端设有上出油分管和下出油分管，所述上出油分管的始端设有一开关球阀，上出油分管上依次设有篮式过滤器和电机抽油泵，所述上出油分管分别与两个搅拌罐和两个成品罐连接，所述上出油分管与两个搅拌罐和两个成品罐连接处的前方均设有开关球阀，最右侧的储油罐与最左侧的搅拌罐之间连接有第一内循环油管，两个搅拌罐之间设有第二内循环油管，所述最右侧的搅拌罐和最左侧的成品罐之间设有第三内循环油管，两个成品罐之间设有第四内循环油管，最右侧成品罐和第一内循环油管之间设有第五内循环油管，所述第五内循环油管的始端上设有开关球阀，所述上出油分管与第五内循环油管之间设有第六内循环油管，第六内循环油管与下出油分管连接处的后方设有开关球阀，两个搅拌罐和两个成品罐下面设有第七内循环油管，第七内循环油管分别与两个搅拌罐和成品罐的下端连接，连接处均设有开关球阀，第七内循环油管分别与第二内循环油管、第三内循环油管和第四内循环油管连接，第一内循环油管、第二内循环油管、第三内循环油管和第四内循环油管的两端均设有开关球阀，下出油分管出口处设有第一成品出油口，并与第六内循环油管连接。优选的，所述搅拌罐内设有搅拌器、温度加热器和温度控制器。优选的，所述下出油分管末端设有精密油过滤器和流量计。优选的，所述下出油分管在与第六内循环油管连接处的前面设有篮式过滤器和电机抽油泵。优选的，所述第七内循环油管末端依次设有开关球阀、篮式过滤器、电机抽油泵、精密油过滤器和流量计。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的一种多功能内循环管道系统，有四个储油罐，进油管通过打开不同的球形阀和电机抽油泵给四个储油罐加入不同的原材料，达到储存不同种类材料的作用，再通过出油主管和上出油分管将储油罐内的原料输送到两个搅拌罐中，两个搅拌罐可以单独使用，或同时使用，单独使用时，可以节能，同时使用时，第一个搅拌罐中处理好的成品通过第二内循环油管或者第七内循环油管输送到第二搅拌罐中，再加入其它原料，再继续搅拌，搅拌罐中通过搅拌器对各种原料进行搅拌，温度加热器和温度控制器可以对搅拌罐中的温度进行均匀升温，提高产品质量，搅拌罐中的产品基本上为成品了，再通过第三内循环油管和第七内循环油管和第四内循环油管将搅拌罐中的成品输送到两个成品罐中存放起来，成品出油口可以第七内循环油管可以直接从两个搅拌罐中将搅拌好的成品直接输出，或者从成品罐中的输送出，输送前通过篮式过滤器和精密油过滤器过滤后从成品出油口输出，成品出油口上的流量计可以知道输出的成品的量，生产不同品种的轻质机油，可以混合不同种类的材料，进行加热、搅拌来生成不同型号的轻质机油产品，本技术中的进油主管、出油主管、内循环油管形成标准的设备机构，可以根据不同的需要来生成不同型号的产品。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-进油主管，2-回形管，3-进油主管，4-出油主管，5-上出油分管，6-下出油分管，7-储油罐，8-搅拌罐，9-成品罐，10-第一内循环油管，11-第二内循环油管，12-第三内循环油管，13-第四内循环油管，14-第五内循环油管，15-第六内循环油管，16-第七内循环油管，17-开关球阀，18-电机抽油泵，19-篮式过滤器，20-精密油过滤器，21-流量计，22-搅拌器，23-温度加热器，24-温度控制器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式：一种多功能内循环管道系统，包括进油主管1、出油主管4、内循环油管、四个储油罐7、两个搅拌罐8和两个成品罐9，所述进油主管1上设有回形管2和四个进油分管3，所述四个进油分管3分别与四个储油罐7相连通，所述进油主管1的始端上设有开关球阀17，所述回型管内的进油主管1上设有一个篮式过滤器19和开关球阀17，所述回型管上设有电机抽油泵18，所述四个进油分管3上分别设有开关球阀17，所述四个储油罐7下方设有出油主管4，所述出油主管4与储油罐7连接处的后方分别设有开关球阀17，所述出油主管4末端设有上出油分管5和下出油分管6，所述上出油分管5的始端设有一开关球阀17，上出油分管5上依次设有篮式过滤器19和电机抽油泵18，所述上出油分管5分别与两个搅拌罐8和两个成品罐9连接，所述上出油分管5与两个搅拌罐8和两个成品罐9连接处的前方均设有开关球阀17，最右侧的储油罐7与最左侧的搅拌罐8之间连接有第一内循环油管10，两个搅拌罐8之间设有第二内循环油管11，所述最右侧的搅拌罐8和最左侧的成品罐9之间设有第三内循环油管12，两个成品罐9之间设有第四内循环油管13，最右侧成品罐9和第一内循环油管10之间设有第五内循环油管14，所述第五内循环油管14的始端上设有开关球阀17，所述上出油分管5与第五内循环油管14之间设有第六内循环油管15，第六内循环油管15与下出油分管6连接处的后方设有开关球阀17，两个搅拌罐8和两个成品罐9下面设有第七内循环油管16，第七内循环油管16分别与两个搅拌罐8和成品罐9的下端连接，连接处均设有开关球阀17，第七内循环油管16分别与第二内循环油管11、第三内循环油管12和第四内循环油管13连接，第一内循环油管10、第二内循环油管11、第三内循环油管12和第四内循环油管13的两端均设有开关球阀17，下出油分管6出口处设有第一成品出油口，并与第六内循环油管15连接。