一种连续式化肥处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式化肥处理设备，旨在解决区分颗粒状化肥和粉状化肥的技术问题以及化肥纵向混合的技术问题，通过利用预处理机组里的破碎机构、粉碎机构及分离机构，分别对多种结块化肥进行粉碎后，将获得颗粒状化肥和粉状化肥进行区分；随后利用混合搅拌装置中的水平搅拌机构以及纵向搅拌机构对多种化肥的颗粒状化肥或粉状化肥进行双循环搅拌，得到真正搅拌均匀的颗粒状混合化肥或粉状混合化肥。

A continuous chemical fertilizer treatment equipment

The utility model discloses a continuous chemical processing equipment, aims to solve the technical problems of granular fertilizer and distinguish powdery fertilizer and chemical fertilizer mixed longitudinal technical problems, through the crushing mechanism, using pretreatment unit in the crushing mechanism and the separation mechanism, respectively, to many kinds of chemical agglomeration after crushing, granular and powdered fertilizer will get fertilizer to distinguish; followed by mixing and stirring device in horizontal and vertical mixing mechanism of mixing mechanism of granular fertilizer or fertilizer powdery fertilizer double stirring, stirring the mixture of real granular or powdered fertilizer mixed fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式化肥处理设备
本技术涉及农用化肥的处理机械
，具体为一种连续式化肥处理设备。
技术介绍
现代农业，大规模的机械化的耕种生产模式代替了早期人工式的精耕细作的生产模式，随之而来的是各种适用于农业耕种、生产的自动化机械的技术与使用。农业生产的施肥过程中，化肥长途运输或者较潮湿的地方存放时，特别是大型农场将大量的化肥堆积存放于仓库内，容易发生结块现象，而结块的化肥由于难以快速的融化，因此需将化肥进行破碎。同时，由于栽种初期的农作物幼苗需要持续不断的化肥以提供生长需要的肥力，因此适用于使用颗粒状的化肥，让颗粒状的化肥在土壤中较慢的融化，提供幼苗所需的各种元素；而到后期，农作物需要的是能快速提供各种元素的粉状式化肥，甚至是液体化肥，因此农业生产者需依据不同的情况，使用不同种类的化肥；因此，在对化肥进行搅拌混合之前，需对化肥进行预处理，对化肥的颗粒粒径进行划分，获的颗粒状化肥和粉状的化肥分别用于农作物生长的不同时期。在专利号CN205361217U的这中国专利中，提到了一种带粉碎装置的化肥搅拌机，虽然能在对化肥进行混合搅拌之前，对块状化肥进行破碎；但是其仍存在以下技术问题：1.无法再搅拌混合之前，对破碎后的化肥进行颗粒状与粉状的区分，以获得颗粒状化肥与粉状化肥，用于农作物的不同生长时期；2.在对化肥进行混合搅拌时，仅采用了单个水平搅拌循环的搅拌模式，在纵向方向，化肥任会发生分层的可能，无法达到真正的混合搅拌均匀。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种连续式化肥处理设备，利用预处理机组里的破碎机构、粉碎机构及分离机构，分别对多种结块化肥进行粉碎后，将获得颗粒状化肥和粉状化肥进行区分；随后利用混合搅拌装置中的水平搅拌机构以及纵向搅拌机构对多种化肥的颗粒状化肥或粉状化肥进行双循环搅拌，得到真正搅拌均匀的颗粒状混合化肥或粉状混合化肥；解决了
技术介绍
