一种浸渍浆液输送过滤器制造技术

技术编号:13643204 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-03 21:01
本实用新型专利技术涉及一种浸渍浆液输送过滤器。其不仅扩大了产品的产出速率,还降低了自愿消耗及成本。本实用新型专利技术的技术方案包括过滤器本体,所述的过滤器本体包括上下设置的两个过滤器,每个过滤器内设置有滤芯,两个过滤器通过管线连接,管线上设置有4个泵,每个过滤器本体的两侧分别设置有1个,所述的滤芯为铣床切削废角料和钢丝球,所述的钢丝球设置于铣床切削废角料上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸渍浆液输送过滤器
技术介绍
在生产中浸渍浆液输送泵将合格的浸渍浆液经过滤器输送到干燥工序。由于输送时浸渍浆液粒度要求较高,相应对过滤器的滤网要求的目数较高,高质量的浸渍浆液在经过过滤器时易堵塞过滤器,造成后续干燥工段供料不足或断料,从而造成干燥工段不能正常生产,严重制约和影响产品质量和产量。对于过滤器的使用和正常维护,因浸渍浆液浓度较高,非常容易堵塞过滤器,选择Y型摇臂过滤器,理论上Y型摇臂过滤器易于清理,但由于浆液浓度较高,反而极易堵塞过滤器内部滤网和刷头,并且摇动摇臂清理堵塞物料时,过滤下来的毛球类杂物进入后续工段,造成喷枪堵塞,不仅严重影响浆液输送还严重制约了后续工段的喷枪使用,并增加了喷枪的清理频次,严重时每隔5分钟左右及清理一次喷枪,额外的增加了两个工段的正常生产运行。选择篮式过滤器,篮式过滤器较摇臂式过滤器优势在于提高了过滤能力,但由于颗粒及毛球类杂物的堵塞,过滤器清理频次依然十分的频繁,平均每30分钟清理一次,严重威胁着安全生产的稳定有效运行,并且给设备运行和工艺生产操作带来一定的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浸渍浆液输送过滤器,其不仅扩大了产品的产出速率,还降低了自愿消耗及成本。为解决现有技术存在的问题,本技术的技术方案是:一种浸渍浆液输送过滤器,包括过滤器本体,其特征在在于:所述的过滤器本体包括上下设置的两个过滤器,每个过滤器内设置有滤芯,两个过滤器通过管线连接,管线上设置有4个泵,每个过滤器本体的两侧分别设置有1个。所述的滤芯为铣床切削废角料和钢丝球。所述的钢丝球设置于铣床切削废角料上。与现有技术相比,本技术的优点如下:本技术是内设置有滤芯,滤芯为蓬松的铣床切削废角料和钢丝球,减少浆液过滤时堵塞,便于清洗过滤杂物、方便更换、减少劳动力占用和简化工艺操作;本技术有效的节约了资源,利用较小的代价提高工艺产值价值;本技术极大的降低了成本,解决了工艺生产压力,保证了产品产出质量;间接消除了物料输送瓶颈;有效的节约能源资源,减少清理滤芯时的环境污染,具有极好的公司和社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本设计做详细描述:参见图1:一种浸渍浆液输送过滤器,包括过滤器本体,所述的过滤器本体1包括上下设置的两个过滤器,每个过滤器内设置有滤芯2,所述的滤芯2为蓬松的铣床切削废角料和钢丝球,钢丝球设置于铣床切削废角料上,两个过滤器通过管线3连接,管线3上设置有4个泵4,每个过滤器本体1的两侧分别设置有1个。本技术过滤器设置于两个,一个为备用。本技术结构的效果:(1)降低了资源的消耗量,应用以来节约浪费和回收资源(成品催化剂)约30吨;资源节约费用约500万元;(2)解决了生产半成品浸渍浆液因过滤器堵塞原因供应不足的问题;节约费用(人工费、环境污染、设备改造);(3)工艺简单,操作方便,利用铣床废料刨花充填代替滤网,大大降低了成本投入;消耗费用;(4)实现了产品产量和质量的提高,由原来5分钟到30分钟的频繁清理过滤器堵塞物提高至24小时强制清理过滤器,相对应提高至少96倍的工作效率;(5)降低企业安全生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸渍浆液输送过滤器,包括过滤器本体,其特征在于:所述的过滤器本体(1)包括上下设置的两个过滤器,每个过滤器内设置有滤芯(2),两个过滤器通过管线(3)连接,管线(3)上设置有4个泵(4),每个过滤器本体(1)的两侧分别设置有1个。

【技术特征摘要】
1.一种浸渍浆液输送过滤器,包括过滤器本体,其特征在于:所述的过滤器本体(1)包括上下设置的两个过滤器,每个过滤器内设置有滤芯(2),两个过滤器通过管线(3)连接,管线(3)上设置有4个泵(4),每个过滤器本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙延民蒋凡凯王修平兰玲玲刘欣郑晓玮
申请(专利权)人:兖矿榆林精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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