本实施例中，所述搅拌罐8内设有搅拌器22、温度加热器23和温度控制器24，让搅拌罐8中的温度均匀上升。本实施例中，所述下出油分管6末端设有精密油过滤器20和流量计21，让成品在出来前先进行过滤，流量计21计算出成品流出的体积，这样比称重量更准确，不要担心成品积留在管道中。本实施例中，所述下出油分管6在与第六内循环油管15连接处的前面设有篮式过滤器19和电机抽油泵18。本实施例中，所述第七内循环油管16末端依次设有开关球阀17、篮式过滤器19、电机抽油泵18、精密油过滤器20和流量计21。基于上述：本技术结构的一种多功能内循环管道系统，有四个储油罐7，进油管通过打开不同的球形阀和电机抽油泵18给四个储油罐7加入不同的原材料，达到储存不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能内循环管道系统，包括进油主管、出油主管、内循环油管、四个储油罐、两个搅拌罐和两个成品罐，其特征在于：所述进油主管上设有回形管和四个进油分管，所述四个进油分管分别与四个储油罐相连通，所述进油主管的始端上设有开关球阀，所述回形管内的进油主管上设有一个篮式过滤器和开关球阀，所述回形管上设有电机抽油泵，所述四个进油分管上分别设有开关球阀，所述四个储油罐下方设有出油主管，所述出油主管与储油罐连接处的后方分别设有开关球阀，所述出油主管末端设有上出油分管和下出油分管，所述上出油分管的始端设有一开关球阀，上出油分管上依次设有篮式过滤器和电机抽油泵，所述上出油分管分别与两个搅拌罐和两个成品罐连接，所述上出油分管与两个搅拌罐和两个成品罐连接处的前方均设有开关球阀，最右侧的储油罐与最左侧的搅拌罐之间连接有第一内循环油管，两个搅拌罐之间设有第二内循环油管，所述最右侧的搅拌罐和最左侧的成品罐之间设有第三内循环油管，两个成品罐之间设有第四内循环油管，最右侧成品罐和第一内循环油管之间设有第五内循环油管，所述第五内循环油管的始端上设有开关球阀，所述上出油分管与第五内循环油管之间设有第六内循环油管，第六内循环油管与下出油分管连接处的后方设有开关球阀，两个搅拌罐和两个成品罐下面设有第七内循环油管，第七内循环油管分别与两个搅拌罐和成品罐的下端连接，连接处均设有开关球阀，第七内循环油管分别与第二内循环油管、第三内循环油管和第四内循环油管连接，第一内循环油管、第二内循环油管、第三内循环油管和第四内循环油管的两端均设有开关球阀，下出油分管出口处设有第一成品出油口，并与第六内循环油管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能内循环管道系统，包括进油主管、出油主管、内循环油管、四个储油罐、两个搅拌罐和两个成品罐，其特征在于：所述进油主管上设有回形管和四个进油分管，所述四个进油分管分别与四个储油罐相连通，所述进油主管的始端上设有开关球阀，所述回形管内的进油主管上设有一个篮式过滤器和开关球阀，所述回形管上设有电机抽油泵，所述四个进油分管上分别设有开关球阀，所述四个储油罐下方设有出油主管，所述出油主管与储油罐连接处的后方分别设有开关球阀，所述出油主管末端设有上出油分管和下出油分管，所述上出油分管的始端设有一开关球阀，上出油分管上依次设有篮式过滤器和电机抽油泵，所述上出油分管分别与两个搅拌罐和两个成品罐连接，所述上出油分管与两个搅拌罐和两个成品罐连接处的前方均设有开关球阀，最右侧的储油罐与最左侧的搅拌罐之间连接有第一内循环油管，两个搅拌罐之间设有第二内循环油管，所述最右侧的搅拌罐和最左侧的成品罐之间设有第三内循环油管，两个成品罐之间设有第四内循环油管，最右侧成品罐和第一内循环油管之间设有第五内循环油管，所述第五内循环油管的始端上设有开关球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏全莉，
申请(专利权)人：佛山市安德森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44