中，区分颗粒状化肥和粉状化肥的技术问题以及解决化肥纵向混合的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式化肥处理设备，包括机架、预处理装置、混合搅拌装置，所述预处理装置设置于机架的上方，其下端连接有所述混合搅拌装置，该混合搅拌装置固定于机架下方；所述预处理装置包括至少一个预处理机组以及驱动机组，所述预处理机组设置于所述机架上，其受所述驱动机组驱动对化肥进行混合搅拌前的粉碎及分离。作为改进，所述预处理机组包括设置于破碎机构、粉碎机构及分离机构；所述破碎机构固定设置于机架的顶端，其下端通过连接管连接所述粉碎机构，该粉碎机构的下端通过弯管连接所述分离机构，该分离机构下端连接所述混合搅拌装置，且所述粉碎机构与分离机构均固定于机架上；所述驱动机组包括破碎电机及粉碎电机，所述破碎电机与所述破碎机构连接，驱动该破碎机构运转；所述粉碎电机与所述粉碎机构连接，驱动该粉碎机构运转，破碎机构对结块化肥进行破碎，粉碎机构对破碎后的化肥进行删选及再次的粉碎处理，分离机构用于分离颗粒状化肥与粉状化肥。作为改进，所述破碎机构包括破碎仓、破碎辊、破碎齿轮，所述破碎辊对称设置于破碎仓内部两侧，其两端转动设置于所述破碎仓上，且任一该破碎辊的前端与所述破碎电机连接；所述破碎辊后端均固定设置有所述破碎齿轮，该破碎齿轮对称设置于破碎仓外部两侧，并啮合形成破碎齿轮组，破碎电机驱动任一破碎辊旋转，通过啮合的破碎齿轮组带动另一破碎辊旋转对结块化肥进行破碎。作为改进，所述粉碎机构包括，粉碎仓、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一筛选板、第二筛选板以及粉碎齿轮，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊分别设置于粉碎仓内两侧，且该第一粉碎辊与第二粉碎辊的两端均转动设置于粉碎仓上，所述第一粉碎辊的前端与所述粉碎电机连接；所述第一筛选板及第二筛选板分别对应设置于所述第一粉碎辊及第二粉碎辊的下方，该第一筛选板及第二筛选板均为两侧高中部低的月牙形设置；所述粉碎齿轮分别与第一粉碎辊及第二粉碎辊的后端均固定连接，并啮合形成粉碎齿轮组，粉碎电机驱动第一粉碎辊转动，通过啮合的粉碎齿轮组带动第二粉碎辊转动，对未通过筛选的化肥进行再一次的粉碎。进一步的，沿所述第一粉碎辊辊体的周向从其一侧至另一侧等距分布有若干第一粉碎勾，沿所述第二粉碎辊辊体的周向从其一侧至另一侧等距分布有若干第二粉碎勾；所述第一筛选板上设置有与所述若干第一细粉碎勾一一对应的第一筛选槽，所述第二筛选板上设置有与所述若干第二细粉碎勾一一对应的第二筛选槽。作为改进，所述分离机构包括分离仓、分离风机、筛选网、粉料出风管以及颗粒料出风管，所述分离风机设置于分离仓的后端，其前端设置有所述筛选网，该筛选网的前端设置有所述粉料出风管，且该粉料出风管固定设置于分离仓的前端面上，所述颗粒料出风管设置于所述分离仓的底部。作为改进，所述混合搅拌装置包括混合搅拌仓、水平搅拌机构、纵向搅拌机构、出料管、出料球阀以及混合搅拌电机，所述混合搅拌仓固定设置于机架的下方，该混合搅拌仓内沿其周向上设置有所述水平搅拌机构与纵向搅拌机构，且该水平搅拌机构与纵向搅拌机构交错设置；所述出料管设置于混合搅拌仓的下端，该出料管上设置有所述出料球阀，所述混合搅拌电机设置于所述混合搅拌仓的下方，其通过皮带传动的方式与所述水平搅拌机构连接，其驱动所述水平搅拌机构与纵向搅拌机构同步运转，颗粒状的化肥或粉状的化肥由分离机构进入混合搅拌仓，由水平搅拌机构与纵向搅拌机构进行搅拌。作为改进，所述水平搅拌机构包括旋转轴、第一搅拌桨叶、搅拌连接环及第二搅拌桨叶，所述旋转轴的下端与混合搅拌电机连接，其上端穿过混合搅拌仓底部沿其轴向竖直设置于混合搅拌仓内，沿该旋转轴的周向等距阵列设置的若干所述第一搅拌桨叶，该第一搅拌桨叶为前倾式设置，其分布于所述旋转轴的中部位置；所述旋转轴上端还固定设置有所述搅拌连接环，该搅拌连接环随所述旋转轴同步旋转，且沿该搅拌连接环的周向等距阵列设置的若干所述第二搅拌桨叶，该第二搅拌桨叶为后倾式设置；所述第一搅拌桨叶位于所述第二搅拌桨叶的内侧。作为改进，所述纵向搅拌机构包括曲转圆环与若干纵向搅拌组，所述曲转圆环固定套设于旋转轴的下端，其能随所述旋转轴同步旋转，且其上设置有截面为圆形设置的环形沟槽；所述若干纵向搅拌组沿所述曲转圆环周向等距阵列设置，该纵向搅拌组的底端滑动设置于所述环形沟槽内，其上端穿过所述混合搅拌仓，竖直设置于混合搅拌仓内，且其位于所述第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶之间；所述纵向搅拌组由所述曲转圆环驱动在所述混合搅拌仓内进行上下搅动。作为改进，所述纵向搅拌组包括导套、导杆以及翻料斗，所述导套固定设置于所述混合搅拌仓的底部；所述导杆的下端固定连接有球形滑块，该球形滑块滑动设置于所述环形沟槽内，其上端穿过所述导套竖直设置于所述混合搅拌仓内；所述翻料斗的下端与所述导杆的上端固定连接，该翻料斗为喇叭形开口设置，沿其上端开口周向上等距设置有若干漏料口。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统装置，增加了颗粒状化肥与粉状化肥的分离装置，通过分离装置，获得可以适用于作物不同生长时期的颗粒状化肥与粉状化肥，细化了化肥的使用，更加有利于农作物的生长；(2)本技术较传统装置，采用破碎机构对结块化肥进行初步的粉碎，获得较小粒径的化肥颗粒，再通过粉碎装置对结块化肥进行精细的粉碎，并通过第一筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式化肥处理设备，其特征在于，包括机架(1)、预处理装置(2)、混合搅拌装置(3)，所述预处理装置(2)设置于机架(1)的上方，其下端连接有所述混合搅拌装置(3)，该混合搅拌装置(3)固定于机架(1)下方；所述预处理装置(2)包括至少一个预处理机组(21)以及驱动机组(22)，所述预处理机组(21)设置于所述机架(1)上，其受所述驱动机组(22)驱动对化肥进行混合搅拌前的粉碎及分离。

【技术特征摘要】
1.一种连续式化肥处理设备，其特征在于，包括机架(1)、预处理装置(2)、混合搅拌装置(3)，所述预处理装置(2)设置于机架(1)的上方，其下端连接有所述混合搅拌装置(3)，该混合搅拌装置(3)固定于机架(1)下方；所述预处理装置(2)包括至少一个预处理机组(21)以及驱动机组(22)，所述预处理机组(21)设置于所述机架(1)上，其受所述驱动机组(22)驱动对化肥进行混合搅拌前的粉碎及分离。2.根据权利要求1所述的一种连续式化肥处理设备，其特征在于，所述预处理机组(21)包括设置于破碎机构(211)、粉碎机构(212)及分离机构(213)；所述破碎机构(211)固定设置于机架(1)的顶端，其下端通过连接管连接所述粉碎机构(212)，该粉碎机构(212)的下端通过弯管连接所述分离机构(213)，该分离机构(213)下端连接所述混合搅拌装置(3)，且所述粉碎机构(212)与分离机构(213)均固定于机架(1)上；所述驱动机组(22)包括破碎电机(221)及粉碎电机(222)，所述破碎电机(221)与所述破碎机构(211)连接，驱动该破碎机构(211)运转；所述粉碎电机(222)与所述粉碎机构(212)连接，驱动该粉碎机构(212)运转。3.根据权利要求2所述的一种连续式化肥处理设备，其特征在于，所述破碎机构(211)包括破碎仓(2111)、破碎辊(2112)、破碎齿轮(2113)，所述破碎辊(2112)对称设置于破碎仓(2111)内部两侧，其两端转动设置于所述破碎仓(2111)上，且任一该破碎辊(2112)的前端与所述破碎电机(221)连接；所述破碎辊(2112)后端均固定设置有所述破碎齿轮(2113)，该破碎齿轮(2113)对称设置于破碎仓(2111)外部两侧，并啮合形成破碎齿轮组。4.根据权利要求2所述的一种连续式化肥处理设备，其特征在于，所述粉碎机构(212)包括，粉碎仓(2121)、第一粉碎辊(2122)、第二粉碎辊(2123)、第一筛选板(2124)、第二筛选板(2125)以及粉碎齿轮(2126)，所述第一粉碎辊(2122)与第二粉碎辊(2123)分别设置于粉碎仓(2121)内两侧，且该第一粉碎辊(2122)与第二粉碎辊(2123)的两端均转动设置于粉碎仓(2121)上，所述第一粉碎辊(2122)的前端与所述粉碎电机(222)连接；所述第一筛选板(2124)及第二筛选板(2125)分别对应设置于所述第一粉碎辊(2122)及第二粉碎辊(2123)的下方，该第一筛选板(2124)及第二筛选板(2125)均为两侧高中部低的月牙形设置；所述粉碎齿轮(2126)分别与第一粉碎辊(2122)及第二粉碎辊(2123)的后端均固定连接，并啮合形成粉碎齿轮组。5.根据权利要求4所述的一种连续式化肥处理设备，其特征在于，沿所述第一粉碎辊(2122)辊体的周向从其一侧至另一侧等距分布有若干第一粉碎勾(21221)，沿所述第二粉碎辊(2123)辊体的周向从其一侧至另一侧等距分布有若干第二粉碎勾(21231)；所述第一筛选板(2124)上设置有与所述若干第一细粉碎勾(21221)一一对应的第一筛选槽(21241)，所述第二筛选板(2125)上设置有与所述若干第二细粉碎勾(21231)一一对应的第二筛选槽(21251)。6.根据权利要求2所述的一种连续式化肥处理设备，其特征在于，所述分离机构(213)包括分离仓(2131)、分离风机(2132)、筛选网(2133)、粉料出风管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金堂，吴振林，
申请(专利权)人：长兴宏诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33